硫化机辊筒间距调整装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶机械领域，尤其涉及一种鼓式硫化机。

背景技术：

鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带，钢带将胶布紧压在鼓的表面上。现有的鼓式硫化机，主要采用螺杆进行调距，硫化机的调距螺杆是用以调距的履行部件，据平板硫化机了解，其可直接达到调整滚筒间间隔距离，所以，对螺杆的强度要求是非常高的，在试验硫化机的制造期间，螺杆原料均选用铸钢制造，加工时以失效处置和打磨处理等特殊工艺来有效保证它的精确度。调距螺线其主要是起到了辅佐的作用，用以辅助调距螺杆的运动处理，有效保障调整滚筒空隙的有效执行。上述调距装置精度低，不能满足生产需要。

技术实现要素：

为了克服传统硫化机条据装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种硫化机辊筒间距调整装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：硫化机辊筒间距调整装置，包括驱动电机1、蜗轮箱2、同步杆3和升降丝杆4，驱动电机1连接一个涡轮箱2，两个涡轮箱2之间通过同步杆3连接，涡轮箱2下部连接升降丝杆4，升降丝杆4连接上下辊筒。

所述升降丝杆4为高精密丝杆。

本实用新型的硫化机辊筒间距调整装置，驱动电机通过蜗轮、蜗杆带动升降丝杆转动，由升降丝杆带动辊筒上下运行，调整上下辊筒与硫化辊之间的间距，从而改变钢带与硫化辊之间的包角。升降丝杆采用高精密丝杆，降低丝杆与丝母之间的摩擦力，提高传动效率与调距精度。

附图说明

图1是本实用新型硫化机辊筒间距调整装置主视图。

图2是本实用新型硫化机辊筒间距调整装置侧视图。

图3是硫化机辊筒间距调整装置俯视图。

其中：1、驱动电机，2、涡轮箱，3、同步杆，4、升降丝杆。

具体实施方式

本实用新型的硫化机辊筒间距调整装置结构如图1所示，用于鼓式硫化机上下辊筒间距调整，包括驱动电机1、蜗轮箱2、同步杆3和升降丝杆4，驱动电机1连接一个涡轮箱2，两个涡轮箱2之间通过同步杆3连接，涡轮箱2下部连接升降丝杆4，升降丝杆4连接上下辊筒。驱动电机通过蜗轮、蜗杆带动升降丝杆转动，由升降丝杆带动辊筒上下运行，调整上下辊筒与硫化辊之间的间距，从而改变钢带与硫化辊之间的包角。升降丝杆采用高精密丝杆，降低丝杆与丝母之间的摩擦力，提高传动效率与调距精度。