橡胶阀座整形治具的制作方法

本实用新型涉及阀座的生产技术领域，尤其涉及一种橡胶阀座整形治具。

背景技术：

阀门是一种机械开关装置，通常应用于管道运输流体时，打开和关断管路，而阀座是阀门内的可拆卸面部件，用于支撑阀芯的全关位置，并构成密封副。在橡胶阀座的生产过程中，橡胶阀座一般采用高温注压而成，生产成型后从模具上取出，因温度高、材质软容易产生变形，导致与阀门装配困难，需要定型整形。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便的橡胶阀座整形治具，提高了工作效率，整形效果好。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：

一种橡胶阀座整形治具，所述整形治具为金属材料制成的圆筒状结构，包括左整形模和右整形模，所述左整形模和右整形模结构相似或相同，左整形模上端大于下端，右整形模下端大于上端，左整形模和右整形模均设有一个贴合斜面，左、右两整形模上下两端面对齐、沿贴合斜面贴合则组成一完整的筒状体。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用金属材料制成，增加了散热效果，从而缩短了冷却定型的时间，同时延长了本实用新型的使用寿命。通过左整形模和右整形模均设有一个贴合斜面，左右两整形模沿贴合斜面贴合组成一圆筒，本实用新型结构简单、使用方便，能够快速将整个整形治具装入橡胶阀座内或从定型好的橡胶阀座中取出，节省了时间，提高了工作效率，同时定型整形效果好。

作为本实用新型的进一步改进如下：

进一步地，所述整形治具的外壁设有两个互相平行的切割面，所述两切割面与贴合斜面垂直且相交。切割面的设计使得定型后的整形治具从橡胶阀座中取出更方便。

进一步地，所述左整形模和右整形模大小尺寸完全相同。增加了整形治具的通用性，管理方便。

进一步地，所述左整形模和右整形模的高度均与橡胶阀座的高度相同。由于左右两整形模高度与橡胶阀座高度相同，在对橡胶阀座的外形整形定型的同时也能够对橡胶阀座的高度进行整形。

进一步地，所述左整形模或右整形模中至少有一个设有拉手，所述拉手两端分别固连接在左整形模或右整形模的内壁上，拉手平行于贴合斜面，且靠近贴合斜面。

进一步地，所述左整形模和右整形模均设有拉手。

进一步地，所述左整形模和右整形模组装成完整的整形治具后两整形模上的两拉手之间设有方便手指进入的空隙。

进一步地，所述拉手为圆杆。圆杆结构的拉手增加了操作的舒适性。

进一步地，所述左整形模和右整形模的边缘均设有倒圆角。倒圆角的设计使得本实用新型外形美观，同时减少了因整形治具的尖锐边缘对工作人员造成身体伤害和在装入橡胶阀座时对橡胶阀座表面产生划伤，保证了人体及产品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型的右整形模的结构示意图。

图4为本实用新型使用状态图。

图中各标号和对应的名称为：

1.左整形模，2.右整形模，3.贴合斜面，4.切割面，5.拉手，6.橡胶阀座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-3所示，一种橡胶阀座整形治具，该整形治具为金属材料制成的圆筒状结构，包括左整形模1和右整形模2。左整形模1和右整形模2结构相似或相同，左整形模1上端大于下端，右整形模下端大于上端。优选的是，左整形模1和右整形模2大小尺寸完全相同(即左整形模1旋转180度后上端变成下端)，左整形模1和右整形模2的高度均与橡胶阀座6的高度相同。左整形模1和右整形模2均设有一个贴合斜面3，左、右两整形模上下两端面对齐、沿贴合斜面3贴合则组成一完整的筒状体。该整形治具的外壁设有两个互相平行的切割面4，两切割面4与贴合斜面3垂直且相交。为了防止左整形模1和右整形模2的尖锐边缘划伤人体或橡胶阀座6，在左整形模1和右整形模2的边缘均设有倒圆角。为了取放方便以及抓取舒适，左整形模1或右整形模2中至少有一个设有圆杆状的拉手5，拉手5两端通过焊件方式分别固连接在左整形模1或右整形模2的内壁上，拉手5平行且靠近贴合斜面3。另外，为了便于治具的通用和管理，优选在左整形模1和右整形模2上均设置拉手5。左整形模1和右整形模2在组装成完整的整形治具后，两整形模1、2上的两拉手5之间设有方便手指进入的空隙。

如图4所示，本实用新型使用时先将左右两整形模1、2中的一个装入橡胶阀座6中(小的一端可先进入，这样安装更快速)，然后再装入另一整形模(利用贴合斜面3导向作用)，用力压紧，使两整形模的贴合斜面3贴紧，两整形模的两端面以及橡胶阀座6的两端面均保持平齐；取出时同理，先退出一个整形模(利用贴合斜面3的导向)，然后再退出另一个整形模即可。

综上，本实用新型较一体成型的整形治具，其装入及取出方便，工作效率高。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。