专利名称：一种用于螺旋板式换热器的换热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热板，尤其是涉及用于螺旋板式换热器的换热板。
背景技术：
螺旋板式换热器，是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，在两张平行的板与板之间用定距柱支撑，冷热介质之间通过螺旋板壁进行换热。螺旋板式换热器有可拆的和不可拆的两种型式，不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单，螺旋通道的两端全部焊死；可拆式螺旋板换热器，除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不可拆式完全相同。螺旋板式换热器换热时，换热的冷、热介质分别流过螺旋板的两侧，其中的一种介质沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；而另一种介质则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出。两种介质呈纯逆流方式流动。螺旋板式换热器应用广泛，可用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行业换热。用螺旋板式换热器换热时，不同行业的工作介质(即冷、热介质)性 质差别很大，有的工作介质具有腐蚀性、有的工作介质具有较强的氧化性，有的工作介质含有对螺旋通道冲击损伤的杂质，有的工作介质温度很高，而螺旋板式换热器的换热板材料大多为碳钢，无法适应上述不同行业工作介质的环境要求。为适应在不同行业的工作介质环境中工作，已有技术中有选用与工作介质环境相适应的金属材料制成换热板，例如可以整体铸造或锻造钛、镍、钴、铜、铝、不锈钢换热板，但是把换热板整体加工成钛、镍、钴、铜、铝、不锈钢换热板一方面会使螺旋板式换热器的生产成本大幅提高，另一方面也浪费了大量的贵重金属，不利于资源节约；另外有些换热环境的冷、热介质不全是具有腐蚀、氧化等性质，有时仅有一种介质(冷介质或热介质)具有上述特性，因此螺旋板式换热器使用整体铸造或锻造钛、镍、钴、铜、铝、不锈钢等材质的换热板就则显得尤为浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种即能节约贵重金属、降低螺旋板式换热器生产成本，又具有防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的用于螺旋板式换热器的换热板。为解决上述技术问题，本实用新型用于螺旋板式换热器的换热板，包括基板，所述基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层。采用上述结构的用于螺旋板式换热器的换热板，由于基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层，因此可广泛应用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行业的螺旋板式换热器，适用于冷、热液体中仅有一种介质具有腐蚀、氧化等性质的介质换热，另外由于是仅在基板的一个表面热喷涂金属涂膜层，因此同整体铸造或锻造的贵重金属换热板相比，降低了生产成本、节约了贵重金属资源。
以下结合附图
对本实用新型作进一步地详细说明。[0009]图I是包括本实用新型用于螺旋板式换热器的换热板的螺旋板式换热器的剖视结构示意图。图2是图I I处结构剖视放大示意图。
具体实施方式
参见图I、图2，图I示出了包含本实用新型用于螺旋板式换热器的换热板的螺旋板式换热器的剖视结构示意图，螺旋板式换热器包括冷介质的进口 1，热介质的出口 2，热介质的进口 3，冷介质的出口图中未示出，以及螺旋板式换热器的换热板4，两张换热板之间设有定距柱10。图2示出了图II处结构的剖视放大示意图，图2中，本实用新型用于螺 旋板式换热器的换热板包括基板5,基板5的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层6。
权利要求1 一种用于螺旋板式换热器的换热板，包括基板，其特征在于所述基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层。
专利摘要本实用新型公开了一种用于螺旋板式换热器的换热板，包括基板，所述基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层。采用上述结构的用于螺旋板式换热器的换热板，由于基板的一个表面热喷涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高温的金属涂膜层，因此可广泛应用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行业的螺旋板式换热器，另外由于是在基板的一个表面热喷涂金属涂膜层，因此同整体铸造或锻造的贵重金属换热板相比，降低了生产成本、节约了贵重金属资源。
文档编号F28F19/06GK202532982SQ20122013718
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月3日 优先权日2012年4月3日
发明者尹明途, 邢伟 申请人:辽宁广信热工设备制造有限公司