炉排驱动机构的制作方法

文档序号:4507594阅读:475来源:国知局
专利名称:炉排驱动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及炉排驱动机构领域。
背景技术
废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统,焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送,同时提高垃圾与空气的混合和扰动度,提高燃烧效率。现在已有多种类型的焚烧炉排系统问世,尤其是往复式炉排,往复式炉排通过活动炉排片和固定炉排片相间布置,做相对运动引起垃圾向前、后运动,使垃圾反复松散重新排列。目前炉排系统的驱动机构结构比较复杂,使用配件比较繁多,结构不合理,在使用过程中损坏率高,维修难度大,且占用空间。
发明内容本实用新型的目的在于针对以上缺点,提供一种结构合理,减少不必要配件的炉排驱动机构。本实用新型包括机架、刚性轴、若干列带阶梯落差的炉排面,所述每列炉排面分别包括间隔设置的活动炉排片和固定炉排片;所述机架设有左侧封板和右侧封板,在左侧封板和右侧封板上分别设置水平移动孔,所述刚性轴的两端分别穿置在左侧封板和右侧封板的水平移动孔中,且刚性轴的两个外端分别与布置在机架左、右两端的液压缸的伸缩杆连接,所述各液压缸水平布置,各液压缸还与刚性轴垂直设置;在所述每列炉排面的下方分别设置活动支撑架,每个活动支撑架分别焊接在刚性轴上;所述每列炉排面中的活动炉排面与对应的活动支撑架分别通过第一连接杆连接,每列炉排面中的固定炉排面分别与机架连接,在所述每个活动支撑架的下方设置若干个支撑轮;在所述穿过左侧封板、右侧封板的刚性轴的轴体两侧分别设置密封盒,所述每个密封盒与对应的左侧封板、右侧封板之间设有密封材料;在所述每个密封盒下方均设有与液压缸平行的导向轨道,所述每个密封盒滑动式连接在对应的导向轨道上,在所述每个导向轨道下方分别焊接钢架横梁。本实用新型驱动机构液压缸直接和刚性轴连接,刚性轴和活动支撑架焊接,炉排片通过液压缸直接推动,维修部件减少,从而降低维修概率,保证垃圾长时间燃烧。本实用新型的液压缸处于侧封板外侧,使维修方便,其驱动机构紧密布置在炉排片下部,节省空间。本实用新型具有密封装置,保证炉膛和外界的隔绝,同时密封装置可起到导向作用,保证整个机构的水平移动。本实用新型布置合理,结构简单紧凑,炉排占用空间小且密封性能好,适用于各种废弃物的焚烧。

图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A-A向剖视图。图3为本实用新型密封盒导向结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型设有机架I、刚性轴2、若干列带阶梯落差的炉排面3,每列炉排面3分别包括间隔设置的活动炉排片3-1和固定炉排片3-2。机架I设有左侧封板1-1和右侧封板1-2,在左侧封板1-1和右侧封板1-2上分别设置水平移动孔4,刚性轴2的两端分别穿置在左侧封板1-1和右侧封板1-2的水平移动孔4中,且刚性轴2的两个外端分别与布置在机架I左、右两端的液压缸5的伸缩杆连接,各液压缸5水平布置,各液压缸5还与刚性轴2垂直设置。在每列炉排面3的下方分别设置活动支撑架6、固定支撑架13,每个活动支撑架6分别焊接在刚性轴2上;每列炉排面3中的活动炉排面3-1与对应的活动支撑架6分别通过第一连接杆7连接,每列炉排面3中的固定炉排面3-2与对应的固定支撑架13分别通过第二连接杆14连接,在每个活动支撑架6的下方设置若干个支撑轮8。在穿过左侧封板1-1、右侧封板1-2的刚性轴2的轴体两侧分别设置密封盒9,每·个密封盒9与对应的左侧封板1-1、右侧封板1-2之间设有密封材料10 ;在每个密封盒9下方均设有与液压缸5平行的导向轨道11,每个密封盒9滑动式连接在对应的导向轨道11上,在每个导向轨道11下方分别焊接钢架横梁12。
权利要求1.炉排驱动机构,包括机架、刚性轴、若干列带阶梯落差的炉排面,其特征在于所述每列炉排面分别包括间隔设置的活动炉排片和固定炉排片;所述机架设有左侧封板和右侧封板,在左侧封板和右侧封板上分别设置水平移动孔,所述刚性轴的两端分别穿置在左侧封板和右侧封板的水平移动孔中,且刚性轴的两个外端分别与布置在机架左、右两端的液压缸的伸缩杆连接,所述各液压缸水平布置,各液压缸还与刚性轴垂直设置;在所述每列炉排面的下方分别设置活动支撑架,每个活动支撑架分别焊接在刚性轴上;所述每列炉排面中的活动炉排面与对应的活动支撑架分别通过第一连接杆连接,每列炉排面中的固定炉排面分别与机架连接,在所述每个活动支撑架的下方设置若干个支撑轮;在所述穿过左侧封板、右侧封板的刚性轴的轴体两侧分别设置密封盒,所述每个密封盒与对应的左、右侧封板之间设有密封材料;在所述每个密封盒下方均设有与液压缸平行的导向轨道,所述每个密封盒滑动式连接在对应的导向轨道上,在所述每个导向轨道下方分别焊接钢架横梁。
专利摘要炉排驱动机构,涉及炉排驱动机构领域。本实用新型包括机架、刚性轴、若干列炉排面,每列炉排面包括活动炉排片和固定炉排片;机架设有左侧封板和右侧封板,在左侧封板和右侧封板上分别设置水平移动孔,刚性轴的两端分别穿置在水平移动孔中,且两个外端分别与液压缸连接;在炉排面的下方设置活动支撑架,活动支撑架焊接在刚性轴上;活动炉排面与活动支撑架通过第一连接杆连接,固定炉排面与机架连接,在活动支撑架的下方设置支撑轮;在刚性轴的轴体两侧分别设置密封盒,每个密封盒与对应的左侧封板、右侧封板之间设有密封材料;在密封盒下方设有导向轨道,在导向轨道下方焊接钢架横梁。本实用新型结构简单紧凑且密封性好,适用于各种废弃物的焚烧。
文档编号F23G5/44GK202511293SQ201220182400
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者严江萍, 何志刚, 李军, 杜发勤, 茅洪菊, 陈竹 申请人:江苏天楹环保能源股份有限公司
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