专利名称：带排气口的板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交换设备领域，具体指一种带排气口的板式换热器。
背景技术：
工业上广泛采用的板式换热器，是在一块不锈钢薄板上冲压出连续排列的若干条波纹体，然后将两块波纹板反向叠合后经钎焊形成流体通道。若干片波纹板层层叠合，组成板式换热器。安装使用时，在不同通道中对流通入冷热两种流体，用于加热、冷凝结晶、余热利用等工程。其热交换介质有气体或液体，交换方式有“气-气、气-液、液-液”等几种。由于传热介质和受热介质两者温差较大，所以当温度低的介质在受热时其体积会膨胀，若受热介质是液体，在温度较高时还可能汽化，甚至产生压力。尤其是采用双流程结构的一种板式换热器，虽然热交换的流道延长一倍，受热介质的出口温度也有很大提高，但此类换热器进出接管都在换热器下部，因此当受热液体在换热通道中产生汽体后会集聚在换热器的 顶部，影响换热效果，严重时还可能发生换热板爆裂的事故，所以要及时将换热器内的气体排除。已往的做法是在受热液体的回流管路中串接一个小型气包，气包顶上设置压力表和排气阀，以便能及时发现气体过多并能放空排除。但该方法增加了设备成本。当然理想的解决方案是在板式换热器上设置排气口，于是就有了带排气口的板式换热器。
实用新型内容本实用新型的目的是为现有的板式换热器设置一个排气口，彻底解决热液体产生气体后的排放问题。本实用新型解决技术问题的技术方案是一种带排气口的板式换热器，主体由多层波纹板叠合而成，每层之间用铜钎焊焊接后成无数流体通道，主体一端设有受热介质进口、传热介质进口、受热介质出口和传热介质出口，在主体的适当位置设置排气口。所述排气口外接有泄压阀和回流管接头。有益的是本实用新型的位置是在主体传热介质的进口一侧，并有泄压阀自动控制，能随时排除换热器通道中传热介质携带的多余气体，确保板式换热器的安全，从而能使生产线正常生产。
图I是本实用新型立体示意图；图2是本实用新型热交换原理图；图中各部名称及编号1_主体、2-受热介质出口、3-传热介质进口、4-受热介质进口、5-传热介质出口、6-排气口、7-泄压阀、8-回流管接头。
具体实施方式
如图I和图2所示一种带排气口的板式换热器，主体I由多层波纹板叠合而成，每层之间用铜钎焊焊接后成无数流体通道，主体I 一端设有受热介质进口 4、传热介质进口
3、受热介质出口 2、传热介质出口 5，在主体I的适当位置设置排气口 6，排气口 6外接泄压阀7和回流管接头8。本产品接入换热管路中后，传热介质蒸发或挥发携带的多余气体会产生一定压力，通过换热器排气口 6到达泄压阀7，当达到一定压力时泄压阀7门会自动顶开释放汽体排空，或用手动启闭阀门达到排空气体的目的，维持换热器的正常工作。若同时有少量液体逸出，可通过回流管回到传热介质管路中。·
权利要求1.一种带排气口的板式换热器，主体由多层波纹板叠合而成，每层之间用铜钎焊焊接后成无数流体通道，主体(I) 一端设有受热介质进口(4)、传热介质进口(3)、受热介质出口(2)和传热介质出口(5)，其特征是在主体(I)的适当位置设置排气口(6)。
2.根据权利要求I所述带排气口的板式换热器，其特征是所述排气口(6)外接有泄压阀(7)和回流管接头(8)。
专利摘要本实用新型向热交换工序推荐一种带排气口的板式换热器，其主体由多层波纹板叠合而成，每层之间用铜钎焊焊接后成无数流体通道，主体一端设有受热介质进口、传热介质进口、受热介质出口和传热介质出口，在主体的适当位置设置排气口。所述排气口外接有泄压阀和回流管接头。本实用新型的位置是在主体传热介质的进口一侧，并有泄压阀自动控制，能随时排除换热器通道中传热介质携带的多余气体，确保板式换热器的安全，从而能使生产线正常生产。若同时有少量液体介质逸出，可通过回流管回到传热介质管路中。
文档编号F28D9/00GK202630756SQ20122028640
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者戴丁军, 何昌宝, 卓宏强 申请人:宁波市哈雷换热设备有限公司