专利名称：组合式燃烧部的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合式燃烧部。本装置主要应用于焚烧炉领域。
背景技术：
目前，废液废气或蓄热焚烧系统中，当包含废液、低浓度废气或高浓度废气等时，采用的方法是，低浓度废气直接进入焚烧炉焚烧，废液和高浓度废气经燃烧部后，再进入焚烧炉，同时废液和高浓度废气采用单独补风助燃。低浓度废气直接进入焚烧炉，使得废气进口区域炉膛温度偏低，这样使得燃烧不充分，燃烧效率低，同时废液和高浓度废气单独采用助燃空气，增加了烟气量，增加了燃料消耗，也增大了设备规格。为了克服现有问题，本实用新型提供了一种组合式燃烧部，所有需要焚烧的废液废气以及助燃燃料都进入燃烧部，同时利用部分低浓度废气作为助燃空气，剩余的低浓度废气也在燃烧部经过预热或部分燃烧后，再进入焚烧炉。
发明内容本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是燃烧部分前后两段，在前段的正面，设有燃烧器接口、高浓度废气烧嘴接口和废液雾化器或喷头，三者呈三角形分布，助燃空气从侧面进入空气箱，再经设置在耐火材料中的喷风嘴喷入燃烧部内腔助燃，部分低浓度废气经侧面进入废气箱，再经设置在耐火材料中的喷风嘴喷入燃烧部内腔助燃或燃烧，燃烧部后段设置成渐扩形，后端内径大于前段内径，低浓度废气从切向进入燃烧部，在燃烧部后段设置有火焰检知器、观火孔。本实用新型的有益效果是将各种需要焚烧的废液、废气和助燃燃料及空气巧妙的组合起来，全部经燃烧部燃烧后，再进入焚烧炉，使燃烧更充分，布局更合理，同时利用部分低浓度废气作为助燃空气，减少空气量，减少燃料消耗。
附图1为本实用新型的组合式燃烧部正视图附图2为本实用新型的组合式燃烧部右视图附图3为本实用新型的组合式燃烧部俯视图图中1.燃烧器进口，2.高浓度废气烧嘴接口，3.废液雾化器或喷头，4.助燃空气进口，5.空气箱，6.空气风嘴，7.低浓度废气进口，8.废气箱，9.废气风嘴，10.低浓度废气进口，11.观火孔，12.火焰检知器
具体实施方式
燃料经装在接口 I上的燃烧器或烧嘴进入燃烧部点火燃烧，废液经雾化器或喷头2进入燃烧部燃烧，高浓度废气经过装在接口 3上的烧嘴进入燃烧部燃烧，助燃空气从接口4进入空气箱5，再经设置在耐火材料中的风嘴6，进入燃烧部，作为燃料或废液、废气的助燃空气，部分低浓度废气经进口 7进入废气箱8内，再经设置在耐火材料中的风嘴9，进入燃烧部，作为燃料或废液、废气的助燃空气，其余废气经过进口 10切向进入燃烧部后段，在后段沿耐火材料螺旋前进，起到保护耐火材料作用，同时使得废气得到预热，在后段设置有观火孔11和火焰检知器12，观火孔11和火焰检知器12进入燃烧部内的进口设置成喇叭形，以增大视角 。
权利要求1.一种组合式燃烧部，它包括组合式燃烧部本体，其特征在于在燃烧部上设置有废液雾化器、废气烧嘴接口和进口、燃烧器接口和助燃空气进口，并设置有火焰检知器、观火孔。
2.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于燃烧部分前后两段。
3.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于在前段正面设有燃烧器接口、高浓度废气烧嘴接口和废液雾化器或喷头。
4.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于燃烧器接口、高浓度废气烧嘴接口和废液雾化器或喷头呈三角形分布。
5.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于助燃空气从侧面进入空气箱，再经设置在耐火材料中的喷风嘴喷入燃烧部内腔助燃。
6.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于低浓度废气经侧面进入废气箱，再经设置在耐火材料中的喷风嘴喷入燃烧部内腔助燃。
7.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于燃烧部后段设置成渐扩形，后端内径大于前段内径。
8.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于在燃烧部后段，低浓度废气从切向进入燃烧部。
9.根据权利要求1所述的组合式燃烧部，其特征在于在燃烧部后段设置有火焰检知器、观火孔。
专利摘要本实用新型专利包括一种组合式燃烧部，它包含一套组合式废液废气焚烧炉燃烧部，在燃烧部前段设置有废液雾化器或喷头、低浓度废气进口、高浓度废气烧嘴接口，燃料燃烧器接口、助燃空气进口，在后段设置有低浓度废气进口，并设置有火焰检知器、观火孔。本实用新型将各种需要焚烧的废液、废气和助燃燃料及空气巧妙的组合起来，全部经燃烧部燃烧后，再进入焚烧炉，使燃烧更充分，布局更合理，同时利用部分低浓度废气作为助燃空气，减少空气量，减少燃料消耗。
文档编号F23G7/00GK202868694SQ20122041989
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月12日 优先权日2012年8月12日
发明者糜茂俊, 朱平, 郭俊伟 申请人:江苏全能环保科技有限公司