专利名称：一种带有同步螺旋导流片的罐式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罐式换热器。
背景技术：
目前市场上用于热泵热水器和空调器的罐式换热器由壳体、内筒体和螺旋状盘管组成。工作时制冷剂在罐体内腔中流动，待加热的水在罐内的螺旋状盘管中流动。由于螺旋状盘管大都盘绕的比较紧密，管间距很小，不利于制冷剂与螺旋状盘管之间的热的传递，影响了整机的效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其能解决换热效率低的问题。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:一种带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其包括密闭的外壳体和位于外壳体内的内筒体，外壳体与内筒体之间连接有一螺旋状导流片，外壳体的内壁、内筒体的外壁以及螺旋状导流片连接形成有一螺旋状空腔；所述内筒体的外围还盘绕有一水管，所述水管沿螺旋状空腔的盘绕方向设置，水管的出水端穿出于外壳体的上部，水管的进水端穿出于外壳体的下部；外壳体的外部设有制冷剂进液管、制冷剂出液管，制冷剂进液管与外壳体上部的螺旋状空腔连通，制冷剂出液管与外壳体底部的螺旋状空腔连通。优选的，为了延长制冷剂在外壳体内的时间，内筒体的上端与外壳体的顶部焊接，内筒体的下端与外壳体的底部具有间隙(所述间隙尽可能的小)，内筒体的下端的侧壁上开设有第一通孔，制冷剂出液管与外壳体的连接处位于内筒体的下端在外壳体的底部上的投影内。进一步优选的，第一通孔的数量为两个，两个第一通孔相对地设置在内筒体下端的侧壁上。进一步优选的，内筒体内焊接有一底板，所述底板上开设有一第二通孔；所述底板位于第一通孔上方。上述外壳体的形状可为圆柱状。上述内筒体的形状可为圆柱状。本实用新型具有如下有益效果:在外壳体的空间中设置了与沿内筒体盘绕的水管同步的螺旋状导流片，将原来的环形柱体空间划分为螺旋状空腔，延长了制冷剂在外壳体内的行程，强化了换热效果。
图1为本实用新型较佳实施例的带有同步螺旋导流片的罐式换热器的结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例的带有同步螺旋导流片的罐式换热器的内部结构示意图。[0013]附图标记:1、外壳体；2、内筒体；3、螺旋状导流片；4、螺旋状空腔；5、水管；21、第一通孔a ;22、第一通孔b ;23、底板；24、第二通孔；51、出水端；52、进水端；61、制冷剂进液管；62、制冷剂出液管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述:如图1和图2所示，一种带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其包括密闭的外壳体I和位于外壳体I内的内筒体2。外壳体I与内筒体2之间连接有一螺旋状导流片3，外壳体I的内壁、内筒体2的外壁以及螺旋状导流片3连接形成有一螺旋状空腔4。所述内筒体2的外围还盘绕有一水管5，所述水管5沿螺旋状空腔4的盘绕方向设置，水管5的出水端51穿出于外壳体I的上部，水管5的进水端52穿出于外壳体I的下部。外壳体I的外部设有制冷剂进液管61、制冷剂出液管62，制冷剂进液管61与外壳体I上部的螺旋状空腔4连通，制冷剂出液管62与外壳体I底部的螺旋状空腔4连通。内筒体2的上端与外壳体I的顶部焊接，内筒体2的下端与外壳体I的底部具有间隙(所述间隙尽可能的 小)，内筒体2的下端的侧壁上开设有第一通孔，第一通孔的数量为两个，分别是第一通孔a21、第一通孔b22，两个第一通孔相对地设置在内筒体2下端的侧壁上。制冷剂出液管62与外壳体I的连接处位于内筒体2的下端在外壳体I的底部上的投影内，也就是说，底部的制冷剂通过第一通孔进入内筒体2内后才通过制冷剂出液管62排出。内筒体2内焊接有一底板23，所述底板23上开设有一第二通孔24 ;所述底板23位于第一通孔上方。本实施例的外壳体1、内筒体2的形状均可为圆柱状。工作时，水从进水端52进入，水从下而上流动，最后从出水端51流出；制冷剂从制冷剂进液管61进入，沿螺旋状空腔4向下流动，最后从底部的制冷剂出液管62流出。由于增设了螺旋状导流片3，将制冷剂限定在螺旋状空腔4内流动，延长了制冷剂在换热器中的行程，增强了制冷剂与水管5之间的热交换。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种带有同步螺旋导流片的罐式换热器，包括密闭的外壳体和位于外壳体内的内筒体，其特征在于，外壳体与内筒体之间连接有一螺旋状导流片，外壳体的内壁、内筒体的外壁以及螺旋状导流片连接形成有一螺旋状空腔；所述内筒体的外围还盘绕有一水管，所述水管沿螺旋状空腔的盘绕方向设置，水管的出水端穿出于外壳体的上部，水管的进水端穿出于外壳体的下部；外壳体的外部设有制冷剂进液管、制冷剂出液管，制冷剂进液管与外壳体上部的螺旋状空腔连通，制冷剂出液管与外壳体底部的螺旋状空腔连通。
2.如权利要求1所述的带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其特征在于，内筒体的上端与外壳体的顶部焊接，内筒体的下端与外壳体的底部具有间隙，内筒体的下端的侧壁上开设有第一通孔，制冷剂出液管与外壳体的连接处位于内筒体的下端在外壳体的底部上的投影内。
3.如权利要求2所述的带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其特征在于，第一通孔的数量为两个，两个第一通孔相对地设置在内筒体下端的侧壁上。
4.如权利要求2所述的带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其特征在于，内筒体内焊接有一底板，所述底板上开设有一第二通孔；所述底板位于第一通孔上方。
5.如权利要求1-4任一项所述的带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其特征在于，所述外壳体的形状为圆柱状。
6.如权利要求1-4任一项所述的带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其特征在于，所述内筒体的形状为圆柱状。
专利摘要本实用新型涉及一种带有同步螺旋导流片的罐式换热器，其包括密闭的外壳体和位于外壳体内的内筒体，外壳体与内筒体之间连接有一螺旋状导流片，外壳体的内壁、内筒体的外壁以及螺旋状导流片连接形成有一螺旋状空腔；所述内筒体的外围还盘绕有一水管，所述水管沿螺旋状空腔的盘绕方向设置，水管的出水端穿出于外壳体的上部，水管的进水端穿出于外壳体的下部；外壳体的外部设有制冷剂进液管、制冷剂出液管，制冷剂进液管与外壳体上部的螺旋状空腔连通，制冷剂出液管与外壳体底部的螺旋状空腔连通。在外壳体的空间中设置与沿内筒体盘绕的水管同步的螺旋状导流片，将原来的环形柱体空间划分为螺旋状空腔，延长制冷剂在外壳体内的行程，强化了换热效果。
文档编号F28D7/02GK203100489SQ20122068490
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者刘精华, 吴力新 申请人:刘精华, 吴力新