专利名称：一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的w型火焰锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能够防止冷灰斗和渣井腐蚀的W火焰锅炉。
背景技术：
W火焰锅炉是目前我国燃用无烟煤、贫煤等劣质煤种的主力炉型，国内已投运和在建的W火焰锅炉约达130台，总装机容量约41000MW，在我国未来的燃煤发电中将占据较大的比重。W火焰炉膛中燃烧生成的大渣经由下炉体下部掉入渣井，再由渣井中的水冷却。一般情况炉膛中燃烧后的大渣呈碱性，落入渣井后使渣井水呈弱碱性。但我国四川、云南和贵州等西南地区电站用煤中含硫量普遍较高，造成燃烧生成的烟气中SO2浓度较高。现有的W火焰锅炉主要包括上炉体、下炉体和渣井，冷灰斗位于下炉体的中下部，上炉体和下炉体由多根水冷壁管密集布置形成。在W火焰锅炉运行过程中发现含有SO2的高温烟气冲刷下炉体会导致以下两个问题:l、w火焰锅炉中冲刷下炉体的烟气温度较高(一般为1100°C左右)，含有SO2的高温烟气与渣井水接触后，不但会提高渣井水的温度而强化渣井水的蒸发，而且溶入渣井水中的SO2还会将原本呈弱碱性的渣井水转为至呈酸性，酸性会腐蚀渣井的设备(如水槽、密封钢板、捞渣机链条等)；2、渣井水蒸发出的水蒸气与烟气中的SO2接触生成亚硫酸，酸性会腐蚀冷灰斗的水冷壁管。流通高温高压蒸汽的水冷壁管在腐蚀严重时会出现爆管现象，威胁锅炉的安全运行；同时由于渣井中冷却的大渣由捞渣机捞出，呈酸性的渣井水会腐蚀捞渣机的相关设备，腐蚀严重时将导致捞渣机链条断裂等故障，亦会影响到锅炉的运行。
发明内容
本发明为解决现有的W火焰锅炉燃烧含硫量较高的煤产生的烟气与渣井水接触腐蚀渣井设备，以及烟气与渣井水蒸发出的水蒸气接触生成酸性物质，酸性会腐蚀下炉体中下部冷灰斗的水冷壁管而导致水冷壁管腐蚀严重、甚至出现爆管现象，威胁锅炉安全运行的问题，进而提供一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉。本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉包括上炉体、下炉体和渣井，下炉体的中下部为冷灰斗，下炉体连通固接在上炉体的下端，渣井设置在冷灰斗的下端，所述W火焰锅炉还包括两个送风管道，两个送风管道对称连通固接在冷灰斗的外壁上，冷灰斗的外壁上与送风管道的管道口对应的位置沿炉宽方向加工有多个炉底密封风喷口。本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明的W火焰锅炉在冷灰斗的外壁上固接有送风管道，冷灰斗的外壁上加工有炉底密封风喷口，持续喷入的炉底密封风形成一层动量较大的气幕，充满渣井上部与冷灰斗之间的区域，阻止了高温烟气(含有较高浓度的SO2)与渣井水接触而生成的酸性物质对渣井的腐蚀，阻止了酸性物质的生成，使得渣井水的PH值升至7.1 以上，保护了渣井内的设备(如水槽、密封钢板、捞渣机链条等)，同时避免了高温烟气中的SO2与渣井水蒸发的水蒸气接触，防止了生成的酸性物质对冷灰斗的水冷壁管的腐蚀，保护了冷灰斗的水冷壁管，从而保障了锅炉的安全运行，节约了经济成本。
图1是本发明的主视装配图，图2是图1中A-A方向的冷灰斗外壁主视图。
具体实施例方式具体实施方式
一:结合图1和图2说明，本实施方式的一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉包括上炉体1、下炉体2和渣井3，下炉体2的中下部为冷灰斗2-1，下炉体2连通固接在上炉体I的下端，渣井3设置在冷灰斗2-1的下端，所述W火焰锅炉还包括两个送风管道4，两个送风管道4对称连通固接在冷灰斗2-1的外壁上，冷灰斗2-1的外壁上与送风管道4的管道口对应的位置沿炉宽方向加工有多个炉底密封风喷口 5。炉底密封风喷口 5通过水冷壁管拉稀形成。
具体实施方式
二:结合图1说明，本实施方式的每个送风管道4与水平面之间的夹角a为0° 20°。如此设计，由送风管道4吹入的冷空气通过炉底密封风喷口 5能够迅速到达炉膛中心，并在渣井3上部与冷灰斗2-1之间形成一层动量较大的气幕，阻止了高温烟气(含有较高浓度的SO2)与渣井水的接触生成亚硫酸等酸性物质，防止了渣井3的设备(如水槽、密封钢板、捞渣机链条等)被酸性腐蚀。其他组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三:结合图2说明，本实施方式的炉底密封风喷口 5的形状为矩形。如此设计，炉底密封风喷口 5的送风效果更好。其他组成和连接关系与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四:结合图2说明，本实施方式的每个炉底密封风喷口 5的长度a为50 80mm。如此设计，炉底密 封风喷口 5的送风效果更好。其他组成和连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五:结合图2说明，本实施方式的每个炉底密封风喷口 5的宽度b为10 20mm。如此设计，炉底密封风喷口 5的送风效果更好。其他组成和连接关系与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
六:结合图1说明，本实施方式的冷灰斗2-1的外壁与水平方向的夹角@为55°。其他组成和连接关系与具体实施方式
五相同。工作原理:冷空气通过送风管道4高速(约为10 30m/s)射入下炉体2的中下部，由于炉底密封风喷口 5在炉宽方向布置密集，炉底密封风可迅速到达炉膛中心，并在重力的作用下下落，持续喷入的炉底密封风形成一层动量较大的气幕，充满渣井3上部与冷灰斗2-1之间的区域，阻止了高温烟气(含有较高浓度的SO2)与渣井水的接触，烟气中的SO2也就无法与渣井水接触生成亚硫酸等酸性物质，防止了渣井3的设备(如水槽、密封钢板、捞渣机链条等)被酸性腐蚀，同时由于高温烟气无法与渣井水接触，渣井水不会被高温烟气加热蒸发生成水蒸汽，因此也就没有水蒸汽进入冷灰斗2-1内与高温烟气(含有较高浓度的SO2)接触，无法生成酸性物质，防止了对下炉体2中下部的冷灰斗2-1的水冷壁管的腐蚀。
权利要求
1.一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，其特征在于所述W火焰锅炉包括上炉体(I)、下炉体(2)和渣井(3)，下炉体(2)的中下部为冷灰斗(2-1)，下炉体(2)连通固接在上炉体(I)的下端，渣井(3)设置在冷灰斗(2-1)的下端，所述W火焰锅炉还包括两个送风管道(4)，两个送风管道(4)对称连通固接在冷灰斗(2-1)的外壁上，冷灰斗(2-1)的外壁上与送风管道(4)的管道口对应的位置沿炉宽方向加工有多个炉底密封风喷口(5)。
2.根据权利要求I所述的一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，其特征在于每个送风管道(4)与水平面之间的夹角(a )为0° 20°。
3.根据权利要求I或2所述的一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，其特征在于炉底密封风喷口(5)的形状为矩形。
4.根据权利要求3所述的一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，其特征在于每个炉底密封风喷口(5)的长度(a)为50 80mm。
5.根据权利要求3所述的一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，其特征在于每个炉底密封风喷口(5)的宽度(b)为10 20mm。
6.根据权利要求5所述的一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，其特征在于冷灰斗(2-1)的外壁与水平方向的夹角(￠)为55°。
全文摘要
一种具有防止冷灰斗和渣井腐蚀功能的W型火焰锅炉，它涉及一种能够防止冷灰斗和渣井腐蚀的W火焰锅炉，本发明为解决现有的W火焰锅炉燃烧含硫量较高的煤产生的烟气与渣井水接触腐蚀渣井设备，以及烟气与渣井水蒸发出的水蒸气接触生成酸性物质，酸性会腐蚀下炉体中下部冷灰斗的水冷壁管而导致水冷壁管腐蚀严重、甚至出现爆管现象，威胁锅炉安全运行的问题。下炉体连通固接在上炉体的下端，渣井设置在冷灰斗的下端，所述W火焰锅炉还包括两个送风管道，两个送风管道对称连通固接在冷灰斗的外壁上，冷灰斗的外壁上与送风管道的管道口对应的位置沿炉宽方向加工有多个炉底密封风喷口。本发明用于防止冷灰斗和渣井的酸性腐蚀。
文档编号F23J1/06GK103256610SQ201310156880
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者李争起, 况敏, 井新经, 张庆花, 刘春龙, 朱群益, 曾令艳, 陈智超, 解以权 申请人:哈尔滨工业大学