长点火器的制造方法

文档序号:4539411阅读:343来源:国知局
长点火器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种长点火器,包括筒体,筒体内固定有线路板与变压器,筒体的一端连接有电气插头,其另一端依次连接有安装法兰及外管,外管内布置有燃气管,安装法兰上设置有空气接头与燃气接头,空气接头与外管相连通,燃气接头与燃气管相连通,燃气管的外端连接有喷头,喷头的附近布置有点火针与检测棒,点火针通过检测棒连接钢丝、检测棒电缆与变压器相连,检测棒通过点火针连接钢丝、点火针电缆与线路板相连。本发明将绝大部分检测棒连接钢丝与点火针连接钢丝更换成检测棒电缆与点火针电缆,只保留一小部分位于高温区域的连接钢丝,不仅减少了连接钢丝的接头数量,提高了点火器的稳定性,而且降低了点火器的成本。
【专利说明】长点火器
【技术领域】
[0001]本发明涉及RH精炼炉,具体地说是一种用于RH精炼炉氧枪设备中的长点火器。【背景技术】
[0002]目前,国内采用RH精炼技术的钢厂逾百家。配套于RH精炼炉氧枪设备的离子点火器,由于其自身的易耗特性,带来大量客观刚性需求,通常大型钢厂年需求量近几百套。由于国内目前无此类离子点火器的生产厂商,因此钢厂现均依赖进口,大大增加了钢厂的生产成本。
[0003]进口的离子点火器,由于运输长度的限制,一般分为几段到现场进行拼装,拼装工作量大,精度要求高。点火器的点火针与变压器的连接钢丝在拼装时,存在多个接头,这些接头在点火器工作时会产生不正常的高压放电,影响点火器的稳定性。

【发明内容】

[0004]本发明针对上述问题,提供一种稳定性高、安装方便的长点火器。
[0005]按照本发明的技术方案:一种长点火器,包括筒体,所述筒体内固定有线路板与变压器,所述筒体的一端连接有电气插头,其另一端依次连接有安装法兰及外管,所述外管内布置有燃气管,所述安装法兰上设置有空气接头与燃气接头,所述空气接头与所述外管相连通,所述燃气接头与所述燃气管相连通,所述燃气管的外端连接有喷头,所述喷头的附近布置有点火针与检测棒,所述点火针通过检测棒连接钢丝、检测棒电缆与所述变压器相连,所述检测棒通过点火针连接钢丝、点火针电缆与所述线路板相连。
[0006]所述检测棒连接钢丝与所述点火针连接钢丝、所述检测棒电缆与所述点火针电缆分别通过支架固定在所述燃气管上,所述检测棒连接钢丝及所述点火针连接钢丝与所述支架之间设置有陶瓷管。
[0007]所述检测棒连接钢丝与所述点火针连接钢丝采用不锈钢丝。
[0008]所述检测棒电缆与所述点火针电缆采用耐高温电缆。
[0009]所述外管的内端设置有螺帽,所述螺帽螺纹连接在所述安装法兰上。
[0010]所述安装法兰包括相互连接的内端盖与外端盖,所述内端盖与所述筒体相连,所述外端盖与所述外管相连,所述空气接头设置在所述外端盖上,所述燃气接头设置在所述内端盖上。
[0011 ] 所述外管内设置有旋转喷火片。
[0012]本发明的技术效果在于:本发明将绝大部分检测棒连接钢丝与点火针连接钢丝更换成检测棒电缆与点火针电缆,只保留一小部分位于高温区域的连接钢丝,不仅减少了连接钢丝的接头数量,提高了点火器的稳定性,而且降低了点火器的成本;外管内设置有旋转喷火片,可将空气与燃气混合均匀,便于点火。
【专利附图】

【附图说明】[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为图1中的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0016]图1、图2中,包括后端盖1、筒体2、线路板3、变压器4、内端盖5、螺钉6、外端盖
7、空气接头8、燃气管9、喷头10、外管11、旋转喷火片12、螺帽13、检测棒14、点火针15、陶瓷管16、支架17、检测棒连接钢丝18、检测棒电缆19、燃气接头20、电气插头21、点火针连接钢丝22、点火针电缆23等。
[0017]如图1、图2所示,本发明是一种长点火器,包括铝合金材料制成的筒体2,筒体2内固定有线路板3与变压器4。
[0018]筒体2的一端连接有铝合金材料的后端盖1,后端盖I上安装有与线路板3及变压器4相连的电气插头21 ;筒体2的另一端依次连接有安装法兰及外管11,外管11采用不锈钢材料。安装法兰包括相互连接的铝合金材料的内端盖5与外端盖7,内端盖5通过螺钉6与筒体2相连,外端盖7与外管11相连。外管11的内端设置有螺帽13,螺帽13螺纹连接在安装法兰的外端盖7上。
[0019]外管11内布置有燃气管9,燃气管9也采用不锈钢材料。安装法兰上设置有空气接头8与燃气接头20,空气接头8与燃气接头20均采用黄铜制成。空气接头8设置在外端盖7上,燃气接头20设置在内端盖5上。空气接头8与外管11相连通,燃气接头20与燃气管9相连通。
[0020]燃气管9的外端连接有黄铜制成的喷头10,喷头10的附近布置有不锈钢材料制成的点火针15与检测棒14。点火针15通过检测棒连接钢丝18、检测棒电缆19与变压器4相连,检测棒14通过点火针连接钢丝22、点火针电缆23与线路板3相连。检测棒连接钢丝18与点火针连接钢丝22采用不锈钢丝。
[0021]检测棒连接钢丝18与点火针连接钢丝22、检测棒电缆19与点火针电缆23分别通过支架17固定在燃气管9上,检测棒连接钢丝18及点火针连接钢丝22与支架17之间设置有陶瓷管16,起绝缘作用。检测棒连接钢丝18与点火针连接钢丝22布置在外管11内的高温区域,检测棒电缆19与点火针电缆23位于相对低温区域,但检测棒电缆19与点火针电缆23仍采用耐高温电缆。
[0022]外管11内设置有旋转喷火片12,其作用是将空气与燃气混合均匀,便于点火。
[0023]本发明的工作原理如下:电能通过线路板3及高压变压器4生成16000V电压,点火针15产生电火花,与管道内的燃气结合,进而点火,同时由相应的检测棒14检测回火信号。当检测棒14检测不到回火信号,燃气会自动断气,保证产品的安全性。
[0024]本发明将绝大部分检测棒连接钢丝18与点火针连接钢丝22更换成检测棒电缆19与点火针电缆23,只保留一小部分位于高温区域的连接钢丝,不仅减少了连接钢丝的接头数量,提高了点火器的稳定性,而且降低了点火器的成本,并且便于安装维修。
[0025]本发明的各接口尺寸与目前通用进口件数据一致,可实现对接互换。本发明实现了全部件本土供应、全部件国产化,故在交货时间和运输费用方面占有绝对优势。本发明大大方便了钢厂的生产,同时方便了现场维修、配件保障以及维护等多方位的服务,大幅降低了钢厂的生产成本。
【权利要求】
1.一种长点火器,包括筒体(2),所述筒体(2)内固定有线路板(3)与变压器(4),其特征是:所述筒体(2)的一端连接有电气插头(21),其另一端依次连接有安装法兰及外管(11),所述外管(11)内布置有燃气管(9),所述安装法兰上设置有空气接头(8)与燃气接头(20),所述空气接头(8)与所述外管(11)相连通,所述燃气接头(20)与所述燃气管(9)相连通,所述燃气管(9)的外端连接有喷头(10),所述喷头(10)的附近布置有点火针(15)与检测棒(14),所述点火针(15)通过检测棒连接钢丝(18)、检测棒电缆(19)与所述变压器(4)相连,所述检测棒(14)通过点火针连接钢丝(22)、点火针电缆(23)与所述线路板(3)相连。
2.按照权利要求1所述的长点火器,其特征是:所述检测棒连接钢丝(18)与所述点火针连接钢丝(22)、所述检测棒电缆(19)与所述点火针电缆(23)分别通过支架(17)固定在所述燃气管(9)上,所述检测棒连接钢丝(18)及所述点火针连接钢丝(22)与所述支架(17)之间设置有陶瓷管(16)。
3.按照权利要求1或2所述的长点火器,其特征是:所述检测棒连接钢丝(18)与所述点火针连接钢丝(22)采用不锈钢丝。
4.按照权利要求1或2所述的长点火器,其特征是:所述检测棒电缆(19)与所述点火针电缆(23)采用耐高温电缆。
5.按照权利要求1所述的长点火器,其特征是:所述外管(11)的内端设置有螺帽(13),所述螺帽(13)螺纹连接在所述安装法兰上。
6.按照权利要求1所述的长点火器,其特征是:所述安装法兰包括相互连接的内端盖(5)与外端盖(7),所述内端盖(5)与所述筒体(2)相连,所述外端盖(7)与所述外管(11)相连,所述空气接头(8)设置在所述外端盖(7)上,所述燃气接头(20)设置在所述内端盖(5)上。
7.按照权利要求1所述的长点火器,其特征是:所述外管(11)内设置有旋转喷火片(12)。
【文档编号】F23Q3/00GK103512043SQ201310419233
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】堵敏贤, 邓林贵 申请人:江苏中钢精炼科技仪器有限公司
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