专利名称：刮板捞渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型一种刮板捞渣机，属于电站锅炉机械除渣设备领域。
背景技术：
捞渣机构造简单、体积小、速度较慢，一般不超过是3m/min，但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动。所以不仅阻力大，而且磨损也是比较严重；另外，当锅炉燃用含硫较高的煤种时，链条和刮板还要受到腐蚀。所以，刮板和链条要耐磨，耐腐蚀的材料做成，并要有一定的强度和刚性，以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。
发明内容本实用新型的目的是提供一种刮板捞渣机，适用于各种燃煤锅炉的湿式除渣。它不但能出炉渣，而且还能将省煤器细灰、空气预热器细灰、磨煤机排出的废物，烟道灰及炉排下面的细灰连同炉渣一块运出。本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:刮板捞渣机，包括机体，机体两端分别设有头部总成、尾部总成，机体设有水平中间段，弯曲段，机体内设有刮板、链条；所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板；所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接；所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。所述机体设有防堵盘芯式的溢流放水阀。所述头部总成设有凹齿型拖动链轮。所述链条设有丝杆张紧机构、重垂张紧机构或者液压张紧机构。所述链条设有防脱链装置。所述刮板由:角钢、腹板以及筋板焊接组成。所述弯曲段与水平面夹角a为30°，所述尾部总成与水平面夹角P为45°。所述刮板的工作边设有高锰钢。所述链条为20MnV材质。本实用新型一种刮板捞渣机，有益效果如下:I)、机体选用碳素结构钢板型材合理组合焊接成形。两侧板上配置有框格型筋板，下部为封闭式。这种加强型几何体，为机体在受力情况下不变形，保持前后、上下压链轮、张紧的相对位置尺寸公差的稳定性打下了坚定的物质基础。2)、机体蓄水段横剖面为“漏斗形”结构，“漏斗形”蓄水容机，为保证大焦(渣)粒(裂)化提供了充分的物质(水)条件。3)、链条张紧装置为丝杆张紧结构，可保持链条磨损变长量在130mm内自动补偿链条所需张紧力。当链条松弛超过自动张紧限后，可进行现场调节。4)、在上下槽体压链导轮、驱动链轮、张紧轮与链条结合处附近，配置有严格控制链条规范运行轨迹的防掉(脱)链装置。为可靠防止链条脱离有效约束增加了保证作用。5)、蓄水段底部铺衬耐磨铸石板，可承受大焦块落下时的冲击，完工后，在整个铺设面上可形成多组间隔有序的人字型凹槽排列。此种铸石铺设结构一方面提高了斜升段的浙水效果，另一方面减少了刮板运行摩擦阻力。
图1为本实用新型刮板捞渣机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，刮板捞渣机，包括机体，机体两端分别设有头部总成1、尾部总成7，机体设有水平中间段，水平中间段依次分为:第一水平中间段3、第二水平中间段4、第三水平中间段5，第四水平中间段6。头部总成I与第一水平中间段3之间设有弯曲段2。机体内设有刮板、链条；所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板。所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接，此形式使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束，联接可靠。所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，“漏斗形”蓄水容机，为保证大焦(渣)粒(裂)化提供了充分的物质(水)条件。所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。可承受大焦块落下时的冲击，完工后，在整个铺设面上可形成多组间隔有序的人字型凹槽排列。此种铸石铺设结构一方面提高了斜升段的浙水效果，另一方面减少了刮板运行摩擦阻力。所述机体设有防堵盘芯式的溢流放水阀。此放水阀取代国内外都套用的闸板式截止阀，克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病，非常实用。在回用水水质要求不高的的情况下，可直接回用；当要求较高情况下，可将捞渣机溢流水泵入高效浓缩机进行进一步提高回用水的水质，为除渣水的循环使用做好准备。所述头部总成I设有凹齿型拖动链轮。承载力大,最大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能，保证链·条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低，从而可延长链条的使用寿命。所述链条设有丝杆张紧机构、重垂张紧机构或者液压张紧机构，可根据各地工况及设备选型来确定。丝杆张紧机构可保持链条磨损变长量在130mm内自动补偿链条所需张紧力。当链条松弛超过自动张紧限后，可进行现场调节。在上下槽体压链导轮、驱动链轮、张紧轮与链条结合处附近，配置有严格控制链条规范运行轨迹的防脱)装置。为可靠防止链条脱离有效约束增加了保证作用。所述刮板由:角钢、腹板以及筋板焊接组成，即使在最大出力情况下，亦不会出现刮板变形、断裂的情况。所述弯曲段2与水平面夹角α为30°，所述尾部总成7与水平面夹角β为45°。该方式有利于物料运输。所述刮板的工作边设有高锰钢，耐磨损，使用寿命高。所述链条为20MnV材质，经特殊处理后，具有强度高耐磨性强。
权利要求1.刮板捞渣机,包括机体,机体两端分别设有头部总成(I)、尾部总成(7)，机体设有水平中间段，弯曲段(2)，机体内设有刮板、链条； 其特征在于，所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板； 所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接； 所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。
2.根据权利要求1所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述机体设有防堵盘芯式的溢流放水阀。
3.根据权利要求1所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述头部总成(I)设有凹齿型拖动链轮。
4.根据权利要求1所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述链条设有丝杆张紧机构、重垂张紧机构或者液压张紧机构。
5.根据权利要求1或4所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述链条设有防脱链装置。
6.根据权利要求1所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述刮板由:角钢、腹板以及筋板焊接组成。
7.根据权利要求1所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述弯曲段(2)与水平面夹角a为30°，所述尾部总成(7)与水平面夹角P为45°。
8.根据权利要求1或6所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述刮板的工作边设有高锰钢。
9.根据权利要求1或4所述一种刮板捞渣机，其特征在于，所述链条为20MnV材质。
专利摘要刮板捞渣机，包括机体，机体两端分别设有头部总成、尾部总成，机体设有水平中间段，弯曲段，机体内设有刮板、链条；所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板；所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接；所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。本实用新型刮板捞渣机适用于各种燃煤锅炉的湿式除渣。它不但能出炉渣，而且还能将省煤器细灰、空气预热器细灰、磨煤机排出的废物，烟道灰及炉排下面的细灰连同炉渣一块运出。
文档编号F23J1/06GK203162973SQ20132014369
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者文典, 邓绍林, 邓爱国, 李晓明 申请人:宜都市林龙矿山机械有限公司