杠杆阶梯式型煤锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种杠杆阶梯式型煤锅炉，解决现有技术中存在的起火慢、升温慢、预热时间长等问题。型煤锅炉外壳与其内侧的炉胆形成炉体，外壳与炉胆之间形成循环水通道，在炉胆内侧、阶梯式炉排上方倾斜设置隔板，隔板的一端与炉胆之间开口，隔板为与循环水通道相通的中空结构，在隔板上方的烟气通道中设置管束；炉胆中设置斜坡式炉排滑道，斜坡式炉排滑道的顶部安装阶梯式炉排，在炉体前部设置杠杆式推煤器。采用斜坡式炉排滑道，加煤时顺坡下滑，操作时简单方便，省时省力，采用阶梯式炉排起火快、升温快、火力猛，梯形燃烧，预热时间短，节能环保。采用连动杠杆式推煤器，节省投资，省时、省电、省力、省钱，操作简单、方便。
【专利说明】杠杆阶梯式型煤锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种杠杆阶梯式型煤锅炉。
【背景技术】
[0002]我国手烧锅炉燃烧方式分正燃烧和逆燃烧两种方式，正燃烧易产生黑烟，环保效果不好，浪费能源；逆燃烧使用煤块效果比较好，但因是自然通风，烧面就不行了，逆燃室的煤必须加满，因煤层太厚进不去风，锅炉燃烧效果不好。逆正燃烧式锅炉多为自然通风，起火慢。因为是负压燃烧，氧化层氧气充足、温度高，使挥发份中的碳化合物还原为黑碳，所以排烟浓度低，排出的烟气中黑烟较少。
[0003]另外，还有采用蒸汽助燃的锅炉，效果也较好，缺点是必须是压力蒸汽才能喷射助燃，蒸汽锅炉适合蒸汽助燃，但热水锅炉就不适合，解决难度较大。
[0004]目前，我国锅炉在使用中普遍存在浪费能源、燃烧冒黑烟、环境污染等问题。在现有技术中，靠风力助燃锅炉很普遍，燃烧效果比较好，缺点是起火慢、升温慢、预热时间长，锅炉在清理结焦和加煤时，还有黑烟排出，最大缺点是造成能源浪费，粉尘污染很严重，环保效果达不到国家环保要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种杠杆阶梯式型煤锅炉，解决现有技术中存在的起火慢、升温慢、预热时间长等问题。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种杠杆阶梯式型煤锅炉，该杠杆阶梯式型煤锅炉包括:外壳、炉胆、隔板、管束、主动轴杠杆、阶梯式炉排、斜坡式炉排滑道和杠杆式推煤器，具体结构如下:
[0008]外壳与其内侧的炉胆形成炉体，外壳与炉胆之间形成循环水通道，在炉胆内侧、阶梯式炉排上方倾斜设置隔板，隔板的一端与炉胆之间开口，于隔板上方形成烟气通道，隔板为与循环水通道相通的中空结构，在隔板上方的烟气通道中设置管束；炉胆中设置斜坡式炉排滑道，斜坡式炉排滑道的顶部安装阶梯式炉排，在炉体前部设置杠杆式推煤器。
[0009]所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，炉体侧面设置与阶梯式炉排下方相通的清灰进风门、给风调节孔，炉体侧面设置与阶梯式炉排上方相通的观火孔；炉体前面设置与阶梯式炉排上方相通的前进煤门，炉体后面设置与阶梯式炉排上方相通的后出渣门。
[0010]所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，隔板竖向设置纵隔板I，炉胆顶部内侧竖向设置纵隔板II，纵隔板I和纵隔板II交错排列，形成蛇形烟气通道，纵隔板I和纵隔板II为与循环水通道相通的中空结构，在蛇形烟气通道上设置管束。
[0011]所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，杠杆式推煤器为主动轴杠杆依次以铰接的方式，通过推煤器箱体中的连动杆1、连动杠杆1、连动杆II连至推进杠杆，形成杠杆收缩折叠式加力结构，推进杠杆与阶梯式炉排的一端相对应。
[0012]所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，杠杆式推煤器包括主动轴杠杆、推进杠杆、限位轴1、活动轴1、活动轴I1、限位轴I1、限位轴II1、连动杠杆1、连动杆1、连动杆I1、活动轴II1、
限位轴支座、活动轴套1、活动轴套II和推煤器箱体，具体结构如下:
[0013]主动轴杠杆与限位轴II垂直连接，限位轴II安装于平行设置的限位轴支座上的活动轴套1、活动轴套II，限位轴支座之间横向连有限位轴I和限位轴III，限位轴I和限位轴III分别于限位轴II上下设置，两个平行的连动杆I的一端分别与限位轴II铰接，两个平行的连动杆I的另一端分别与两个平行的连动杠杆I的一端通过活动轴II铰接，两个平行的连动杠杆I分别安装于限位轴III上，两个平行的连动杠杆I的另一端分别与两个平行的连动杆II的一端通过活动轴III铰接，两个平行的连动杆II的另一端分别与两个平行的推进杠杆的一端通过活动轴I铰接，两个平行的推进杠杆安装于限位轴I上，两个平行的推进杠杆的另一端为自由端，该自由端与阶梯式炉排的一端相对应。
[0014]所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，杠杆式推煤器为主动轴杠杆依次以铰接的方式，通过推煤器箱体中的连动杆1、连动杠杆I1、连动杆II连至推进杠杆，形成杠杆回转式加力结构，推进杠杆与阶梯式炉排的一端相对应。
[0015]所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，杠杆式推煤器包括主动轴杠杆、推进杠杆、活动轴
1、活动轴I1、限位轴I1、限位轴II1、连动杠杆1、连动杆1、连动杆I1、活动轴II1、限位轴支座、活动轴套1、活动轴套I1、推煤器箱体、轴动限位板、活动轴IV、连动杆II1、连动杠杆II，具体结构如下:
[0016]主动轴杠杆与限位轴II垂直连接，限位轴II安装于活动轴套1、活动轴套II中，限位轴II上垂直设置连动杆III，连动杆III的一端与连动杆I的一端通过活动轴IV铰接，连动杆I的另一端与连动杠杆II的一端通过活动轴II铰接，连动杠杆II的另一端垂直设置限位轴III，限位轴III安装于限位轴支座上，限位轴III的两端分别与连动杠杆I的一端铰接，连动杠杆I的另一端分别与连动杆II的一端通过活动轴III铰接，连动杆II的另一端分别与推进杠杆的一端的轴动限位板通过活动轴I铰接，推进杠杆的另一端为自由端，该自由端与阶梯式炉排的一端相对应。
[0017]本实用新型的优点及有益效果是:
[0018]1、本实用新型杠杆阶梯式型煤锅炉采用斜坡式炉排滑道，加煤时顺坡下滑，操作时简单方便，省时省力，采用阶梯式炉排起火快、升温快、火力猛，梯形燃烧，预热时间短，节能环保。
[0019]2、采用连动杠杆式推煤器，节省投资，省时、省电、省力、省钱，操作简单、方便，经久耐用，维修方便，采用多流程受热面积，并起到在运行中粉尘沉降，环保节能。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图之一。
[0021]图2为图1的侧视图。
[0022]图3为本实用新型的结构示意图之二。
[0023]图4为图3的侧视图。
[0024]图中，I外壳；2炉胆；3隔板；4管束；5主动轴杠杆；6前进煤门；7推进杠杆；8限位轴I ;9活动轴I ; 10活动轴II ; 11限位轴II ; 12限位轴III ;13连动杠杆I ; 14连动杆I ;15连动杆II ；16活动轴III ；17限位轴支座；18阶梯式炉排；19斜坡式炉排滑道；20观火孔；21清灰进风门；22给风调节孔；23进水口 ；24后出渣门；25除灰门；26出水口 ；27烟道；28补水口 ；29大气连通口 ；30活动轴套I ;31活动轴套II ;32推煤器箱体；33轴动限位板；34活动轴IV ；35连动杆III ；36连动杠杆II ；201纵隔板II ；301纵隔板I。
【具体实施方式】
[0025]实施例1
[0026]如图1-图2所示，本实用新型杠杆阶梯式型煤锅炉主要包括:外壳1、炉胆2、隔板
3、管束4、主动轴杠杆5、前进煤门6、推进杠杆7、限位轴I 8、活动轴I 9、活动轴II 10、限位轴II 11、限位轴III 12、连动杠杆I 13、连动杆I 14、连动杆II 15、活动轴III 16、限位轴支座17、阶梯式炉排18、斜坡式炉排滑道19、观火孔20、清灰进风门21、给风调节孔22、进水口23、后出渣门24、除灰门25、出水口 26、烟道27、补水口 28、大气连通口 29、活动轴套I 30、活动轴套II 31、推煤器箱体32和杠杆式推煤器，具体结构如下:
[0027]外壳I与其内侧的炉胆2形成炉体，外壳I与炉胆2之间形成循环水通道，在炉胆2内侧、阶梯式炉排18上方倾斜设置隔板3，隔板3的一端与炉胆2之间开口，于隔板3上方形成烟气通道，隔板3为与循环水通道相通的中空结构，隔板3与斜坡式炉排滑道19平行，隔板3竖向设置纵隔板I 301,炉胆2顶部内侧竖向设置纵隔板II 201,纵隔板I 301和纵隔板II 201交错排列，形成蛇形烟气通道，纵隔板I 301和纵隔板II 201为与循环水通道相通的中空结构，在蛇形烟气通道上设置管束4，炉体侧面与蛇形烟气通道对应位置设有除灰门25。所述循环水通道上设有进水口 23、出水口 26和补水口 28，进水口 23位于出水口 26和补水口 28的下方。在炉体前部设置杠杆式推煤器，在炉体顶部设置烟道27、补水口 28、大气连通口 29。炉胆2中设置斜坡式炉排滑道19，斜坡式炉排滑道19的顶部安装阶梯式炉排18，炉体侧面设置与阶梯式炉排18下方相通的清灰进风门21、给风调节孔22，炉体侧面设置与阶梯式炉排18上方相通的观火孔20。炉体前面设置与阶梯式炉排18上方相通的前进煤门6，炉体后面设置与阶梯式炉排18上方相通的后出渣门24。
[0028]所述杠杆式推煤器包括主动轴杠杆5、推进杠杆7、限位轴I 8、活动轴I 9、活动轴
II10、限位轴II 11、限位轴III12、连动杠杆I 13、连动杆I 14、连动杆II 15、活动轴III16、限位轴支座17、活动轴套I 30、活动轴套II 31和推煤器箱体32等，具体结构如下:
[0029]主动轴杠杆5依次以铰接的方式，通过推煤器箱体32中的连动杆I 14、连动杠杆
I13、连动杆II 15连至推进杠杆7，形成杠杆收缩折叠式加力结构。推进杠杆7与阶梯式炉排18的一端相对应，进而通过对主动轴杠杆5施力，由推进杠杆7推动阶梯式炉排18带着型煤一起前进。其中，
[0030]主动轴杠杆5与限位轴II 11垂直连接，限位轴II 11安装于平行设置的限位轴支座17的活动轴套I 30、活动轴套II 31，限位轴支座17之间横向连有限位轴I 8和限位轴
III12，限位轴I 8和限位轴III 12分别于限位轴II 11上下设置，两个平行的连动杆I 14的一端分别与限位轴II 11铰接，两个平行的连动杆I 14的另一端分别与两个平行的连动杠杆I 13的一端通过活动轴II 10铰接，两个平行的连动杠杆I 13分别安装于限位轴III 12上，两个平行的连动杠杆I 13的另一端分别与两个平行的连动杆II 15的一端通过活动轴III 16铰接，两个平行的连动杆II 15的另一端分别与两个平行的推进杠杆7的一端通过活动轴I 9铰接，两个平行的推进杠杆7安装于限位轴I 8上，两个平行的推进杠杆7的另一端为自由端，该自由端与阶梯式炉排18的一端相对应。
[0031]工作时，杠杆式推煤器由主动轴杠杆5带动连动杆I 14，连动杆14带动连动杠杆
I13，连动杠杆I 13由限位轴III 12限位，连动杠杆I 13带动连动杆II 15，由连动杆II 15带动推进杠杆7，推进杠杆7由限位轴I 8限位。主动轴杠杆5、连动杆I 14、连动杠杆I 13、推进杠杆7、连动杆II 15之间相互铰接，由活动轴I 9、活动轴II 10、活动轴III16连接互动，限位轴I 8、限位轴II 11、限位轴III 12的两端与左右两侧的限位轴支座17相连接，从而组成杠杆式推煤器总成。由杠杆式推煤器总成推动阶梯式炉排18前进，在型煤燃烧过程中，将热量传递给循环水通道，将循环水加热。
[0032]实施例2
[0033]如图3-图4所示，与实施例1不同之处在于，外壳I与其内侧的炉胆2形成炉体，外壳I与炉胆2之间形成循环水通道，在炉胆2内侧、阶梯式炉排18上方倾斜设置隔板3，隔板3的一端与炉胆2之间开口，隔板3为与循环水通道相通的中空结构，隔板3与斜坡式炉排滑道19平行。在隔板3上方的烟气通道中设置管束4，炉体侧面与烟气通道对应位置设有除灰门25。
[0034]另外，对于炉体较小的型煤锅炉，可以采相对简单的杠杆式推煤器，所述杠杆式推煤器包括主动轴杠杆5、推进杠杆7、活动轴I 9、活动轴II 10、限位轴II 11、限位轴III12、连动杠杆I 13、连动杆I 14、连动杆II 15、活动轴III 16、限位轴支座17、活动轴套I 30、活动轴套II 31、推煤器箱体32、轴动限位板33、活动轴IV 34、连动杆III 35、连动杠杆II 36等，具体结构如下:
[0035]主动轴杠杆5依次以铰接的方式，通过推煤器箱体32中的连动杆I 14、连动杠杆
II36、连动杆II 15连至推进杠杆7，形成杠杆回转式加力结构。推进杠杆7与阶梯式炉排18的一端相对应，进而通过对主动轴杠杆5施力，由推进杠杆7推动阶梯式炉排18带着型煤一起前进。其中，
[0036]主动轴杠杆5与限位轴II 11垂直连接，限位轴II 11安装于活动轴套I 30、活动轴套II 31中，限位轴II 11上垂直设置连动杆III35，连动杆III 35的一端与连动杆I 14的一端通过活动轴IV 34铰接，连动杆I 14的另一端与连动杠杆II 36的一端通过活动轴II 10铰接，连动杠杆II 36的另一端垂直设置限位轴III12，限位轴III12安装于限位轴支座17上，限位轴III12的两端分别与连动杠杆I 13的一端铰接，连动杠杆I 13的另一端分别与连动杆
II15的一端通过活动轴III16铰接，连动杆II 15的另一端分别与推进杠杆7的一端的轴动限位板33通过活动轴I 9铰接，推进杠杆7的另一端为自由端，该自由端与阶梯式炉排18的一端相对应。
[0037]工作时，杠杆式推煤器由主动轴杠杆5带动限位轴II 11，限位轴II 11通过连动杆
III35带动连动杆I 14，连动杆I 14带动连动杠杆II 36，连动杠杆II 36通过限位轴III 12带动连动杠杆I 13,连动杠杆I 13带动连动杆II 15,连动杆II 15带动推进杠杆7,连动杆III35、连动杆I 14、连动杠杆II 36、连动杆II 15和推进杠杆7之间相互铰接，由活动轴I 9、活动轴II 10、活动轴III 16连接互动，限位轴III 12的两端与左右两侧的限位轴支座17相连接，从而组成杠杆式推煤器总成。由杠杆式推煤器总成推动阶梯式炉排18前进，在型煤燃烧过程中，将热量传递给循环水通道，将循环水加热。
【权利要求】
1.一种杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，该杠杆阶梯式型煤锅炉包括:外壳、炉胆、隔板、管束、主动轴杠杆、阶梯式炉排、斜坡式炉排滑道和杠杆式推煤器，具体结构如下: 外壳与其内侧的炉胆形成炉体，外壳与炉胆之间形成循环水通道，在炉胆内侧、阶梯式炉排上方倾斜设置隔板，隔板的一端与炉胆之间开口，于隔板上方形成烟气通道，隔板为与循环水通道相通的中空结构，在隔板上方的烟气通道中设置管束；炉胆中设置斜坡式炉排滑道，斜坡式炉排滑道的顶部安装阶梯式炉排，在炉体前部设置杠杆式推煤器。
2.按照权利要求1所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，炉体侧面设置与阶梯式炉排下方相通的清灰进风门、给风调节孔，炉体侧面设置与阶梯式炉排上方相通的观火孔；炉体前面设置与阶梯式炉排上方相通的前进煤门，炉体后面设置与阶梯式炉排上方相通的后出渣门。
3.按照权利要求1所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，隔板竖向设置纵隔板I，炉胆顶部内侧竖向设置纵隔板II，纵隔板I和纵隔板II交错排列，形成蛇形烟气通道，纵隔板I和纵隔板II为与循环水通道相通的中空结构，在蛇形烟气通道上设置管束。
4.按照权利要求1所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，杠杆式推煤器为主动轴杠杆依次以铰接的方式，通过推煤器箱体中的连动杆1、连动杠杆1、连动杆II连至推进杠杆，形成杠杆收缩折叠式加力结构，推进杠杆与阶梯式炉排的一端相对应。
5.按照权利要求4所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，杠杆式推煤器包括主动轴杠杆、推进杠杆、限位轴1、活动轴1、活动轴I1、限位轴I1、限位轴II1、连动杠杆1、连动杆1、连动杆I1、活动轴II1、限位轴支座、活动轴套1、活动轴套II和推煤器箱体，具体结构如下: 主动轴杠杆与限位轴II垂直连接，限位轴II安装于平行设置的限位轴支座上的活动轴套1、活动轴套II，限位轴支·座之间横向连有限位轴I和限位轴III，限位轴I和限位轴III分别于限位轴II上下设置，两个平行的连动杆I的一端分别与限位轴II铰接，两个平行的连动杆I的另一端分别与两个平行的连动杠杆I的一端通过活动轴II铰接，两个平行的连动杠杆I分别安装于限位轴III上，两个平行的连动杠杆I的另一端分别与两个平行的连动杆II的一端通过活动轴III铰接，两个平行的连动杆II的另一端分别与两个平行的推进杠杆的一端通过活动轴I铰接，两个平行的推进杠杆安装于限位轴I上，两个平行的推进杠杆的另一端为自由端，该自由端与阶梯式炉排的一端相对应。
6.按照权利要求1所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，杠杆式推煤器为主动轴杠杆依次以铰接的方式，通过推煤器箱体中的连动杆1、连动杠杆I1、连动杆II连至推进杠杆，形成杠杆回转式加力结构，推进杠杆与阶梯式炉排的一端相对应。
7.按照权利要求6所述的杠杆阶梯式型煤锅炉，其特征在于，杠杆式推煤器包括主动轴杠杆、推进杠杆、活动轴1、活动轴I1、限位轴I1、限位轴II1、连动杠杆1、连动杆1、连动杆I1、活动轴II1、限位轴支座、活动轴套1、活动轴套I1、推煤器箱体、轴动限位板、活动轴IV、连动杆II1、连动杠杆II，具体结构如下: 主动轴杠杆与限位轴II垂直连接，限位轴II安装于活动轴套1、活动轴套II中，限位轴II上垂直设置连动杆III，连动杆III的一端与连动杆I的一端通过活动轴IV铰接，连动杆I的另一端与连动杠杆II的一端通过活动轴II铰接，连动杠杆II的另一端垂直设置限位轴III，限位轴III安装于限位轴支座上，限位轴III的两端分别与连动杠杆I的一端铰接，连动杠杆I的另一端分别与连动杆II的一端通过活动轴III铰接，连动杆II的另一端分别与推进杠杆的一端的轴动限位板通过活动轴I铰接，推进杠杆的另一端为自由端，该自由端与阶梯式炉排的一端 相对应。
【文档编号】F23B40/06GK203642162SQ201320808715
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】陈喜春 申请人:陈喜春