一种生物质锅炉锁料防回火装置和生物质锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及生物质锅炉【技术领域】，尤其是涉及一种生物质锅炉锁料防回火装置和生物质锅炉，包括给料斗，在所述给料斗内设有倾斜落料段，所述倾斜落料段从上到下依次倾斜设置有防漏挡板、移料转辊、播料转辊和喂料器，所述喂料器的末端伸入生物质锅炉的炉腔内，并且所述移料转辊和所述播料转辊通过传动链与生物质锅炉内炉排的转动轴相连接。本实用新型采用移料、料闸、喂料三重防火措施，有效解决生物质燃料在料斗内燃烧的问题，保证锅炉安全运行；此外，本实用新型移料、拨料、喂料速度和炉排速度实现联动，在锅炉运行时，实现生物质燃料均匀连续给料，实现根据锅炉负荷随时调节给料量，提高锅炉经济效益。
【专利说明】一种生物质锅炉锁料防回火装置和生物质锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质锅炉【技术领域】，尤其是涉及一种生物质锅炉锁料防回火装置；此外，本实用新型还涉及一种生物质锅炉。
【背景技术】
[0002]近年来空气污染现象越来越受到各级政府及环保组织的重视，PM2.5这一指标也难以具体体现空气质量，因此国家、地方政府纷纷出台政策，控制高污染燃料的使用，倡导使用天然气、天阳能、风能等清洁可再生能源。生物质成型燃料做为世界上公认的清洁能源，越来越受到用热单位的青睐，生物质成型燃料不仅可以解决环境污染问题，而且属于可再生能源，其低含硫量，燃烧时低氮氧化物排放，二氧化碳零排放的优点，是替代石化能源同时优化能源结构的有效途径之一，因此生物质成型燃料的开发推广能产生显著的节能，环保和社会效益。
[0003]然而，目前市场上现有生物质燃料锅炉，大部分是利用原有的燃煤锅炉稍微改装一下就直接燃烧固体成型生物质燃料，给料方式大多采用原有的燃煤给料方式，一般具有以下几个缺点:首先，锅炉在燃烧生物质燃料时存在燃烧过程中容易产生回火，在加料斗中燃烧，严重时烧坏炉排前轴、料斗及整个供料系统，使锅炉不能正常给料，严重影响了锅炉的安全运行和经济效益；其次，在传统生物质锅炉给料方式中，因生产需要该锅炉停炉或者压火，必须将料斗内生物质燃料用完或转走，从而必须增加生物质燃料和人工成本；最后，传统生物质锁料器只能使用单一的生物质颗粒或者生物质压块(生物质颗粒和压块主要表现在燃料直径不同)，若生物质燃料直径发生改变(0.8cm变化到4cm)，必须对锁料器进行更换。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供可以克服上述缺陷的生物质锅炉锁料防回火装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种生物质锅炉锁料防回火装置，包括给料斗，在所述给料斗内设有倾斜落料段，所述倾斜落料段从上到下依次倾斜设置有防漏挡板、移料转辊、播料转辊和喂料器，所述喂料器的末端伸入生物质锅炉的炉腔内。
[0007]优选地，在所述给料斗的进料端设有料闸，所述料闸通过调节进料端的大小控制生物质燃料的进料量。
[0008]优选地，在所述喂料器上设有冷却管，所述冷却管内通有冷却水。
[0009]优选地，所述移料转辊和所述播料转辊通过传动链与生物质锅炉内炉排的转动轴相连接。
[0010]优选地，所述移料转辊和所述播料转辊的外周上均匀设置有若干凸起的播料耙。
[0011]此外，本实用新型还提供一种生物质锅炉，包括如前所述的生物质锅炉防回火装置。
[0012]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型采用移料、料闸、喂料三重防火措施，有效解决生物质燃料在料斗内燃烧的问题，保证锅炉安全运行；
[0014]2、本实用新型移料、拨料、喂料速度和炉排速度实现联动，在锅炉运行时，实现生物质燃料均匀连续给料，实现根据锅炉负荷随时调节给料量，提高锅炉经济效益；
[0015]3、本实用新型根据生产需要，在生物质锅炉需要停炉或压火时，实现随时停止向锅炉供料，减少生物质燃料和人工成本；
[0016]4、本实用新型可以根据使用燃料特性，随时调节给料闸大小，直接输送直径
0.8cm-4cm生物质燃料；
[0017]5、本实用新型结构简单、紧凑，所需空间较小，制造成本较低，运行稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0019]图1为本实用新型的生物质锅炉的结构示意图； [0020]图2为本实用新型的播料转辊的结构示意图；
[0021]图3为图3中A-A向视图；
[0022]图4为本实用新型的喂料器的结构示意图。
[0023]其中，具体符号表示如下:
[0024]1-给料斗 2-防漏挡板
[0025]3-移料转辊 4-炉排
[0026]5-料闸6-播料转辊
[0027]7-喂料器 8-传动链
[0028]9-传动轴 10-冷却管
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0030]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0031]如图1所示，本实用新型实施例提供一种生物质锅炉锁料防回火装置，包括给料斗1，在所述给料斗I内设有倾斜落料段，所述倾斜落料段从上到下依次倾斜设置有防漏挡板2、移料转辊3、播料转辊6和喂料器7，所述喂料器7的末端伸入生物质锅炉的炉腔内。本实用新型采用移料、料闸、喂料三重防火措施，有效解决生物质燃料在料斗内燃烧的问题，保证锅炉安全运行。
[0032]如图1所示，本实用新型实施例提供一种生物质锅炉锁料防回火装置，在所述给料斗I的进料端设有料闸5，所述料闸5通过调节进料端的大小控制生物质燃料的进料量。这样本实用新型可以根据使用燃料特性，随时调节给料闸5大小，直接输送直径0.8cm-4cm生物质燃料。[0033]如图4所示，本实用新型实施例提供一种生物质锅炉锁料防回火装置，在所述喂料器7上设有冷却管10，所述冷却管10内通有冷却水。本实用新型通过冷却管10通冷却水，防止喂料器I高温变形。
[0034]本实用新型实施例提供一种生物质锅炉锁料防回火装置，所述移料转辊3和所述播料转辊6通过传动链8与生物质锅炉内炉排的转动轴9相连接。本实用新型移料、拨料、喂料速度和炉排速度实现联动，在锅炉运行时，实现生物质燃料均匀连续给料，实现根据锅炉负荷量随时调节给料量，提高锅炉经济效益。
[0035]如图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种生物质锅炉锁料防回火装置，所述移料转辊3和所述播料转辊6的外周上均匀设置有若干凸起的播料耙。此外，本实用新型结构简单、紧凑，所需空间较小，制造成本较低，运行稳定。
[0036]如图1所示，本实用新型实施例提供一种生物质锅炉，包括如前所述的生物质锅炉锁料防回火装置。
[0037]本实用新型的工作过程如下:
[0038]本实用新型工作时，将生物质物料加入给料斗1，给料斗I内生物质燃料经防漏挡2板进入到移料转辊3进入，经过传动轴9带动传动链8，传动链8带动移料转辊3和播料转辊6，将移料转辊3转动，将物料输送到播料转辊6，播料转辊6将物料输送到喂料器7，通过自重将生物质燃料快速的输送到锅炉炉膛内的炉排4上，防止物料在给料斗I内着火。冷却管10通冷却水，防止喂料器7高温变形。料闸5可以根据使用生物质燃料尺寸、料层厚度随时调节。
[0039]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种生物质锅炉锁料防回火装置，其特征在于，包括给料斗，在所述给料斗内设有倾斜落料段，所述倾斜落料段从上到下依次倾斜设置有防漏挡板、移料转辊、播料转辊和喂料器，所述喂料器的末端伸入生物质锅炉的炉腔内。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉锁料防回火装置，其特征在于，在所述给料斗的进料端设有料闸，所述料闸通过调节进料端的大小控制生物质燃料的进料量。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉锁料防回火装置，其特征在于，在所述喂料器上设有冷却管，所述冷却管内通有冷却水。
4.根据权利要求3所述的生物质锅炉锁料防回火装置，其特征在于，所述移料转辊和所述播料转辊通过传动链与生物质锅炉内炉排的转动轴相连接。
5.根据权利要求4所述的生物质锅炉锁料防回火装置，其特征在于，所述移料转辊和所述播料转辊的外周上均匀设置有若干凸起的播料耙。
6.一种生物质锅炉，其特征在于，包括如权利要求1至5任一所述的生物质锅炉防回火
R- O
【文档编号】F23K3/00GK203605256SQ201320808306
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】吴烈银, 姜海霖, 刘俊 申请人:北京奥科瑞丰节能技术有限公司