一种生物质导热油炉的进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种进料机构，特别是一种生物质导热油炉的进料机构。
【背景技术】
[0002]生物质锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉，它运行环保，节省燃料，是现在社会比较提倡使用的锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。生物质燃料属于国家支持推广的新型燃料，生物质燃料是指以农村的玉米稻杆，小麦稻杆，棉花杆，稻草，稻壳，花生壳，玉米芯，树枝，树叶，锯末等农作物，固体废弃物为原料，经过粉碎后加压，增密成型，即为“生物质燃料”，是一种可再生资源。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种生物质导热油炉【专利号:ZL 201310034552.X ;授权公告号:CN 103090540A】。这种生物质导热油炉，由炉体、燃烧器和输送装置组成，所述燃烧器包括底板、燃烧室和炉排，其特征在于:燃烧器还包括一容纳空气的风室，所述圆筒形的燃烧室的壁体开设有与风室连通的风孔。
[0004]该专利中公开的生物质导热油炉虽然可使燃烧更加充分，可以产生高温的生物质烟气，但是，该生物质导热油炉不能快速将料斗的进口处于关闭的状态，导致其它异物会进入炉体内，工作稳定性差，因此，设计出一种生物质导热油炉的进料机构是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生物质导热油炉的进料机构，该进料机构具有工作稳定性好、安装快速的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生物质导热油炉的进料机构，本进料机构位于生物质导热油炉的炉体下部处，其特征在于，它包括呈漏斗状的料斗，所述料斗上端为用于施放燃料的进口，所述料斗下端为与炉体内腔相联通的出口，所述料斗侧部与炉体侧部之间具有能将两者相连接的连接结构，所述料斗底部与炉体之间具有能将两者连接处密封的密封结构。
[0007]本实用新型的工作原理如下:通过连接结构将料斗固定在炉体的侧部，通过密封结构将料斗的底部与炉体之间的连接处密封住，将燃料从料斗的进口放入，燃料在重力的作用下，从出口输出到炉体的内腔中。
[0008]所述的连接结构包括连接板和锁定板，所述锁定板通过紧固件固连在料斗侧部，上述连接板被紧压在锁定板与料斗之间且连接板的左右两端均伸出料斗，所述连接板的两端处均具有紧固件且上述连接板端部通过紧固件固连在炉体外侧。
[0009]当需要将料斗固定在炉体的侧部时，将连接板放置在料斗上，通过紧固件将锁定板固连在料斗上，并使连接板被紧压在锁定板与料斗之间，通过紧固件将连接板的端部固连在料斗上，从而完成料斗的固定作业，安装方便、快速。
[0010]所述锁定板侧部具有呈锯齿形凸出的定位部一，所述连接板中部具有呈锯齿形凸出的定位部二且定位部一嵌于定位部二处使两者啮合。
[0011]采用以上结构，通过将定位部一嵌于定位部二处，可使锁定板和连接板不会出现相对移动，定位效果好。
[0012]作为另一种方案，所述的连接结构包括料斗外侧呈钩形的挂钩和炉体外侧的挂环，上述挂钩扣合在所述的挂环上。
[0013]当需要将料斗固定在炉体的侧部时，将料斗外侧的挂钩钩在炉体的挂环中，从而完成料斗的固定作业，拆装方便、快速。
[0014]所述挂环的数量至少为两个，上述挂钩的数量与挂环数量相同且位置一一对应。
[0015]采用以上结构，可提高料斗固定的稳定性，工作稳定性好。
[0016]所述的密封结构为填充在漏斗下端与炉体之间的密封件。
[0017]采用以上结构，通过密封件可使漏斗的下端与炉体之间保持较好的密封性，密封效果好。
[0018]所述的密封件为水泥。
[0019]作为另一种方案，所述的密封件为玻璃纤维布。
[0020]所述的密封结构包括炉体上凹入的密封座，上述料斗下端位于密封座处且在密封座与料斗之间填充有耐火密封条。
[0021]采用以上结构，通过将耐火密封条填充在密封座与料斗之间，可使两者之间具有较好的密封和防火效果，结构合理。
[0022]所述的耐火密封条为石棉绳。
[0023]作为另一种方案，所述的耐火密封条为硅酸铝纤维密封绳。
[0024]所述的料斗内还具有料板，所述料板内端铰接在料斗内的一侧，所述料斗外侧还具有能带动上述料板绕其铰接处摆动的控料机构，当上述料板摆动能将料斗开闭。
[0025]采用以上结构，通过控料机构可带动料板摆动，从而使料斗处于打开或者关闭的状态，防止其它异物或者灰层进入，防护作用好。
[0026]所述的控料机构包括轴向固连在料斗内的转轴，上述料板内端固连在转轴上，所述转轴外端伸出料斗且在转轴外端固连有蜗轮，所述料斗外侧轴向固连有蜗杆且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0027]当需要使料斗的进口处于打开的状态时，通过控制蜗杆顺时针转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动料板摆动，从而可使料斗的进口处于打开的状态；当需要使料斗的进口处于关闭的状态时，通过控制蜗杆逆时针转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动料板摆动，从而可使料斗的进口处于关闭的状态。
[0028]所述的蜗杆内端与蜗轮相啮合，所述蜗杆外端具有能带动其转动的手轮。
[0029]采用以上结构，通过手轮可带动蜗杆转动，操作省力、方便。
[0030]所述料斗外侧固连有两个呈环形的轴承座，所述轴承座套在蜗杆上且在轴承座处设有轴承，所述轴承位于轴承座与蜗杆之间。
[0031]所述轴承座通过紧固件固连在炉体外侧。
[0032]所述炉体外侧还固连有刻度盘，所述转轴端部固连有指针，上述转轴带动指针转动过程中能使指针处于刻度盘上的任意一个刻度处。
[0033]采用以上结构，通过指针在刻度盘上所指示的位置，可快速知道料板所处的位置，观察直观、方便。
[0034]所述料斗内还具有限位挡板，所述料板外端处于限位挡板下部且当料板绕其铰接处摆动后能使料板外端抵靠在限位挡板下侧。
[0035]采用以上结构，通过限位挡板可对料板向上摆动时进行限位，确保使料斗处于关闭的状态，限位作用好。
[0036]所述限位挡板处固连有磁体，上述料板外端能被磁体吸附。
[0037]采用以上结构，通过磁体可将料板外端牢牢的吸附住，定位方便、快速。
[0038]作为另一种方案，所述料板上部具有弹簧，弹簧的两端分别固连在料斗进口处和料板上。
[0039]采用以上结构，通过弹簧的弹力作用，可使料板能和限位挡板始终接触，工作稳定性好。
[0040]所述料板外端的上侧具有柔性的接触垫，当料板绕其铰接处摆动上述接触垫能被紧压在料板与限位挡板之间。
[0041]采用以上结构，料板和限位挡板接触时，可对料板起到较好的减震、缓冲作用，噪音小。
[0042]与现有技术相比，本生物质导热油炉的进料机构具有以下优点:
[0043]1、本实用新型通过将连接板放置在料斗上，通过紧固件将锁定板固连在料斗上，通过紧固件将连接板的端部固连在料斗上，可完成料斗的固定作业，安装快速。
[0044]2、通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动料板摆动，可使料斗的进口处于打开或关闭的状态，防止其它异物或者灰层进入，工作稳定性好。
[0045]3、锁定板侧部具有定位部一，连接板中部具有定位部二 ；采用该结构，通过将定位部一嵌于定位部二处，可使锁定板和连接板不会出现相对移动，定位效果好。
[0046]4、蜗杆外端具有手轮，采用该结构，通过手轮可带动蜗杆转动，操作省力、方便。
【附图说明】
[0047]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0048]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0049]图3是本实用新型拆去部分零件的爆炸示意图。
[0050]图4是本实用新型拆去部分零件的全剖示意图。
[0051]图中，1、炉体；2、料斗；3、蜗杆；4、连接板；4a、连接孔二 ；4b、定位部二 ；5、锁定板；5a、连接孔一 ；5b、定位部一 ；6、指针；7、刻度盘；8、转轴；9、蜗轮；10、轴承座；11、手轮；12、密封件；13、紧固件；14、限位挡板；15、磁体；16、接触垫；17、料板。
【具体实施方式】
[0052]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0053]如图1、图2、图3所示，本生物质导热油炉的进料机构，本进料机构位于生物质导热油炉的炉体I下部处，它包括呈漏斗状的料斗2，料斗2上端为用于施放燃料的进口，料斗2下端为与炉体I内腔相联通的出口，料斗2侧部与炉体I侧部之间具有能将两者相连接的连接结构，料斗2底部与炉体I之间具有能将两者连接处密封的密封结构。
[0054]如图1、图2、图3所示，连接结构包括连接板4和锁定板5，锁定板5通过紧固件13固连在料斗2侧部，锁定板5上开设有连接孔一 5a，紧固件13可穿于连接孔一 5a中，紧固件13采用市场上可以买到的标准螺栓；连接板4被紧压在锁定板5与料斗2之间且连接板4的左右两端均伸出料斗2，连接板4的长度大于锁定板5的长度；连接板4的两端处均具有紧固件