供热炉专用烟灰控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种供热炉专用烟灰控制器，包括锅炉、下炉门、中炉门、上炉门、环形内胆、排汽管、水位计、烟道、对流受热面、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、风室、排烟道、烟囱、条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆、观测孔、T型烟囱、防雨罩、水箱、排污口、防雨罩固定架、过滤器、排烟口A、排烟口B、排屑道、凝水网A、凝水网B、凝水网C，所述环形内胆、烟道、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、排烟道在所述锅炉的里面，所述排汽管、烟囱在所述锅炉的上面，所述排汽管在所述烟囱的旁边，所述排汽管连接所述环形内胆，所述水位计在所述锅炉的旁边，所述排烟道贯穿所述环形内胆。
【专利说明】
供热炉专用烟灰控制器
技术领域
[0001]本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种供热炉专用烟灰控制器。
【背景技术】
[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
[0003]生物质锅炉供热系统中的定压方式:在高温热水供给系统中，由于水温高于常压下水的饱和温度，因而，系统中压力应当坚持高于相应供水温度的饱和压力，这样才能够避免热水汽化和发作水冲击。水是不可紧缩的流体，一旦走漏就会降压;相反，水加热又会体积收缩，假如不能稳定压力，也会毁坏供热系统中的设备。由此，为了避免降压汽化和收缩升压，高温热水系统必需稳定系统内的压力，这就是定压。
[0004]生物质能颗粒燃料是利用秸杆、水稻杆、薪材、木肩、花生壳、瓜子壳、甜菜柏、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。而运行成本仅是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。不仅能够解决农民进行秸杆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，实是一举多得。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种供热炉专用烟灰控制器，以解决上述【背景技术】中提出的锅炉中燃料燃烧产生的烟灰无法减排的问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种供热炉专用烟灰控制器，其特征在于:包括锅炉、下炉门、中炉门、上炉门、环形内胆、排汽管、水位计、烟道、对流受热面、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、风室、排烟道、烟囱、条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆、观测孔、T型烟囱、防雨罩、水箱、排污口、防雨罩固定架、过滤器、排烟口 A、排烟口 B、排肩道、凝水网A、凝水网B、凝水网C，所述环形内胆、烟道、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、排烟道在所述锅炉的里面，所述排汽管、烟囱在所述锅炉的上面，所述排汽管在所述烟囱的旁边，所述排汽管连接所述环形内胆，所述水位计在所述锅炉的旁边，所述排烟道贯穿所述环形内胆，所述排烟道连接所述烟囱，所述烟道在所述环形内胆的旁边，所述烟道连接所述排烟道，所述对流受热面在所述烟道的里面，所述对流受热面连接所述环形内胆，所述风室在所述环形内胆的下面，所述上炉排辐射受热面在所述风室的下面，所述二次风管在所述上炉排辐射受热面的下面，所述上炉门贯穿所述环形内胆、烟道，所述上炉门连接所述风室，所述中炉门在所述下炉排的上面，所述中炉门连接所述烟道，所述下炉排在所述二次风管的旁边，所述下炉门在所述锅炉的底部，所述条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆在所述风室的里面，所述条形内胆A、条形内胆B连接所述环形内胆，所述条形内胆A在所述条形内胆B的旁边，所述弧形内胆在所述条形内胆A、条形内胆B的下面，所述弧形内胆的一端连接所述条形内胆A，所述弧形内胆的另一端连接所述条形内胆B，所述T型烟囱连接所述烟囱，所述水箱在所述T型烟囱的底部，所述排污口连接所述水箱，所述T型烟囱贯穿所述过滤器，所述防雨罩固定架在所述T型烟囱的顶部，所述防雨罩固定架连接所述防雨罩，所述排烟口 A在所述过滤器的一侧，所述排烟口 B在所述过滤器的另一侧，所述排肩道在所述过滤器的底部，所述排肩道在所述T型烟囱的旁边，所述排肩道连接所述水箱，所述凝水网A在所述烟囱的里面，所述凝水网B、凝水网C在所述凝水网A上。
[0007]所述水位计的一端连接所述排汽管，所述水位计的另一端连接所述环形内胆。
[0008]所述观测孔在所述上炉门的下面，所述观测孔贯穿所述环形内胆、烟道，所述观测孔在所述上炉排辐射受热面的下面。
[0009]所述上炉门在所述上炉排辐射受热面的上面。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]I燃料往往含有大量挥发性油脂和水分，燃烧产生水蒸气和挥发油、烟灰，而烟灰则污染环境难以减排，本供热炉专用烟灰控制器，在T型烟囱上设置过滤器、水箱，可在T型烟囱内完成烟灰的过滤并把灰尘排入水箱，节能环保。
[0012]2水蒸气通过凝水网冷凝后顺着凝水网流入水箱，冷凝水由排污口排出，实现水资源的回收。
[0013]3凝水网的设置，可以阻挡大量悬浮灰质和油质的排放，且可以保护烟囱不被烟灰封死。
[0014]4条形内胆、弧形内胆的设置，拓展了环形内胆的受热面积，节能高效。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]图中:1-锅炉，2-下炉门，3-中炉门，4-上炉门，5-环形内胆，6_排汽管，7_水位计，8-烟道，9-对流受热面，10-上炉排辐射受热面，11-下炉排，12-二次风管，13-风室，14-排烟道，15-烟囱，16-条形内胆A，17-条形内胆B，18-弧形内胆，19-观测孔，20-T型烟囱，21-防雨罩，22-水箱，23-排污口，24-防雨罩固定架，25-过滤器，26-排烟口 A，27-排烟口 B，28-排肩道，29-凝水网A，30-凝水网B，31-凝水网C。
[0018]实施例:
[0019]本实施例包括锅炉1、下炉门2、中炉门3、上炉门4、环形内胆5、排汽管6、水位计7、烟道8、对流受热面9、上炉排辐射受热面10、下炉排11、二次风管12、风室13、排烟道14、烟囱15、条形内胆Al 6、条形内胆BI 7、弧形内胆18、观测孔19、T型烟囱20、防雨罩21、水箱22、排污口 23、防雨罩固定架24、过滤器25、排烟口 A26、排烟口 B27、排肩道28、凝水网A29、凝水网B30、凝水网C31，环形内胆5、烟道8、上炉排辐射受热面10、下炉排11、二次风管12、排烟道14在锅炉I的里面，排汽管6、烟囱15在锅炉I的上面，排汽管6在烟囱15的旁边，排汽管6连接环形内胆5，水位计7在锅炉I的旁边，排烟道14贯穿环形内胆5，排烟道14连接烟囱15，烟道8在环形内胆5的旁边，烟道8连接排烟道14，对流受热面9在烟道8的里面，对流受热面9连接环形内胆5，风室13在环形内胆5的下面，上炉排辐射受热面10在风室13的下面，二次风管12在上炉排辐射受热面10的下面，上炉门4贯穿环形内胆5、烟道8，上炉门4连接风室13，中炉门3在下炉排11的上面，中炉门3连接烟道8，下炉排11在二次风管12的旁边，下炉门2在锅炉I的底部，条形内胆A16、条形内胆B17、弧形内胆18在风室13的里面，条形内胆A16、条形内胆B17连接环形内胆5，条形内胆A16在条形内胆B17的旁边，弧形内胆18在条形内胆A16、条形内胆B17的下面，弧形内胆18的一端连接条形内胆A16，弧形内胆18的另一端连接条形内胆B17，T型烟囱20连接烟囱15，水箱22在T型烟囱20的底部，排污口 23连接水箱22，T型烟囱20贯穿过滤器25，防雨罩固定架24在T型烟囱20的顶部，防雨罩固定架24连接防雨罩21，排烟口 A26在过滤器25的一侧，排烟口 B27在过滤器25的另一侧，排肩道28在过滤器25的底部，排肩道28在T型烟囱20的旁边，排肩道28连接水箱22，凝水网A29在烟囱15的里面，凝水网B30、凝水网C31在凝水网A29上。
[0020]水位计7的一端连接排汽管6，水位计7的另一端连接环形内胆5。
[0021]观测孔19在上炉门4的下面，观测孔19贯穿环形内胆5、烟道8，观测孔19在上炉排辐射受热面10的下面。
[0022]上炉门4在上炉排辐射受热面10的上面。
[0023]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种供热炉专用烟灰控制器，其特征在于:包括锅炉、下炉门、中炉门、上炉门、环形内胆、排汽管、水位计、烟道、对流受热面、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、风室、排烟道、烟囱、条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆、观测孔、T型烟囱、防雨罩、水箱、排污口、防雨罩固定架、过滤器、排烟口 A、排烟口 B、排肩道、凝水网A、凝水网B、凝水网C，所述环形内胆、烟道、上炉排辐射受热面、下炉排、二次风管、排烟道在所述锅炉的里面，所述排汽管、烟囱在所述锅炉的上面，所述排汽管在所述烟囱的旁边，所述排汽管连接所述环形内胆，所述水位计在所述锅炉的旁边，所述排烟道贯穿所述环形内胆，所述排烟道连接所述烟囱，所述烟道在所述环形内胆的旁边，所述烟道连接所述排烟道，所述对流受热面在所述烟道的里面，所述对流受热面连接所述环形内胆，所述风室在所述环形内胆的下面，所述上炉排辐射受热面在所述风室的下面，所述二次风管在所述上炉排辐射受热面的下面，所述上炉门贯穿所述环形内胆、烟道，所述上炉门连接所述风室，所述中炉门在所述下炉排的上面，所述中炉门连接所述烟道，所述下炉排在所述二次风管的旁边，所述下炉门在所述锅炉的底部，所述条形内胆A、条形内胆B、弧形内胆在所述风室的里面，所述条形内胆A、条形内胆B连接所述环形内胆，所述条形内胆A在所述条形内胆B的旁边，所述弧形内胆在所述条形内胆A、条形内胆B的下面，所述弧形内胆的一端连接所述条形内胆A，所述弧形内胆的另一端连接所述条形内胆B，所述T型烟囱连接所述烟囱，所述水箱在所述T型烟囱的底部，所述排污口连接所述水箱，所述T型烟囱贯穿所述过滤器，所述防雨罩固定架在所述T型烟囱的顶部，所述防雨罩固定架连接所述防雨罩，所述排烟口 A在所述过滤器的一侧，所述排烟口 B在所述过滤器的另一侧，所述排肩道在所述过滤器的底部，所述排肩道在所述T型烟囱的旁边，所述排肩道连接所述水箱，所述凝水网A在所述烟囱的里面，所述凝水网B、凝水网C在所述凝水网A上。2.根据权利要求1所述的一种供热炉专用烟灰控制器，其特征在于:所述水位计的一端连接所述排汽管，所述水位计的另一端连接所述环形内胆。3.根据权利要求1所述的一种供热炉专用烟灰控制器，其特征在于:所述观测孔在所述上炉门的下面，所述观测孔贯穿所述环形内胆、烟道，所述观测孔在所述上炉排辐射受热面的下面。4.根据权利要求1所述的一种供热炉专用烟灰控制器，其特征在于:所述上炉门在所述上炉排辐射受热面的上面。
【文档编号】F23J15/00GK205505406SQ201521143345
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】刘敏娜
【申请人】天津佳乐鑫科技有限公司