一种折返式空气污染标本兼治装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种折返式空气污染标本兼治装置，涉及空气污染物消除技术。本发明提供的折返式空气污染标本兼治装置包括应用于空气源热泵装置的第一折返式空气污染物过滤吸附装置或应用于冷却塔喷淋装置的第二折返式空气污染物过滤吸附装置或应用于风机消音装置的第三折返式空气污染物过滤吸附装置，通过折反式空气污染物过滤吸附装置对污染空气进行过滤吸附净化，能耗低、体积小、成本低且能够对雾霾起到标本兼治的治理。
【专利说明】一种折返式空气污染标本兼治装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空气污染物消除【技术领域】，尤其涉及一种折返式空气污染标本兼治装 置。
【背景技术】
[0002] 此前，本人向国家知识产权局申报了【一种雾霾污染物消除装置，申请号： 201310495391. 4】和【一种雾霾空气污染物消除式空调系统，申请号：201310542321. X】两 份专利。在实施过程中发现与之配套部分的空气过滤吸附装置，采用现有技术的过滤吸附 技术，将导致雾霾污染物消除装置体积笨重、耗材量高、占地面积大、运输安装困难等弊病。 另外大气污染物中，常以pm2. 5?pmlO颗粒污染物居多，偶见个别城市出现03监测值播报。 另一方面在雾霾空气污染物消除式空调系统中，利用现有中央空调改造量较大。因此，为了 降低能耗，缩小体积，发明了一种折反式空气污染物过滤吸附装，非常适合配置在水冷却中 央空调的冷却水塔上或安装在空气源热泵的风机上使用，构成廉价的雾霾标本兼治系统。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提出一种能耗低、体积小、成本低且对雾霾标本兼治的折返式 空气污染标本兼治装置。
[0004] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] -种折返式空气污染标本兼治装置，其包括应用于空气源热泵装置的第一折返式 空气污染物过滤吸附装置或应用于冷却塔喷淋装置的第二折返式空气污染物过滤吸附装 置或应用于风机消音装置的第三折返式空气污染物过滤吸附装置。
[0006] 优选的，所述第一折返式空气污染物过滤吸附装置，在第一外层风管的内部设置 第一内层风管，第一外层风管通过第一法兰连接第二外层风管，在第二外层风管的内部设 置第二内层风管，在第一内层风管与第二内层风管相邻端设置第一堵板，第一内层风管内 构成粗效过滤室，第一外层风管与第一内层风管之间的空腔构成粗效净化室，第二外层风 管与第二内层风管之间构成中效过滤室，所述第二内层风管内构成中效净化室，所述第二 外层风管通过第二法兰连接防雨静压箱式射流出风口，在第二外层风管和防雨静压箱式射 流出风口的相邻端与第二内层风管之间设置第二堵板，在第一外层风管与第一内层风管的 下端之间设置第三堵板，第三堵板下端设置第三法兰，第三法兰连接第四法兰，第四法兰与 空气源热泵装置相连接。
[0007] 优选的，所述第二折返式空气污染物过滤吸附装置，在第三外层风管的内部设置 第三内层风管，第三外层风管通过第五法兰连接第一外层风管，在第一外层风管的内部设 置第一内层风管，在第三内层风管与第一内层风管相邻端设置第四堵板，将第三内层风管 内构成活性炭吸附室，第三外层风管与第三内层风管之间的空腔构成吸附净化室，第一外 层风管与第一内层风管之间的空腔构成粗效过滤室，所述第一内层风管内构成粗效净化 室，所述第一外层风管通过第一法兰连接第二外层风管，在第二外层风管的内部设置第二 内层风管，所述第二内层风管的上端设置第五堵板，所述第一外层风管与第二外层风管和 第一内层风管与第二内层风管之间设置第六堵板，将第二内层风管内构成中效过滤室，将 第二外层风管与第二内层风管之间的空腔构成中效净化室，所述第二外层风管通过第六法 兰连接防雨静压箱式射流出风口，所述第三外层风管与第三内层风管的下端之间设置第七 堵板，第七堵板下端设置第三法兰，第三法兰连接第七法兰，第七法兰与冷却塔喷淋装置相 连接。
[0008] 优选的，所述第三折返式空气污染物过滤吸附装置，在第一外层风管的内部设置 第一内层风管，第一外层风管通过第五法兰连接第三外层风管，在第三外层风管的内部设 置第三内层风管，所述第一内层风管与第三内层风管相邻端设置第四堵板，将第一内层风 管的内部构成粗效过滤室，第一外层风管与第一内层风管之间的空腔构成粗效净化室，所 述第三外层风管与第三内层风管之间的空腔构成活性炭吸附室，所述第三内层风管的内部 构成活性炭吸附净化室，所述第三外层风管通过第八法兰连接第二外层风管，在第二外层 风管的内部设置第二内层风管，所述第三外层风管和第三内层风管与第二外层风管和第二 内层风管之间设置第八堵板，所述第二外层风管通过第九法兰连接第四外层风管，第四外 层风管的内部设置第四内层风管，所述第四外层风管通过第十法兰连接防雨静压箱式射流 出风口，所述第二内层风管与第四内层风管之间设置第九堵板，所述第四外层风管和第四 内层风管与防雨静压箱式射流出风口之间设置第十堵板，将所述第二内层风管的内部构成 中效过滤室，第二外层风管与第二内层风管之间的空腔构成中效净化室，将第四外层风管 与第四内层风管之间的空腔构成高效过滤室，第四内层风管的内部构成高效净化室，所述 第一外层风管与第一内层风管的下端之间设置第三堵板，第三堵板下端设置第三法兰，第 三法兰通过第十一法兰连接风机消音装置。
[0009] 优选的，所述第一内层风管的管体全部设置成粗效过滤器的粗效过滤器法兰骨 架，在粗效过滤器法兰骨架上安装粗效过滤器，所述第一外层风管的相应部位上设置粗效 过滤器的第一清洗、更换、检修孔板，所述第二内层风管的管体全部设置成中效过滤器的中 效过滤器法兰骨架，在中效过滤器法兰骨架上安装中效过滤器，所述第二外层风管的相应 部位上设置中效过滤器的第二清洗、更换、检修孔板，所述防雨静压箱式射流出风口设置有 射流出风口和清洁空气静压箱。
[0010] 优选的，所述第三内层风管的管体全部设置成活性炭吸附装置的活性炭吸附装置 法兰骨架，在活性炭吸附装置法兰骨架上安装活性炭吸附装置，所述第三外层风管的相应 部位上设置活性炭吸附装置的第三清洗、更换、检修孔板，所述第一内层风管的管体全部设 置成粗效过滤器的粗效过滤器法兰骨架，在粗效过滤器法兰骨架上安装粗效过滤器，所述 第一外层风管的相应部位上设置粗效过滤器的第一清洗、更换、检修孔板，所述第二内层风 管的管体全部设置成中效过滤器的中效过滤器法兰骨架，在中效过滤器法兰骨架上安装中 效过滤器，所述第二外层风管的相应部位上设置中效过滤器的第二清洗、更换、检修孔板， 所述防雨静压箱式射流出风口设置有射流出风口和清洁空气静压箱。
[0011] 优选的，所述第一内层风管的管体全部设置成粗效过滤器的粗效过滤器法兰骨 架，在粗效过滤器法兰骨架上安装粗效过滤器，在所述第一外层风管的相应部位上设置粗 效过滤器的第一清洗、更换、检修孔板，所述第三内层风管的管体全部设置成活性炭吸附装 置的活性炭吸附装置法兰骨架，在活性炭吸附装置法兰骨架上安装活性炭吸附装置，在所 述第三外层风管的相应部位上设置活性炭吸附装置的第三清洗、更换、检修孔板，所述第二 内层风管全部设置成中效过滤器的中效过滤器法兰骨架，在中效过滤器法兰骨架上安装中 效过滤器，在所述第二外层风管的相应部位上设置中效过滤器的第二清洗、更换、检修孔 板，所述第四内层风管的管体全部设置成高效过滤器的高效过滤器法兰骨架，在高效过滤 器法兰骨架上安装高效过滤器，在所述第四外层风管的相应部位上设置高效过滤器的第四 清洗、更换、检修孔板，所述防雨静压箱式射流出风口设置有射流出风口和清洁空气静压 箱。
[0012] 优选的，所述空气源热泵装置由空气源热泵风机、表冷却式换热器、换热器护网和 制冷压缩机设备箱构成。
[0013] 优选的，所述冷却塔喷淋装置由冷却塔体、冷却塔风机、档水板、喷淋装置、冷却塔 折板填料、空气进口、喷淋液和喷淋泵构成；所述喷淋液冬季为防冻液，其他季节为自来水。
[0014] 优选的，所述风机消音装置由出风消音器、风机、风机消音器、进风消音器、防雨进 风口、防尘网和底座构成。
[0015] 优选的，所述第一折返式空气污染物过滤吸附装置、所述第二折返式空气污染物 过滤吸附装置和所述第三折返式空气污染物过滤吸附装置，其外层风管与内层风管全部是 由圆形的风管构成；
[0016] 或者，外层风管为圆形风管，内层风管是方形风管；
[0017] 或者，外层风管与内层风管全部是由方形风管构成。
[0018] 本发明提供的折返式空气污染标本兼治装置包括应用于空气源热泵装置的第一 折返式空气污染物过滤吸附装置或应用于冷却塔喷淋装置的第二折返式空气污染物过滤 吸附装置或应用于风机消音装置的第三折返式空气污染物过滤吸附装置，通过折反式空气 污染物过滤吸附装置对污染空气进行过滤吸附净化，能耗低、体积小、成本低且能够对雾霾 起到标本兼治的治理。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是本发明实施例一提供的应用于空气源热泵装置的折返式空气污染标本兼 治装置的结构示意图；
[0020] 图2是本发明实施例二提供的应用于冷却塔喷淋装置的折返式空气污染标本兼 治装置的结构示意图；
[0021] 图3是本发明实施例三提供的应用于风机消音装置的折返式空气污染标本兼治 装置的结构示意图。
[0022] 图中，A、第一折返式空气污染物过滤吸附装置；B、第二折返式空气污染物过滤吸 附装置；C、第三折返式空气污染物过滤吸附装置；D、空气源热泵装置；E、冷却塔喷淋装置； F、风机消音装置；
[0023] 1、第一外层风管；2、第一内层风管；3、粗效过滤器法兰骨架；4、第二外层风管；5、 第二内层风管；6、粗效过滤室；7、粗效过滤器；8、粗效净化室；9、中效过滤器法兰骨架；10、 中效过滤室；11、中效过滤器；12、中效净化室；13、第一堵板；14、第二堵板；15、防雨静压 箱式射流出风口；16、射流出风口；17、第一法兰；18、第一清洗、更换、检修孔板；19、活性炭 吸附装置；20、活性炭吸附装置法兰骨架；21、第三内层风管；22、第三外层风管；23、第五堵 板；24、第九堵板；25、第四外层风管；26、第四内层风管；27、高效过滤器法兰骨架；28、活性 炭吸附室；29、高效净化室；30、高效过滤室；31、高效过滤器；32、第三堵板；33、清洁空气静 压箱；34、第三法兰；35、吸附净化室；36、第十堵板；37、换热器护网；38、制冷压缩机设备 箱；39、冷却塔体；40、冷却塔风机；41、档水板；42、喷淋装置；43、冷却塔折板填料；44、空 气进口；45、喷淋液；46、喷淋泵；47、风机；48、防雨进风口；49、防尘网；50、底座；51、出风 消音器；52、风机消音器；53、进风消音器；54、第二清洗、更换、检修孔板；55、第三清洗、更 换、检修孔板；56、第四堵板；57、第六堵板；58、第五法兰；59、第六法兰；60、第九法兰；61、 第七堵板；62、第十法兰；63、第二法兰；64、第四法兰；65、第七法兰；66、第i^一法兰；67、 第八法兰；68、第八堵板；69、空气源热泵风机；70、表冷却式换热器；71、第四清洗、更换、检 修孔板。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0025] 实施例一：
[0026] 图1是本实施例提供的应用于空气源热泵装置的折返式空气污染标本兼治装置， 其包括应用于空气源热泵装置D的第一折返式空气污染物过滤吸附装置A。第一折返式空 气污染物过滤吸附装置A的结构为，在第一外层风管1的内部设置第一内层风管2,第一外 层风管1通过第一法兰17连接第二外层风管4,在第二外层风管4的内部设置第二内层风 管5,在第一内层风管2与第二内层风管5相邻端设置第一堵板13,第一内层风管2内构成 粗效过滤室6,第一外层风管1与第一内层风管2之间的空腔构成粗效净化室8,第二外层 风管4与第二内层风管5之间构成中效过滤室10,第二内层风管5内构成中效净化室12， 第二外层风管4通过第二法兰63连接防雨静压箱式射流出风口 15,在第二外层风管4和防 雨静压箱式射流出风口 15的相邻端与第二内层风管5之间设置第二堵板14,在第一外层风 管1与第一内层风管2的下端之间设置第三堵板32,第三堵板32下端设置第三法兰34,第 三法兰34连接第四法兰64,第四法兰64与空气源热泵装置D相连接。
[0027] 第一内层风管2的管体全部设置成粗效过滤器7的粗效过滤器法兰骨架3,在粗 效过滤器法兰骨架3上安装粗效过滤器7,第一外层风管1的相应部位上设置粗效过滤器7 的第一清洗、更换、检修孔板18,第二内层风管5的管体全部设置成中效过滤器11的中效过 滤器法兰骨架9,在中效过滤器法兰骨架9上安装中效过滤器11，第二外层风管4的相应部 位上设置中效过滤器11的第二清洗、更换、检修孔板54,防雨静压箱式射流出风口 15设置 有射流出风口 16和清洁空气静压箱33。
[0028] 空气源热泵装置D由空气源热泵风机69、表冷却式换热器70、换热器护网37和制 冷压缩机设备箱38构成。
[0029] 其工作过程为，当空气源热泵D冬季采暖运行时，空气源热泵D从空气中提取80 % 的可再生能源，只消耗20%的电能，采暖过程不向大气排放任何污染物和有害气体，本身实 现了零排放。此时，如果大气中有害气体和污染物超标时，空气源热泵风机69运转，污染空 气经空气滤网37吸入，通过表冷却式换热器70,由空气源热泵风机69将其送入粗效过滤 室6,由于第一堵板13的作用被折反经第一内层风管2进入粗效过滤器7,较大颗粒的污染 物被粗效过滤器7档住并过滤掉，经粗效净化后的空气进入粗效净化室8,再折反送入中效 过滤室10,由于第二堵板14的作用再次折反经第二内层风管5进入中效过滤器11，未被粗 效过滤器7滤掉的污染物被中效过滤器11档住并过滤掉，含有粒径较小污染物的空气经中 效过滤器11过滤后的净化空气进入中效净化室12,由于第二堵板14的作用再次折反进入 清洁空气静压箱33,由射流出风口 16排向大气。本实施例中的中效过滤器11采用的是F9 中效过滤器，F9等级的中效过滤器是中效过滤器过滤等级最高过滤效果最好且风阻最低 的过滤器，空气中3 Ιμπι粒径的污染物98%被滤除。由于本实施例空气源热泵装置D冬 季采暖运行时，本身实现了零排放，采暖运行时利用第一折反式空气污染物过滤吸附装置A 免费消除由发电厂、各种工业及汽车排放至大气中的污染物，因此，实现对雾霾标本兼治的 治理。
[0030] 实施例二：
[0031] 图2是本实施例提供的应用于冷却塔喷淋装置的折返式空气污染标本兼治装置， 其包括应用于冷却塔喷淋装置E的第二折返式空气污染物过滤吸附装置B。第二折返式空 气污染物过滤吸附装置B的结构为，在第三外层风管22的内部设置第三内层风管21，第三 外层风管22通过第五法兰58连接第一外层风管1，在第一外层风管1的内部设置第一内层 风管2,在第三内层风管21与第一内层风管2相邻端设置第四堵板56,将第三内层风管21 内构成活性炭吸附室28,第三外层风管22与第三内层风管21之间的空腔构成吸附净化室 35,第一外层风管1与第一内层风管2之间的空腔构成粗效过滤室6,第一内层风管2内构 成粗效净化室8,第一外层风管1通过第一法兰17连接第二外层风管4,在第二外层风管4 的内部设置第二内层风管5,第二内层风管5的上端设置第五堵板23,第一外层风管1与第 二外层风管4和第一内层风管2与第二内层风管5之间设置第六堵板57,将第二内层风管 5内构成中效过滤室10,将第二外层风管4与第二内层风管5之间的空腔构成中效净化室 12,所述第二外层风管4通过第六法兰59连接防雨静压箱式射流出风口 15,所述第三外层 风管22与第三内层风管21的下端之间设置第七堵板61，第七堵板61下端设置第三法兰 34,第三法兰34连接第七法兰65,第七法兰65与冷却塔喷淋装置E相连接。
[0032] 第三内层风管21的管体全部设置成活性炭吸附装置19的活性炭吸附装置法兰骨 架20,在活性炭吸附装置法兰骨架20上安装活性炭吸附装置19,第三外层风管22的相应 部位上设置活性炭吸附装置19的第三清洗、更换、检修孔板55,第一内层风管2的管体全部 设置成粗效过滤器7的粗效过滤器法兰骨架3,在粗效过滤器法兰骨架3上安装粗效过滤器 7,第一外层风管1的相应部位上设置粗效过滤器7的第一清洗、更换、检修孔板18,第二内 层风管5的管体全部设置成中效过滤器11的中效过滤器法兰骨架9,在中效过滤器法兰骨 架9上安装中效过滤器11，第二外层风管4的相应部位上设置中效过滤器11的第二清洗、 更换、检修孔板54,防雨静压箱式射流出风口 15设置有射流出风口 16和清洁空气静压箱 33〇
[0033] 冷却塔喷淋装置E由冷却塔体39、冷却塔风机40、档水板41、喷淋装置42、冷却塔 折板填料43、空气进口 44、喷淋液45和喷淋泵46构成。
[0034] 当冬季利用冷却塔提取空气可再生能源采暖时，喷淋泵46和冷却塔风机40运转， 喷淋液45经喷淋装置42向冷却塔折板填料43喷撒防冻液形式的喷淋液45,此时，空气由 空气进口 44进入至冷却塔折板填料43中与防冻液换热，将空气热量传递给喷淋液45,喷淋 液45输入水源热泵，作为水源热泵的热源水。水源热泵通过喷淋液45从空气中提取80% 的可再生能源，只消耗20%的电能，实现冬季采暖供热。上述的采暖过程不向大气排放任何 污染物和有害气体，本身实现了零排放。如果大气中有害气体和污染物超标时，冷却塔风机 40运转后，污染空气由空气进口 44进入至冷却塔折板填料43,此时喷淋泵46运转，喷淋液 45被送入喷淋装置42,向冷却塔折板填料43喷射防冻液，空气污染物经过折板填料43时， 运动轨迹被折板填料阻挡并被流经折板填料的防冻液洗涤，空气中的大部分污染物被防冻 液清洗掉，少量漏网污染物被冷却塔风机40送入活性炭吸附室28,有害气体被活性炭吸附 装置19吸附除掉后，由吸附净化室35折反进入粗效过滤室6,经粗效过滤器7过滤后进入 粗效净化室8,再由粗效净化室8折反进入中效过滤室10,经中效过滤器11过滤后再由中 效净化室12折反进入清洁空气静压箱33,清洁空气由射流出风口 16排向大气。
[0035] 冬季常见的有害气体大体是臭氧03，但是一般地区出现臭氧03的几率并不多，因 为臭氧〇 3很容易氧化，存留时间并不长，因此为了节省运行费用，本发明的活性炭吸附装置 19为圆筒式活性炭吸附筒，采用旋转安装方式，拆装非常方便快捷，需要吸附臭氧0 3时立即 快速装上运行，吸附后便迅速拆下封存，以后继续使用，从而降低了运行费用。
[0036] 实施例三：
[0037] 图3是本实施例提供的应用于风机消音装置的折返式空气污染标本兼治装置，其 包括应用于风机消音装置F的第三折返式空气污染物过滤吸附装置C。第三折返式空气污 染物过滤吸附装置C的结构为，在第一外层风管1的内部设置第一内层风管2,第一外层风 管1通过第五法兰58连接第三外层风管22,在第三外层风管22的内部设置第三内层风管 21，第一内层风管2与第三内层风管21相邻端设置第四堵板56,将第一内层风管2的内部 构成粗效过滤室6,第一外层风管1与第一内层风管2之间的空腔构成粗效净化室8,第三 外层风管22与第三内层风管21之间的空腔构成活性炭吸附室28,第三内层风管21的内部 构成活性炭吸附净化室35,第三外层风管22通过第八法兰67连接第二外层风管4,在第二 外层风管4的内部设置第二内层风管5,第三外层风管22和第三内层风管21与第二外层风 管4和第二内层风管5之间设置第八堵板68,第二外层风管4通过第九法兰60连接第四外 层风管25,第四外层风管25的内部设置第四内层风管26,第四外层风管25通过第十法兰 62连接防雨静压箱式射流出风口 15,第二内层风管5与第四内层风管26之间设置第九堵 板24,第四外层风管25和第四内层风管26与防雨静压箱式射流出风口 15之间设置第十堵 板36,将第二内层风管5的内部构成中效过滤室10,第二外层风管4与第二内层风管5之 间的空腔构成中效净化室12,将第四外层风管25与第四内层风管26之间的空腔构成高效 过滤室30,第四内层风管26的内部构成高效净化室29,第一外层风管1与第一内层风管2 的下端之间设置第三堵板32,第三堵板32下端设置第三法兰34,第三法兰34通过第十一 法兰66连接风机消音装置F。
[0038] 第一内层风管2的管体全部设置成粗效过滤器7的粗效过滤器法兰骨架3,在粗效 过滤器法兰骨架3上安装粗效过滤器7,在第一外层风管1的相应部位上设置粗效过滤器7 的第一清洗、更换、检修孔板18,第三内层风管21的管体全部设置成活性炭吸附装置19的 活性炭吸附装置法兰骨架20,在活性炭吸附装置法兰骨架20上安装活性炭吸附装置19,在 第三外层风管22的相应部位上设置活性炭吸附装置19的第三清洗、更换、检修孔板55,第 二内层风管5全部设置成中效过滤器11的中效过滤器法兰骨架9,在中效过滤器法兰骨架 9上安装中效过滤器11，在第二外层风管4的相应部位上设置中效过滤器11的第二清洗、 更换、检修孔板54,第四内层风管26的管体全部设置成高效过滤器31的高效过滤器法兰骨 架27,在高效过滤器法兰骨架27上安装高效过滤器31，在第四外层风管25的相应部位上 设置高效过滤器31的第四清洗、更换、检修孔板71，防雨静压箱式射流出风口 15设置有射 流出风口 16和清洁空气静压箱33。
[0039] 风机消音装置F由出风消音器51、风机47、风机消音器52、进风消音器53、防雨进 风口 48、防尘网49和底座50构成。
[0040] 其工作过程为，风机47运转，污染空气由防雨进风口 48的防尘网49进入至粗效 过滤室6,由于第四堵板56的作用，污染空气通过粗效过滤器7过滤后由粗效净化室8折反 进入活性炭吸附室28,由于第八堵板68的作用，经粗效净化后的空气由粗效净化室8折反 进入活性炭吸附净化室28后被活性炭吸附装置19除掉有害气体后的空气又被折反进入活 性炭吸附净化室35活性炭吸附装置19,经活性炭吸附净化后的空气由活性炭吸附净化室 35后又被折反进入中效过滤室10,由于第九堵板24的作用，经活性炭吸附净化后的空气通 过中效过滤器11过滤后，经中效净化室12折反进入高效过滤室30,经过高效过滤器31过 滤之后的洁净空气由于第十堵板36的作用，再次被折反进入清洁空气静压箱33,清洁空气 通过射流出风口 16排入大气之中。
[0041] 风机47运转时产生的噪声，由出风消音器51、风机消音器52、和进风消音器53将 其消除。
[0042] 本实施例中，高效过滤器31采用的是风阻较低的高效过滤器或亚高效过滤器，可 以实现对3 0.5μπι污染物颗粒，96%以上的滤除。为了降低运行费用，视污染空气中有 害气体的浓度，不需要消除有害气体时，活性炭吸附装置可以非常方便拆装掉。如果针对 pm2. 5污染物的消除，高效过滤器31也可以不装，中效过滤器11就能满足其过滤要求。
[0043] 上述的第一折返式空气污染物过滤吸附装置A、第二折返式空气污染物过滤吸附 装置B和第三折返式空气污染物过滤吸附装置C，其外层风管与内层风管全部是由圆形的 风管构成；或者，外层风管为圆形风管，内层风管是方形风管；或者，外层风管与内层风管 全部是由方形风管构成。
[0044] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的 原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入 本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：其包括应用于空气源热泵装置 (D)的第一折返式空气污染物过滤吸附装置（A)或应用于冷却塔喷淋装置（E)的第二折返 式空气污染物过滤吸附装置（B)或应用于风机消音装置（F)的第三折返式空气污染物过滤 吸附装置（C)。
2. 根据权利要求1所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第一 折返式空气污染物过滤吸附装置（A)，在第一外层风管（1)的内部设置第一内层风管（2)， 所述第一外层风管（1)通过第一法兰（17)连接第二外层风管（4)，在所述第二外层风管 (4) 的内部设置第二内层风管（5)，在所述第一内层风管（2)与所述第二内层风管（5)相 邻端设置第一堵板（13)，所述第一内层风管（2)内构成粗效过滤室￠)，所述第一外层风管 (1)与所述第一内层风管（2)之间的空腔构成粗效净化室（8)，所述第二外层风管（4)与所 述第二内层风管（5)之间构成中效过滤室（10)，所述第二内层风管（5)内构成中效净化室 (12)，所述第二外层风管（4)通过第二法兰（63)连接防雨静压箱式射流出风口（15)，在所 述第二外层风管（4)和所述防雨静压箱式射流出风口（15)的相邻端与所述第二内层风管 (5) 之间设置第二堵板（14)，在所述第一外层风管（1)与所述第一内层风管（2)的下端之 间设置第三堵板（32)，所述第三堵板（32)下端设置第三法兰（34)，所述第三法兰（34)连 接第四法兰（64)，所述第四法兰（64)与所述空气源热泵装置（D)相连接。
3. 根据权利要求1所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第 二折返式空气污染物过滤吸附装置（B)，在第三外层风管（22)的内部设置第三内层风管 (21) ，所述第三外层风管（22)通过第五法兰（58)连接第一外层风管（1)，在所述第一外层 风管（1)的内部设置第一内层风管（2)，在第三内层风管（21)与所述第一内层风管（2)相 邻端设置第四堵板（56)，将所述第三内层风管（21)内构成活性炭吸附室（28)，所述第三外 层风管（22)与所述第三内层风管（21)之间的空腔构成吸附净化室（35)，所述第一外层风 管（1)与所述第一内层风管（2)之间的空腔构成粗效过滤室（6)，所述第一内层风管（2)内 构成粗效净化室（8)，所述第一外层风管（1)通过第一法兰（17)连接第二外层风管（4)，在 所述第二外层风管（4)的内部设置第二内层风管（5)，所述第二内层风管（5)的上端设置 第五堵板（23)，所述第一外层风管（1)与所述第二外层风管（4)和所述第一内层风管（2) 与所述第二内层风管（5)之间设置第六堵板（57)，将所述第二内层风管（5)内构成中效过 滤室（10)，将所述第二外层风管（4)与所述第二内层风管（5)之间的空腔构成中效净化室 (12)，所述第二外层风管（4)通过第六法兰（59)连接防雨静压箱式射流出风口（15)，所述 第三外层风管（22)与所述第三内层风管（21)的下端之间设置第七堵板（61)，所述第七 堵板（61)下端设置第三法兰（34)，所述第三法兰（34)连接第七法兰（65)，所述第七法兰 (65)与所述冷却塔喷淋装置（E)相连接。
4. 根据权利要求1所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第三 折返式空气污染物过滤吸附装置（C)，在第一外层风管（1)的内部设置第一内层风管（2)， 所述第一外层风管（1)通过第五法兰（58)连接第三外层风管（22)，在所述第三外层风管 (22) 的内部设置第三内层风管（21)，所述第一内层风管（2)与所述第三内层风管（21)相 邻端设置第四堵板（56)，将所述第一内层风管（2)的内部构成粗效过滤室￠)，所述第一 外层风管（1)与所述第一内层风管（2)之间的空腔构成粗效净化室（8)，所述第三外层风 管（22)与所述第三内层风管（21)之间的空腔构成活性炭吸附室（28)，所述第三内层风管 (21)的内部构成活性炭吸附净化室（35)，所述第三外层风管（22)通过第八法兰（67)连接 第二外层风管（4)，在所述第二外层风管（4)的内部设置第二内层风管（5)，所述第三外层 风管（22)和所述第三内层风管（21)与所述第二外层风管（4)和所述第二内层风管（5)之 间设置第八堵板（68)，所述第二外层风管（4)通过第九法兰（60)连接第四外层风管（25)， 所述第四外层风管（25)的内部设置第四内层风管（26)，所述第四外层风管（25)通过第十 法兰￠2)连接防雨静压箱式射流出风口（15)，所述第二内层风管（5)与所述第四内层风管 (26)之间设置第九堵板（24)，所述第四外层风管（25)和所述第四内层风管（26)与所述防 雨静压箱式射流出风口（15)之间设置第十堵板（36)，将所述第二内层风管（5)的内部构成 中效过滤室（10)，所述第二外层风管（4)与所述第二内层风管（5)之间的空腔构成中效净 化室（12)，将所述第四外层风管（25)与所述第四内层风管（26)之间的空腔构成高效过滤 室（30)，所述第四内层风管（26)的内部构成高效净化室（29)，所述第一外层风管（1)与所 述第一内层风管（2)的下端之间设置第三堵板（32)，所述第三堵板（32)下端设置第三法兰 (34)，所述第三法兰（34)通过第十一法兰（66)连接所述风机消音装置（F)。
5. 根据权利要求2所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第一 内层风管（2)的管体全部设置成粗效过滤器（7)的粗效过滤器法兰骨架（3)，在所述粗效过 滤器法兰骨架（3)上安装所述粗效过滤器（7)，所述第一外层风管（1)的相应部位上设置所 述粗效过滤器（7)的第一清洗、更换、检修孔板（18)，所述第二内层风管（5)的管体全部设 置成中效过滤器（11)的中效过滤器法兰骨架（9)，在所述中效过滤器法兰骨架（9)上安装 所述中效过滤器（11)，所述第二外层风管（4)的相应部位上设置所述中效过滤器（11)的第 二清洗、更换、检修孔板（54)，所述防雨静压箱式射流出风口（15)设置有射流出风口（16) 和清洁空气静压箱（33)。
6. 根据权利要求3所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第三 内层风管（21)的管体全部设置成活性炭吸附装置（19)的活性炭吸附装置法兰骨架（20)， 在所述活性炭吸附装置法兰骨架（20)上安装所述活性炭吸附装置（19)，所述第三外层风 管（22)的相应部位上设置所述活性炭吸附装置（19)的第三清洗、更换、检修孔板（55)，所 述第一内层风管（2)的管体全部设置成粗效过滤器（7)的粗效过滤器法兰骨架（3)，在所述 粗效过滤器法兰骨架（3)上安装所述粗效过滤器（7)，所述第一外层风管（1)的相应部位上 设置所述粗效过滤器（7)的第一清洗、更换、检修孔板（18)，所述第二内层风管（5)的管体 全部设置成中效过滤器（11)的中效过滤器法兰骨架（9)，在所述中效过滤器法兰骨架（9) 上安装中效过滤器（11)，所述第二外层风管（4)的相应部位上设置所述中效过滤器（11) 的第二清洗、更换、检修孔板（54)，所述防雨静压箱式射流出风口（15)设置有射流出风口 (16)和清洁空气静压箱（33)。
7. 根据权利要求4所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第一 内层风管（2)的管体全部设置成粗效过滤器（7)的粗效过滤器法兰骨架（3)，在所述粗效 过滤器法兰骨架（3)上安装所述粗效过滤器（7)，在所述第一外层风管（1)的相应部位上 设置所述粗效过滤器（7)的第一清洗、更换、检修孔板（18)，所述第三内层风管（21)的管 体全部设置成活性炭吸附装置（19)的活性炭吸附装置法兰骨架（20)，在所述活性炭吸附 装置法兰骨架（20)上安装所述活性炭吸附装置（19)，在所述第三外层风管（22)的相应部 位上设置所述活性炭吸附装置（19)的第三清洗、更换、检修孔板（55)，所述第二内层风管 (5)全部设置成中效过滤器（11)的中效过滤器法兰骨架（9)，在所述中效过滤器法兰骨架 (9)上安装所述中效过滤器（11)，在所述第二外层风管（4)的相应部位上设置所述中效过 滤器（11)的第二清洗、更换、检修孔板（54)，所述第四内层风管（26)的管体全部设置成高 效过滤器（31)的高效过滤器法兰骨架（27)，在所述高效过滤器法兰骨架（27)上安装高效 过滤器（31)，在所述第四外层风管（25)的相应部位上设置所述高效过滤器（31)的第四清 洗、更换、检修孔板（71)，所述防雨静压箱式射流出风口（15)设置有射流出风口（16)和清 洁空气静压箱（33)。
8. 根据权利要求2所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述空气 源热泵装置（D)由空气源热泵风机（69)、表冷却式换热器（70)、换热器护网（37)和制冷压 缩机设备箱（38)构成。
9. 根据权利要求3所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述冷却 塔喷淋装置（E)由冷却塔体（39)、冷却塔风机（40)、档水板（41)、喷淋装置（42)、冷却塔折 板填料（43)、空气进口（44)、喷淋液（45)和喷淋泵（46)构成；所述喷淋液（45)冬季为防 冻液，其他季节为自来水。
10. 根据权利要求4所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述风机 消音装置（F)由出风消音器（51)、风机（47)、风机消音器（52)、进风消音器（53)、防雨进风 口（48)、防尘网（49)和底座（50)构成。
11. 根据权利要求1所述的一种折返式空气污染标本兼治装置，其特征在于：所述第一 折返式空气污染物过滤吸附装置（A)、所述第二折返式空气污染物过滤吸附装置（B)和所 述第三折返式空气污染物过滤吸附装置（C)，其外层风管（1、4、22、25)与内层风管（2、5、 21、26)全部是由圆形的风管构成； 或者，外层风管（1、4、22、25)为圆形风管，内层风管（2、5、21、26)是方形风管； 或者，外层风管（1、4、22、25)与内层风管（2、5、21、26)全部是由方形风管构成。
【文档编号】F28F25/10GK104096426SQ201410335077
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】王全龄 申请人:王全龄