空气净化无烟燃炉的制作方法
【专利摘要】空气净化无烟燃炉属于锅炉【技术领域】，具体涉及一种无烟燃炉。本实用新型提供一种能使燃料充分燃烧，稳定燃烧后，不会产生烟气的空气净化无烟燃炉。本实用新型包括顶部为烟囱的炉体，炉体内设置有燃烧室，燃烧室下方为灰仓，燃烧室和灰仓之间为炉箅，炉体表面设置有同灰仓相连的进风口，其特征在于：炉体外相应于燃烧室设置风套，炉体上均布设置有连通燃烧室和风套的侧风孔；炉体内相应于燃烧室的上方均布设置至少三个风筒，风筒和风筒之间设置有间隙；所述风筒表面相应于所述间隙设置有吹风孔。
【专利说明】空气净化无烟燃炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉【技术领域】，具体涉及一种无烟燃炉。
【背景技术】
[0002]现有的燃炉，在燃烧煤、秸杆等燃料时，都会排出大量黑烟，黑烟内含有大量S02、二恶英等有害气体，严重污染环境。
[0003]如果在燃炉内点燃塑料等可燃垃圾，其产生黑烟将会更多，因此，普通锅炉无法使用可燃垃圾作为燃料。
[0004]另外，产生黑烟不仅污染环境，还证明了烟气中仍有很多可燃物质没有充分燃烧，这也是一种能源的浪费。
【发明内容】
[0005]本实用新型就是针对上述问题，提供一种能使燃料充分燃烧，稳定燃烧后，不会产生烟气的空气净化无烟燃炉。
[0006]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括顶部为烟囱的炉体，炉体内设置有燃烧室，燃烧室下方为灰仓，燃烧室和灰仓之间为炉箅，炉体表面设置有同灰仓相连的进风口，其特征在于:炉体外相应于燃烧室设置风套，炉体上均布设置有连通燃烧室和风套的侧风孔；炉体内相应于燃烧室的上方均布设置至少三个风筒，风筒和风筒之间设置有间隙；所述风筒表面相应于所述间隙设置有吹风孔。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在炉体上均布设置侧风孔，燃料在燃烧室内燃烧时，通过侧风孔向燃烧室内吹送空气，可提高燃烧室内的含氧量，使燃料进行较为充分的一次燃烧。
[0008]经过一次燃烧的火焰以及烟气会向风筒与风筒之间的间隙处移动；而风筒上相应于间隙设置了吹风孔；吹风孔吹出的空气会将火焰和烟气吹成细小的燃烧颗粒；燃烧颗粒与空气充分接触，瞬间将没有完全燃烧的烟气全部充分燃烧；充分燃烧后排出清洁纯净，没有任何颜色的热风；对空气无污染。
[0009]由于本实用新型燃烧非常充分，不仅使用煤炭、秸杆等作为燃料燃烧效果非常好，即使使用可燃垃圾作为燃料，仍然没有烟气排出，可作为处理可燃垃圾燃炉使用。
[0010]另外，由于本实用新型燃烧充分，可获得大量热能；能源利用率高，具有很好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的A-A剖视图。
[0013]图3是图1的侧面剖视图。
[0014]附图中I为灰仓、2为灰门、3为炉箅、4为下风孔、5为侧风孔、6为风套、7为燃料门、8为风筒、9为间隙、10为吹风孔、11为水套、12为水管排、13为炉体、14为烟囱、15为引风装置、16为进风管、17为风室、18为燃烧室、19为进风口。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括顶部为烟囱14的炉体13，炉体13内设置有燃烧室18，燃烧室18下方为灰仓I，燃烧室18和灰仓I之间为炉箅3,炉体13表面设置有同灰仓I相连的进风口 19，其特征在于:炉体13外相应于燃烧室18设置风套6，炉体13上均布设置有连通燃烧室18和风套6的侧风孔5 ;炉体13内相应于燃烧室18的上方均布设置至少三个风筒8，风筒8和风筒8之间设置有间隙9 ;所述风筒8表面相应于所述间隙9设置有吹风孔10。
[0016]所述炉箅3设置为上小下大的圆台形，炉箅3表面均布设置有下风孔4。通过对炉箅3形状的改进，进一步提高燃料的受风面积，提高燃烧效率，进一步保证燃料充分燃烧。达到无烟排放的目的。
[0017]所述炉体13内表面设置有水套11，所述炉体13内相应于风筒8的上方设置有至少两层连通水套11的水管排12。通过水套11和水管排12，可利用本实用新型产生的热能烧水。
[0018]所述水管排12层与层之间呈90°交错排布。
[0019]所述的风筒8截面可设置为矩形。风筒8与风筒8之间可形成较长的间隙9，从而可使火焰和烟气与空气接触的时间和面积增大；有助于燃料产生的烟气和火焰分解成更细小的燃烧颗粒，为充分燃烧提供更好的条件。
[0020]所述风筒8的底部相应于燃烧室18也设置有吹风孔10。可使燃烧室18上、下和四周全面进风，氧气含量得到大幅度提高，进一步提高燃烧效率。
[0021]所述炉体13上相应于燃烧室18设置有燃料门7，炉体13上相应于灰仓I设置有灰门2。
[0022]所述风筒8平行排布，风筒8的两端均设置有风室17，两风室17均同进风管16相连。
[0023]所述烟囱14内可设置引风装置15或所述风套6、风筒8和进风口 19均同鼓风装
置相连。
[0024]所述两风室17也可同鼓风装置相连。
[0025]经试验测定，本实用新型最初点燃时，由于炉内温度较低，燃烧不充分会产生一定的烟气；3?5分钟后，形成稳定燃烧状态；此时燃烧室18内火焰较大，通过引风装置15或鼓风机的作用，为燃烧室18提供大量氧气，使燃烧室18内燃料能与氧气充分接触，进行一次燃烧。
[0026]一次燃烧生成的火焰与烟气会在风的作用下会经过风筒8之间的间隙9 ;而火焰和烟气在经过间隙9的时候，风筒8内吹出的空气会将火焰和烟气吹成细小的燃烧颗粒；燃烧颗粒与空气充分接触；瞬间充分燃烧，可将黑色烟气全部点燃；热气上升对水管排12进行冲刷，对水进行加热；最后热风从烟? 14排出室外。
[0027]经现场试验，用硬纸板当在烟? 14上方，经热风烘烤一定时间，硬纸板完全没有变黑；可见本实用新型没有任何黑烟冒出，不污染环境，环保效果好。
[0028]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.空气净化无烟燃炉，包括顶部为烟囱(14)的炉体(13)，炉体(13)内设置有燃烧室(18)，燃烧室(18)下方为灰仓(1)，燃烧室(18)和灰仓(I)之间为炉箅(3)，炉体(13)表面设置有同灰仓(I)相连的进风口( 19)，其特征在于:炉体(13)外相应于燃烧室(18)设置风套(6)，炉体(13)上均布设置有连通燃烧室(18)和风套(6)的侧风孔(5);炉体(13)内相应于燃烧室(18)的上方均布设置至少三个风筒(8)，风筒(8)和风筒(8)之间设置有间隙(9);所述风筒(8)表面相应于所述间隙(9)设置有吹风孔(10)。
2.根据权利要求1所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述炉箅(3)设置为上小下大的圆台形，炉箅(3)表面均布设置有下风孔(4)。
3.根据权利要求1所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述炉体(13)内表面设置有水套(11)，所述炉体(13)内相应于风筒(8)的上方设置有至少两层连通水套(11)的水管排(12)。
4.根据权利要求3所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述水管排(12)层与层之间呈(90) °交错排布。
5.根据权利要求1所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述的风筒(8)截面设置为矩形。
6.根据权利要求5所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述风筒(8)的底部相应于燃烧室(18)也设置有吹风孔(10)。
7.根据权利要求1所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述炉体(13)上相应于燃烧室(18)设置有燃料门(7)，炉体(13)上相应于灰仓(I)设置有灰门(2)。
8.根据权利要求5所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述风筒(8)平行排布，风筒(8 )的两端均设置有风室(17 )，两风室(17 )均同进风管(16 )相连。
9.根据权利要求1所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述烟囱(14)内设置引风装置(15)，或者所述风套(6)、风筒(8)和进风口(19)均同鼓风装置相连。
10.根据权利要求8所述的空气净化无烟燃炉，其特征在于:所述两风室(17)同鼓风装置相连。
【文档编号】F23L9/00GK203744288SQ201420122413
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】杨新坡, 杨巨山, 杨峰山 申请人:杨新坡