一种锅炉设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉设备，包括炉体、炉排、储渣室、物料进口、出气管、排风机和烟囱，炉体的侧壁上设有物料进口，炉体内部设有炉排，炉排底端连接有储渣室，炉体侧壁的上端设有出气管，排风机分别与出气管、烟囱连接，炉排上端设有主气腔和边气腔，主气腔和边气腔之间设有导管，导管包括进气口和出气口，进气口、出气口分别设置在主气腔、边气腔的侧壁上，边气腔的上端设置有出气孔，该出气孔与出气管连接，出气管包括出气管前端和出气管后端，出气管前端和出气管后端之间设有过滤装置，所述边气腔与主气腔的宽度比值为0.15-0.2。本实用新型提出了一种节能、环保的锅炉设备。
【专利说明】一种锅炉设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业锅炉，具体是一种用煤作为燃料用于工业锅炉的环保、节能锅炉设备。
【背景技术】
[0002]工业锅炉按照燃料种类分为三种:燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。其中，燃煤锅炉运行成本低但环境污染严重且热利用率低，大量的烟尘和含硫有害气体排放造成环境污染；燃油锅炉相对干净但运行成本很高，其成本相当于燃煤锅炉的3倍左右；燃气锅炉比较干净，运行成本高于燃煤低于燃油，但是前提使必须按照燃气管道且燃气供应稳定。
[0003]中国是一个煤炭资源丰富的国家。煤的储量排世界第三，煤的产量是世界第一。作为发展中国家，在可预见的时期内，中国发展煤为主的资源格局不会改变。因此，如何将丰富低成本的煤实现环保安全地利用，成为我们经济建设的重大课题。
[0004]另外，传统的燃油锅炉设备燃烧火焰从炉排喷出后，由于火焰直线流动，流速较快，火焰在炉内停留时间短，造成可燃物燃烧不充分、不完全。鉴于上述原因的存在，致使燃烧效率差，浪费能源，尘埃颗粒、二氧化碳和二氧化硫偏高，造成大气严重污染。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种节能、环保的锅炉设备。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0007]—种锅炉设备，包括炉体、炉排、储渣室、物料进口、出气管、排风机和烟囱，炉体的侧壁上设有物料进口，炉体内部设有炉排，炉排底端连接有储渣室，炉体侧壁的上端设有出气管，排风机分别与出气管、烟?连接，炉排上端设有主气腔和边气腔，主气腔和边气腔之间设有导管，导管包括进气口和出气口，进气口、出气口分别设置在主气腔、边气腔的侧壁上，边气腔的上端设置有出气孔，该出气孔与出气管连接，出气管包括出气管前端和出气管后端，出气管前端和出气管后端之间设有过滤装置，所述边气腔与主气腔的宽度比值为0.15—0.2 ο
[0008]上述的一种锅炉设备中，所述炉排包括炉排前端和炉排后端，炉排前端置于主气腔内，炉排后端置于边气腔内，且在炉排前端和炉排后端分别设置有鼓风机。
[0009]上述的一种锅炉设备中，所述过滤装置包括过滤器、脱硫装置和去二氧化碳装置。
[0010]上述的一种锅炉设备中，所述过滤器和脱硫装置之间设有第一气管，脱硫装置和去二氧化碳装置之间设有第二气管。
[0011]上述的一种锅炉设备中，所述过滤器、脱硫装置、去二氧化碳装置的上端分别设置气孔，出气管前端与过滤器连接，所述第一气管的一端与过滤器上的气孔连接，第一气管的另一端置于脱硫装置内的底部，第二气管的一端与脱硫装置上的气孔连接，第二气管的另一端置于去二氧化碳装置内的底部，去二氧化碳装置上的气孔与出气管后端连接。
[0012]上述的一种锅炉设备中，所述脱硫装置为碳酸钙溶液。
[0013]上述的一种锅炉设备中，所述去二氧化碳装置为乙醇胺溶液。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在炉排的上端设有主气腔和边气腔，主气腔和边气腔之间设有导管，主气腔作为主要燃煤场所，在主气腔燃煤所产生的烟雾通过导管进入到边气腔，边气腔不但是燃煤场所，还可以对主气腔燃煤产生的烟雾进行二次燃烧，使得未完全燃烧的煤烟燃烧的更加彻底，这样不仅使煤燃烧时产生的一氧化碳、氢气、水煤气、煤焦油等有害气体和有害物质完全燃烧利用，变害为利，而且还可以节省资源；边气腔主要用来对主气腔产生的烟雾进行二次燃烧，在炉排长度确定的情况下，边气腔的宽度越小，主气腔的宽度就越大，总燃煤产生的烟雾能进行二次燃烧的就越多，但边气腔的宽度太小，不能充分燃烧主气腔产生的烟雾，所以设置边气腔与主气腔的宽度比值为
0.15-0.2，在该比值范围内，总燃煤产生的烟雾能进行二次燃烧的最多。在出气管前端和出气管后端之间设有过滤装置，该过滤装置可以对燃煤产生的烟雾中的尘埃颗粒、二氧化硫和二氧化碳等环境污染物进行过滤、消除，使得排放至空气里的烟雾更加洁净，降低污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种锅炉设备的结构示意图。
[0016]炉体1，炉排2，储渣室3，物料进口 4，出气管5，排风机6，烟囱7，主气腔11，边气腔12，导管13，进气口 131，出气口 132，出气孔121，出气管前端51，出气管后端52，过滤装置8，炉排前端21，炉排后端22，鼓风机9，过滤器81，脱硫装置82，去二氧化碳装置83，第一气管100，第二气管101。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]参考图1，一种锅炉设备，包括炉体1、炉排2、储渣室3、物料进口 4、出气管5、排风机6和烟囱7，炉体I的侧壁上设有物料进口 4，炉体I内部设有炉排2，炉排2底端连接有储渣室3，炉体I侧壁的上端设有出气管5，排风机6分别与出气管5、烟囱7连接，炉排2上端设有主气腔11和边气腔12，主气腔11和边气腔12之间设有导管13，导管13包括进气口 131和出气口 132，进气口 131、出气口 132分别设置在主气腔11、边气腔12的侧壁上，边气腔12的上端设置有出气孔121，该出气孔121与出气管5连接，出气管5包括出气管前端51和出气管后端52，出气管前端51和出气管后端52之间设有过滤装置8，所述边气腔12与主气腔11的宽度比值为0.15-0.2。其中，在炉排2的上端设有主气腔11和边气腔12，主气腔11和边气腔12之间设有导管13，主气腔11作为主要燃煤场所，在主气腔11燃煤所产生的烟雾通过导管13进入到边气腔12，边气腔12不但是燃煤场所，还可以对主气腔11燃煤产生的烟雾进行二次燃烧，使得未完全燃烧的煤烟燃烧的更加彻底，这样不仅使煤燃烧时产生的一氧化碳、氢气、水煤气、煤焦油等有害气体和有害物质完全燃烧利用，变害为利，而且还可以节省资源；边气腔12主要用来对主气腔11产生的烟雾进行二次燃烧，在炉排2长度确定的情况下，边气腔12的宽度越小，主气腔11的宽度就越大，总燃煤产生的烟雾能进行二次燃烧的就越多，但边气腔12的宽度太小，不能充分燃烧主气腔11产生的烟雾，所以设置边气腔12与主气腔11的宽度比值为0.15-0.2，在该比值范围内，总燃煤产生的烟雾能进行二次燃烧的最多。在出气管前端51和出气管后端52之间设有过滤装置8，该过滤装置8可以对燃煤产生的烟雾中的尘埃颗粒、二氧化硫和二氧化碳等环境污染物进行过滤、消除，使得排放至空气里的烟雾更加洁净，降低污染。
[0019]上述中，为了使燃煤燃烧得更加彻底，所述炉排2包括炉排前端21和炉排后端22，炉排前端21置于主气腔11内，炉排后端22置于边气腔12内，且在炉排前端21和炉排后端22分别设置有鼓风机9，这样可以使主气腔11和边气腔12燃煤燃烧的更加彻底。
[0020]上述中，为了进一步净化燃煤所产生烟雾中的污染物，特别是去除二氧化硫和二氧化碳，二氧化硫排放到空气里，会产生酸雨；二氧化碳会产生温室效应，两者都严重损害环境，所述过滤装置8包括过滤器81、脱硫装置82和去二氧化碳装置83 ;所述过滤器81和脱硫装置82之间设有第一气管100，脱硫装置82和去二氧化碳装置83之间设有第二气管101 ;所述过滤器81、脱硫装置82、去二氧化碳装置83的上端分别设置气孔，出气管前端51与过滤器81连接，所述第一气管100的一端与过滤器81上的气孔连接，第一气管100的另一端置于脱硫装置82内的底部，第二气管101的一端与脱硫装置82上的气孔连接，第二气管101的另一端置于去二氧化碳装置83内的底部，去二氧化碳装置83上的气孔与出气管后端52连接，燃煤经过二次燃烧后的烟雾，流向过滤器81，过滤器81可以过滤烟雾中的尘埃颗粒，过滤后再通过第一气管100流向脱硫装置82，脱硫后的烟雾再通过第二气管101流向去二氧化碳装置83，去二氧化碳装置83可以去除二氧化碳，最后把去除尘埃颗粒、二氧化硫和二氧化碳的烟雾排向空气，这样大大降低了对空气的污染；所述脱硫装置82为碳酸钙溶液；所述去二氧化碳装置83为乙醇胺溶液。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锅炉设备，包括炉体、炉排、储渣室、物料进口、出气管、排风机和烟囱，炉体的侧壁上设有物料进口，炉体内部设有炉排，炉排底端连接有储渣室，炉体侧壁的上端设有出气管，排风机分别与出气管、烟?连接，其特征在于:炉排上端设有主气腔和边气腔，主气腔和边气腔之间设有导管，导管包括进气口和出气口，进气口、出气口分别设置在主气腔、边气腔的侧壁上，边气腔的上端设置有出气孔，该出气孔与出气管连接，出气管包括出气管前端和出气管后端，出气管前端和出气管后端之间设有过滤装置，所述边气腔与主气腔的宽度比值为0.15-0.2。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉设备，其特征在于:所述炉排包括炉排前端和炉排后端，炉排前端置于主气腔内，炉排后端置于边气腔内，且在炉排前端和炉排后端分别设置有鼓风机。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉设备，其特征在于:所述过滤装置包括过滤器、脱硫装置和去二氧化碳装置。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉设备，其特征在于:所述过滤器和脱硫装置之间设有第一气管，脱硫装置和去二氧化碳装置之间设有第二气管。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉设备，其特征在于:所述过滤器、脱硫装置、去二氧化碳装置的上端分别设置气孔，出气管前端与过滤器连接，所述第一气管的一端与过滤器上的气孔连接，第一气管的另一端置于脱硫装置内的底部，第二气管的一端与脱硫装置上的气孔连接，第二气管的另一端置于去二氧化碳装置内的底部，去二氧化碳装置上的气孔与出气管后端连接。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉设备，其特征在于:所述脱硫装置为碳酸钙溶液。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉设备，其特征在于:所述去二氧化碳装置为乙醇胺溶液。
【文档编号】F23B10/02GK203836933SQ201420121916
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】陈令 申请人:浙江锐博机电工程有限公司