一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，包括固定安装座和密封滑块，固定安装座的内部设有空腔，密封滑块径向可滑动的设置在空腔内，密封滑块轴向与空腔接触密封；所述的密封滑块包括多个，密封滑块设置一圈组合成密封片，密封片外围外侧设置弹性装置。本实用新型的密封装置设置在吹灰器根部外侧，空腔用于放置密封滑块；密封滑块采用多个围绕一周套在吹灰器枪管上，密封滑块外侧用弹性装置围绕一周使密封滑块成为一个整体；密封滑块整体在空腔内可沿径向移动，空腔内留有足够的活动空间，满足吹灰器枪管变形后周向变动的需求。本实用新型能够对吹灰器进行有效的密封，保持安全性、可靠性，能够长周期运行。
【专利说明】一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封装置，具体地，涉及一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置。
【背景技术】
[0002]火力发电厂锅炉及其它大型工业锅炉广泛使用蒸汽吹灰器，蒸汽吹灰器定期对锅炉受热面进行吹灰，达到清洁锅炉受热面，减少受热面热阻，降低流通阻力，提高传热效率，降低排烟温度，提高锅炉效率的目的。同时，蒸汽吹灰器的安装需要密封装置进行密封，防止锅炉发生飞灰泄漏造成环境污染，严重时可影响到锅炉的正常运行。
[0003]现有一些为了解决蒸汽吹灰器的密封问题的专利申请:
[0004]申请号为02153789.5，名称为蒸汽吹灰器密封装置的中国发明专利，该发明属于密封装置，特别涉及一种火力发电厂蒸汽吹灰器密封装置。由喷枪管、供汽管，其特征在于:在喷枪管穿墙间隙处锅炉外部加装密封装置，其密封装置由密封填料、动环、压紧弹簧组、敞口密封盒及端板组成，与喷枪管间隙配合的端板与锅炉炉墙固接，装有密封填料的动环设置在端板外端并与喷枪管间隙配合，动环的外端面装置弹簧组，外侧与喷枪管间隙配合的敞口密封盒与端板扣合后连接构成封闭的密封盒。从根本上解决了原间隙处存在的漏泄问题。该发明轴向采用弹簧，可以自由运动，径向预留足够空间可以随动，动环内侧与吹灰器枪管接触部分采用突出填料。但是，枪管在长期运行中会产生变形，变形后会严重磨损动环内部密封圈，此密封圈耐受高温也存在问题。
[0005]申请号为200520056584.0，名称为锅炉吹灰器密封圈的实用新型专利，该实用新型涉及一种锅炉吹灰器密封圈。现有吹灰器工作缺乏耐高温的弹性密封件。为解决上述技术问题，该实用新型锅炉吹灰器密封圈由金属材料制成，包括密封盘底板、密封盘盖板和夹持于密封盘底板、密封盘盖板之间的由多个部分组成的圆环形密封片，圆环形密封片相邻两部分之间以及它们与密封盘底板之间滑配，圆环形密封片各部分与密封盘底板之间设有弹簧，密封盘底板、密封盘盖板上开有中心通孔，圆环形密封片的内径小于该中心通孔的内径；圆环形密封片的外径小于密封盘底板外径和密封盘盖板外径。采用上述技术方案后，本锅炉吹灰器密封圈具有安装方便快捷、耐高温、寿命长、密封效果好、便于调节的优点，适用于各种锅炉吹灰器上。该实用新型专利采用多块金属卡块，每块卡块外侧一个弹簧，形成径向弹簧密封，该实用新型专利的问题是:1、结构复杂造价偏高；2、金属与金属摩擦、阻力大，容易损坏；3、多个弹簧在高温条件下、在不同受力方向下，容易损坏。
[0006]申请号为201220577831.1，名称为一种用于锅炉吹灰器的密封、除焦装置的实用新型专利，该实用新型公开了一种用于锅炉吹灰器的密封、除焦装置，其包括负压墙箱、密封、除焦盒本体、前端面环形密封块、后端面环形密封块、环形刮灰块和紧固法兰。密封、除焦盒本体的前端面上设有与前端面环形密封块相配合的前端面密封槽，密封、除焦盒本体的后端面上设有与后端面环形密封块相配合的后端面密封槽，密封、除焦盒本体置于负压墙箱内部，前端面环形密封块置于负压墙箱前壁与密封、除焦盒本体之间。该实用新型的优点在于，通过加装两道密封，彻底解决了炉膛漏风问题，即可保证与枪管间密封又可保证与墙箱之间的密封；彻底解决了锅炉漏风问题，降低风机出力，避免锅炉过氧燃烧导致的结焦，锅炉燃烧效率大大提高。该实用新型专利的缺点是活动空间较小，吹灰枪管变形后，容易卡潘。
[0007]为了解决上述问题，特提出本实用新型。
实用新型内容
[0008]本实用新型提供了一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，可有效的解决吹灰器的密封问题，而且具有更佳的适应性，具体地，采用了如下的技术方案:
[0009]一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，包括固定安装座和密封滑块，所述的固定安装座的内部设有空腔，所述的密封滑块径向可滑动的设置在空腔内，密封滑块轴向与空腔接触密封；所述的密封滑块包括多个，密封滑块设置一圈组合成密封片，密封片外围外侧设置弹性装置。
[0010]进一步地，所述的固定安装座包括固定连接的安装部和固定部，安装部和固定部之间形成空腔，空腔的径向长度大于密封滑块径向长度；所述的安装部固定连接在吹灰器上。
[0011]进一步地，所述的安装部和固定部均为环形盘状结构，安装部和固定部的外侧边缘均设置凸部，所述的安装部的凸部和固定部的凸部对应装配形成空腔。
[0012]进一步地，所述的吹灰器包括法兰和除灰器枪管，法兰固定安装在炉墙的外壁上，吹灰器枪管穿过炉墙进入炉墙内部；所述的安装部固定安装在法兰上，所述的密封滑块沿着吹灰器枪管的外壁设置一圈。
[0013]进一步地，所述的密封滑块为扇形片状结构，多个密封滑块设置一圈组合成的密封片为环形密封片。
[0014]进一步地，所述的密封滑块的一端设置在空腔的内部，另一端伸出空腔，所述密封滑块伸出空腔的一端端部设置密封槽；所述设置一圈的密封滑块的密封槽组合成圆形密封槽，圆形密封槽内设置密封圈。
[0015]进一步地，所述的密封滑块设置在空腔内部的一端端部设置卡槽，所述设置一圈的密封滑块的卡槽组合成圆形卡槽；所述的弹性装置设置在圆形卡槽内。
[0016]进一步地，所述的密封滑块为扇形的浸锑石墨块，所述的弹性装置为高温弹簧。
[0017]进一步地，所述的相邻的两个密封滑块之间嵌装。
[0018]进一步地，所述的密封滑块的两侧接触面上分别设置凸块和凹槽，所述的凸块与相邻的密封滑块的凹槽装配。
[0019]本实用新型的密封装置设置在吹灰器根部外侧，密封装置包括固定安装座和密封滑块，固定安装座的外侧为圆柱形，固定安装座和密封滑块沿中心线内部通过吹灰器枪管，固定安装座通过螺栓固定在吹灰器上。固定安装座内部设有空腔，空腔用于放置密封滑块，密封滑块采用多个围绕一周套在吹灰器枪管上，密封滑块外侧设计卡槽，用高温弹簧围绕一周连接密封滑块成为一个整体，密封滑块之间嵌装，密封滑块内侧设计密封槽提高密封性能，密封滑块采用浸锑石墨块，在耐受高温的同时提高摩擦系数，降低磨损的风险。密封滑块整体在空腔腔室内可沿着径向运动，空腔腔室内留有足够的活动空间，满足吹灰器枪管变形后周向变动的需求。
[0020]本实用新型能够对吹灰器进行有效的密封，解决吹灰器所带来的漏风、漏灰等问题，同时保持安全性、可靠性，能够长周期运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1本实用新型的安装结构示意图；
[0022]图2本实用新型的密封滑块的装配示意图；
[0023]图3本实用新型相邻两个密封滑块之间的装配示意图。
[0024]附图中的标号说明:1-炉墙2-吹灰器枪管3-法兰4-安装部5-固定部6-弹性装置7-卡槽8-密封滑块81-密封槽82-凸块83-凹槽9-空腔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置进行详细描述:
[0026]一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，包括固定安装座和密封滑块8，所述的固定安装座的内部设有空腔9，所述的密封滑块8径向可滑动的设置在空腔9内，密封滑块8轴向与空腔9接触密封；所述的密封滑块8包括多个，密封滑块8设置一圈组合成密封片，密封片外围外侧设置弹性装置6。
[0027]目前发电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器，蒸汽吹灰器为传统吹灰器，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高。本实用新型的密封装置主要适用于蒸汽吹灰器，解决其漏汽、漏风等密封问题。本实用新型的固定安装座整体为圆环形的盘状结构，固定安装座内部的空腔9也为圆环形空腔，所述的密封滑块8设置在空腔9内部，在周向上密封滑块8布满整个空腔9内部，这样可确保吹灰器枪管的整个周向外壁上都设置有密封滑块，确保密封的有效性；在径向上密封滑块8可在空腔9内部滑动，这样使得密封滑块9可更好的适应吹灰器枪管在加热和冷却过程中的周向变动，不仅能够确保密封，而且使用周期更长。本实用新型的密封滑块8组合成的密封片外围外侧设置弹性装置6，弹性装置6的弹性力使得密封滑块8牢牢的紧固为一个整体，以确保密封性能，同时在吹灰器枪管发生周向变动时，弹性装置6相应的发生形变确保密封滑块能够沿着空腔9的径向自由滑动。
[0028]为了方便本实用新型的固定安装座的安装在吹灰器上，以及便于密封滑块8安装在空腔9内部，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的固定安装座包括固定连接的安装部4和固定部5，安装部4和固定部5之间形成空腔9，空腔9的径向长度大于密封滑块8径向长度；所述的安装部4固定连接在吹灰器上。本实用新型的固定安装座采用分体式的结构设计，包括安装部4和固定部5两部分，在进行装配时，先将安装部4套在吹灰器枪管上并固定安装在吹灰器上，再将密封滑块8围绕一周套在吹灰器枪管上，然后再用弹性装置将密封滑块8加以固定形成密封片实现对吹灰枪管处的密封，最后再将固定部5套在吹灰器枪管上并与安装部4固定连接在一起。因此，本实用新型采用的分体式的固定安装座，结构简单，安装方便。
[0029]作为本实用新型的一种优选实施方式，本实用新型给出了固定安装座的一种具体结构，所述的安装部4和固定部5均为环形盘状结构，安装部4和固定部5的外侧边缘均设置凸部，所述的安装部4的凸部和固定部5的凸部对应装配形成空腔9。本实用新型的安装部4和固定部5均设置为环形盘状结构，主要是为了适应吹灰器枪管的形状以及设置密封滑块8的要求，通过设置在边缘的凸部在装配时形成空腔9结构简单，进一步地，为了确保安装方便，本实用新型的安装部4的凸部和固定部5的凸部的接触表面平滑。
[0030]同时，本实用新型给出了密封装置的一种具体安装方式，所述的吹灰器包括法兰3和除灰器枪管2，法兰3固定安装在炉墙I的外壁上，吹灰器枪管2穿过炉墙I进入炉墙内部；所述的安装部4固定安装在法兰3上，所述的密封滑块8沿着吹灰器枪管2的外壁设置一圈。
[0031]为了确保本实用新型的密封滑块8的密封性能，并且确保密封滑块8能够随着吹灰器枪管的周向形变而适应性的变化，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述的密封滑块8为扇形片状结构，多个密封滑块8设置一圈组合成的密封片为环形密封片。密封滑块8为扇形片状结构，这样使得密封滑块8能够组合成为一个环形的密封片实现吹灰器枪管的周向密封。
[0032]进一步地，为了实现密封滑块8之间的装配关系，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的相邻的两个密封滑块8之间嵌装。本实用新型所述的嵌装是指将密封滑块8的一部分嵌入另一个密封滑块8的内部实现两者之间的安装配合，采用嵌装的方式使得密封滑块8的安装更加的简单方便，而且便于拆卸更换。
[0033]具体地，本实用新型提供了密封滑块8的嵌装方式，所述的密封滑块8的两侧接触面上分别设置凸块82和凹槽83，所述的凸块82与相邻的密封滑块8的凹槽83装配。进一步地，所述的凸块82和凹槽83分别设置在密封滑块8的两侧接触面的中间位置，这样可是密封滑块8受到的嵌入的力更加的平均。
[0034]作为本实用新型的另一种优选实施方式，为了进一步的保证密封滑块8之间的嵌入稳定性，本实用新型所述的凸块82和凹槽83可设置多于一个，具体地，可都设置两个，分别设置在两侧接触面的上部和下部，或者设置三个，分别设置在两侧接触面的上、中、下部。
[0035]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的密封滑块8的一端设置在空腔9的内部，另一端伸出空腔9，所述密封滑块8伸出空腔9的一端端部设置密封槽81 ;所述设置一圈的密封滑块8的密封槽81组合成圆形密封槽，圆形密封槽内设置密封圈。本实用新型通过在密封滑块8上设置密封槽81，使得本实用新型的密封槽81内能够安装密封圈，进一步增强了密封性能。
[0036]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的密封滑块8设置在空腔9内部的一端端部设置卡槽7，所述设置一圈的密封滑块8的卡槽7组合成圆形卡槽；所述的弹性装置6设置在圆形卡槽内。本实用新型通过设置卡槽7，使得弹性装置6的安装固定更加的简单方便。
[0037]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的密封滑块8为扇形的浸锑石墨块，所述的弹性装置6为高温弹簧。
[0038]本实用新型具有如下的优点:
[0039]1、本实用新型密封滑块8内侧与吹灰器枪管接触密封，密封滑块8轴向与空腔9接触密封，达到无间隙密封，密封性能优秀。
[0040]2、本实用新型随动范围大，可以跟随变形后的吹灰器枪管随动，有足够的活动空间。
[0041]3、本实用新型耐磨损，密封滑块8为浸锑石墨块，即耐高温又耐磨损，可以保持长期可靠。
[0042]4、本实用新型采用一个高温弹簧围绕各密封滑块8，高温弹簧使用时运行中变动小，并耐高温，可以长周期使用。
[0043]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
【权利要求】
1.一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，包括固定安装座和密封滑块(8)，所述的固定安装座的内部设有空腔(9)，所述的密封滑块(8)径向可滑动的设置在空腔(9)内，密封滑块(8)轴向与空腔(9)接触密封；所述的密封滑块(8)包括多个，密封滑块(8)设置一圈组合成密封片，密封片外围外侧设置弹性装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的固定安装座包括固定连接的安装部(4)和固定部(5)，安装部(4)和固定部(5)之间形成空腔(9)，空腔(9)的径向长度大于密封滑块⑶径向长度；所述的安装部⑷固定连接在吹灰器上。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的安装部(4)和固定部(5)均为环形盘状结构，安装部(4)和固定部(5)的外侧边缘均设置凸部，所述的安装部(4)的凸部和固定部(5)的凸部对应装配形成空腔(9)。
4.根据权利要求2或3所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的吹灰器包括法兰(3)和除灰器枪管(2)，法兰(3)固定安装在炉墙(I)的外壁上，吹灰器枪管(2)穿过炉墙(I)进入炉墙内部；所述的安装部(4)固定安装在法兰(3)上，所述的密封滑块(8)沿着吹灰器枪管(2)的外壁设置一圈。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的密封滑块(8)为扇形片状结构，多个密封滑块(8)设置一圈组合成的密封片为环形密封片。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的密封滑块(8)的一端设置在空腔(9)的内部，另一端伸出空腔(9)，所述密封滑块(8)伸出空腔(9)的一端端部设置密封槽(81);所述设置一圈的密封滑块(8)的密封槽(81)组合成圆形密封槽，圆形密封槽内设置密封圈。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的密封滑块(8)设置在空腔(9)内部的一端端部设置卡槽(7)，所述设置一圈的密封滑块(8)的卡槽(7)组合成圆形卡槽；所述的弹性装置(6)设置在圆形卡槽内。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的密封滑块(8)为扇形的浸锑石墨块，所述的弹性装置￠)为高温弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的相邻的两个密封滑块(8)之间嵌装。
10.根据权利要求1或9所述的一种蒸汽吹灰器漏风漏灰密封装置，其特征在于，所述的密封滑块(8)的两侧接触面上分别设置凸块(82)和凹槽(83)，所述的凸块(82)与相邻的密封滑块(8)的凹槽(83)装配。
【文档编号】F23J1/00GK203926759SQ201420366703
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】耿万雷 申请人:江苏徐塘发电有限责任公司