一种新型的联合空冷器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的联合空冷器，包括干空冷区、冷却区、湿空冷区、设置在顶部的风机系统和设置在底部的集水池。干空冷区设有干式换热管；冷却区设有填料和位于填料上方的喷淋装置，集水池通过循环水泵与喷淋装置连通；湿空冷区设有蒸发冷凝换热管及位于蒸发冷凝换热管下方的百叶窗，蒸发冷凝换热管与干式换热管连接。干空冷区、冷却区和湿空冷区由上往下依次设置。本实用新型将湿空冷区布置在联合空冷器的下部，有效地降低了空冷器的重心，减弱了因风机震动引起的设备震动，减少了需要支撑换热管的钢材料，降低了设备的制造成本，延长了设备的使用寿命，但不会影响设备的换热效果。
【专利说明】一种新型的联合空冷器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空冷器【技术领域】，具体涉及一种新型的联合空冷器。
【背景技术】
[0002]联合空冷器包括干式换热管束和湿式换热管束，又称为干湿联合式空冷器。需冷却的工艺介质，直接进入联合空冷器的换热管束内，干式换热管束永远干式运行，湿式换热管束在气温高时，通过喷淋水湿式运行。目前，现有市场上的联合空冷器的基本布局为:顶部为风机系统，上部为干空冷区，中部为湿空冷区，下部为冷却区或不设冷却区，底部为集水池。这种布局使整个设备的重心偏高，需要更多的钢结构支撑换热管，且设备运行时，风机的震动带动换热管震动，导致设备不稳定，影响设备使用寿命。
[0003]不设冷却区的联合空冷器虽然可以部分降低设备的重心，但是外部喷淋水得不到有效冷却，在换热管下部结垢速度较快，在污垢的作用下换热管之间的间距减少，影响通风效果，影响换热能力。
[0004]因此有必要设计一种新型的联合空冷器，以克服上述问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种新型的联合空冷器，解决现有联合空冷器设备重心偏高，运行不稳定的技术问题。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]本实用新型提供一种新型的联合空冷器，包括干空冷区、冷却区、湿空冷区、设置在顶部的风机系统和设置在底部的集水池，所述干空冷区设有干式换热管；所述冷却区设有填料和位于填料上方的喷淋装置，所述集水池通过循环水泵与所述喷淋装置连通；所述湿空冷区设有蒸发冷凝换热管及位于蒸发冷凝换热管下方的百叶窗，所述蒸发冷凝换热管与所述干式换热管连接。所述干空冷区、冷却区和湿空冷区由上往下依次设置。
[0008]进一步地，所述干式换热管为翅片换热管。
[0009]进一步地，所述喷淋装置包括沿所述填料的长度方向布置的多个喷淋嘴，所有喷淋嘴的喷淋宽度之和不小于所述填料的长度。
[0010]进一步地，所述风机系统包括风机和驱动所述风机工作的电机。
[0011]进一步地，所述冷却区设置有检修孔。
[0012]进一步地,所述填料为S波填料。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:将现有联合空冷器的布局进行改良，湿空冷区不再位于联合空冷器的中部而布置在联合空冷器的下部，有效地降低了设备的重心，减弱了因风机震动引起的设备震动，减少了需要支撑换热管的钢材料，降低了设备的制造成本，延长了设备的使用寿命，但不会影响设备的换热效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实用新型实施例提供的联合空冷器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1，本实用新型实施例提供一种新型的联合空冷器，包括干空冷区1、冷却区2、湿空冷区3、设置在顶部的风机系统和设置在底部的集水池10。所述干空冷区I设有干式换热管5 ;所述冷却区2设有填料7和位于填料7上方的喷淋装置6，所述集水池10通过循环水泵11与所述喷淋装置6连通；所述湿空冷区3设有蒸发冷凝换热管8及位于蒸发冷凝换热管8下方的百叶窗9，所述蒸发冷凝换热管8与所述干式换热管5连接。所述干空冷区1、冷却区2和湿空冷区3由上往下依次设置。
[0018]本实用新型实施例中，优选地，所述干式换热管5为翅片换热管，换热效果更佳。
[0019]本实用新型实施例中，所述喷淋装置6包括沿所述填料7的长度方向布置的多个喷淋嘴，所有喷淋嘴的喷淋宽度之和不小于所述填料7的长度，可以最大化喷淋水与填料7的接触面积，通过填料7后形成水膜的面积更大，换热效果更佳。
[0020]本实用新型实施例中，所述风机系统包括风机4和驱动所述风机4工作的电机。
[0021]本实用新型实施例中，所述冷却区2设置有检修孔，便于对填料7的清洗和更换。
[0022]本实用新型实施例中，优选地，所述填料7为S波填料。
[0023]本实用新型实施例的工作过程是，集水池10内的喷淋水由循环水泵11输送到冷却区2的喷淋装置6内，喷淋水经喷淋装置自上而下流经填料7形成水膜；从百叶窗9进入的不饱和空气从下至上依次与从蒸发冷凝换热管8流下的水、蒸发冷凝换热管8、填料7相遇，与水膜形成对流，使得水膜得到冷却，冷却后的水流至蒸发冷凝换热管8的外表面，对管内介质冷却，经热量交换后的水回到集水池10，循环使用；空气与填料7接触后继续向上运动至与干式换热管5相遇，经过热交换后成为饱含水蒸气的热风经由风机4排出。需要冷却的介质从干式换热管5进入，经过干式换热管5和蒸发冷凝换热管8双重冷却后，从蒸发冷凝换热管8排除。
[0024]本实用新型实施例将湿空冷区3布置在联合空冷器的下部，有效地降低了设备的重心，减弱了因风机震动引起的设备震动，减少了需要支撑换热管的钢材料，降低了设备的制造成本，延长了设备的使用寿命，但不会影响空冷器的换热效果。通过填料7对喷淋水进行冷却，降低喷淋水水温，喷淋水喷淋到蒸发冷凝换热管8上后，有效增加了喷淋水与管内介质热交换的对数温差，显著的提高了管束内外介质进行热交换的能力；喷淋水温度降低后，结垢的速度大大减缓，保证了空冷器换热能力的稳定，延长了设备清洗的周期。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等’均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型的联合空冷器，包括干空冷区(I)、冷却区(2)、湿空冷区(3)、设置在顶部的风机系统和设置在底部的集水池(10)，所述干空冷区(I)设有干式换热管(5);所述冷却区(2)设有填料(7)和位于填料(7)上方的喷淋装置(6)，所述集水池(10)通过循环水泵(11)与所述喷淋装置(6)连通；所述湿空冷区(3)设有蒸发冷凝换热管(8)及位于蒸发冷凝换热管(8)下方的百叶窗(9)，所述蒸发冷凝换热管(8)与所述干式换热管(5)连接，其特征在于:所述干空冷区(I)、冷却区(2)和湿空冷区(3)在由上往下依次设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型的联合空冷器，其特征在于:所述干式换热管(5)为翅片换热管。
3.根据权利要求1所述的一种新型的联合空冷器，其特征在于:所述喷淋装置(6)包括沿所述填料(7)的长度方向布置的多个喷淋嘴，所有喷淋嘴的喷淋宽度之和不小于所述填料(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种新型的联合空冷器，其特征在于:所述风机系统包括风机(4 )和驱动所述风机(4 )工作的电机。
5.根据权利要求1所述的一种新型的联合空冷器，其特征在于:所述冷却区(2)设置有检修孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型的联合空冷器，其特征在于:所述填料(7)为S波填料。
【文档编号】F28C1/14GK204100846SQ201420522389
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】冯晓强, 肖云飞, 马涛, 杨学龙, 高原, 邹春华 申请人:武汉中圣节能技术工程有限公司