一种热锻机用冷却塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热锻机用冷却塔，包括基座和壳体，所述的壳体下端设有储水腔和储油腔，储水腔和储油腔之间设有蒸汽冷却通道，蒸汽冷却通道连接进气管，所述的储水腔和储油腔的底端都设有出口导管，储水腔和储油腔的上端设有进口导管，所述的壳体上端设有多块倾斜并交错设置的冷凝板所述的壳体顶端还设有排气扇，本实用新型集水、油的冷却、储存塔为一体，大大减少占用厂房的面积，加设了过滤装置，对废气进行了过滤和回收利用，减少了产生环境污染的几率。
【专利说明】一种热锻机用冷却塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于冷却热锻机用的冷却液的冷却塔。
【背景技术】
[0002]热锻机加工工件时，需要根据坯件的材质或生产需求同步喷射水或冷却油对工件进行冷却，进行冷却后的高温水或冷却油需要进入冷却塔后进行循环使用，现有技术中的冷却塔一般为单纯的冷却水塔或冷却油塔，占用厂房面积较多，且对于冷却过程过程中的水蒸汽或油烟没有进一步的处理装置，容易造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可同时储存并冷却水和油的冷却塔，加装冷凝回收装置，减少占用厂房的面积，并减小产生污染的几率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种热锻机冷却塔，包括基座和壳体，所述的壳体下端设有储水腔和储油腔，储水腔和储油腔之间设有蒸汽冷却通道，蒸汽冷却通道连接进气管，所述的蒸汽冷却通道的底端还设有第一冷凝导管，所述的第一冷凝导管连接水油分离箱，所述的储水腔和储油腔底端都设有出口导管，储水腔和储油腔的顶端都为开放状并设有过滤网，所述的过滤网上端设有进口导管，所述的壳体上端设有多块倾斜并交错设置的冷凝板，所述的最底层的冷凝板上贯穿壳体连接有第二冷凝导管，所述的第二冷凝导管连接水油分离箱，所述的壳体顶端还设有排气扇。
[0005]所述的壳体分为上壳体和下壳体，所述的冷凝板和排气扇设置在上壳体内，所述的蒸汽冷却通道、储水腔和储油腔设置在下壳体内，所述的上壳体和下壳体通过螺钉相连接。
[0006]所述的基座和下壳体连接为一体，基座通过螺钉固定于地面。
[0007]所述的冷凝板至少有三块。
[0008]所述的排气扇的下端还设有过滤装置，所述的过滤装置为瓦楞纸过滤板。
[0009]本实用新型的有益效果是:集水、油的冷却、储存塔为一体，大大减少占用厂房的面积，加设了过滤装置，对废气进行了过滤和回收利用，减少了产生环境污染的几率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:基座1、储水腔2、储油腔3、蒸汽冷却通道4、进气管5、第一冷凝导管6、水油分离箱7、出口导管8、过滤网9、进口导管10、冷凝板11、第二冷凝导管12、排气扇13、上壳体14和下壳体15、过滤装置16。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]如图1所示，一种热锻机冷却塔，包括基座I和壳体，所述的壳体下端设有储水腔2和储油腔3，储水腔2和储油腔3之间设有蒸汽冷却通道4，蒸汽冷却通道4连接进气管5，所述的蒸汽冷却通道4的底端还设有第一冷凝导管6，所述的第一冷凝导管6连接水油分离箱7，所述的储水腔2和储油腔3底端都设有出口导管8，储水腔2和储油腔3的顶端都为开放状并设有过滤网9，所述的过滤网9上端设有进口导管10，所述的壳体上端设有多块倾斜并交错设置的冷凝板11，所述的最底层的冷凝板11上贯穿壳体连接有第二冷凝导管12，所述的第二冷凝导管12连接水油分离箱7，所述的壳体顶端还设有排气扇13，所述的壳体分为上壳体14和下壳体15，所述的冷凝板11和排气扇13设置在上壳体14内，所述的蒸汽冷却通道4、储水腔2和储油腔3设置在下壳体15内，所述的上壳体14和下壳体15通过螺钉相连接，所述的基座I和下壳体15连接为一体，基座15通过螺钉固定于地面，所述的冷凝板11至少有三块，所述的排气扇13的下端还设有过滤装置16，所述的过滤装置16为瓦楞纸过滤板。
[0014]储水箱和储油箱的出口导管分别通过各自的阀门控制水和油的流出，进口导管连接热锻机用于导入进行完冷却工作的水或油，进气管用于导入热锻机工作过程中产生的蒸汽或油烟，由于热锻机的冷却液加工同一工件时只单一使用水或油，所述的高温水或油进入冷却塔后通过过滤网滤去残渣，并被另一侧的相对低温液体所冷却，蒸汽或油烟被冷凝通道和冷凝板二次冷凝过滤后排入油水分离箱进行分离二次回收利用，最后的废气经瓦楞纸过滤板过滤后由排风扇排出冷却塔。
【权利要求】
1.一种热锻机冷却塔，包括基座和壳体，其特征在于:所述的壳体下端设有储水腔和储油腔，储水腔和储油腔之间设有蒸汽冷却通道，蒸汽冷却通道连接进气管，所述的蒸汽冷却通道的底端还设有第一冷凝导管，所述的第一冷凝导管连接水油分离箱，所述的储水腔和储油腔底端都设有出口导管，储水腔和储油腔的顶端都为开放状并设有过滤网，所述的过滤网上端设有进口导管，所述的壳体上端设有多块倾斜并交错设置的冷凝板，所述的最底层的冷凝板上贯穿壳体连接有第二冷凝导管，所述的第二冷凝导管连接水油分离箱，所述的壳体顶端还设有排气扇。
2.根据权利要求1所述的一种热锻机冷却塔，其特征在于:所述的壳体分为上壳体和下壳体，所述的冷凝板和排气扇设置在上壳体内，所述的蒸汽冷却通道、储水腔和储油腔设置在下壳体内，所述的上壳体和下壳体通过螺钉相连接。
3.根据权利要求1所述的一种热锻机冷却塔，其特征在于:所述的基座和下壳体连接为一体，基座通过螺钉固定于地面。
4.根据权利要求1或2所述的一种热锻机冷却塔，其特征在于:所述的冷凝板至少有三块。
5.根据权利要求1或2所述的一种热锻机冷却塔，其特征在于:所述的排气扇的下端还设有过滤装置，所述的过滤装置为瓦楞纸过滤板。
【文档编号】F28F19/01GK204214330SQ201420679756
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】胡明钟, 吴彰明 申请人:杭州大通风能动力有限公司