一种可控流量及可旋转氧乙炔炬的制作方法

文档序号:12262623阅读:232来源:国知局
一种可控流量及可旋转氧乙炔炬的制作方法与工艺

本发明涉及一种可控流量及可旋转氧乙炔炬,适用于高校教学和科学研究过程中的各种焊接操作,或研究院所、工厂用于产品开发过程中的焊接使用。



背景技术:

在长期的焊接工艺操作过程中,特别是氧乙炔焊使用较多,在实际操作中,氧气和乙炔气体比例的调节,以及氧乙炔炬角度控制,长期困扰操作人员,并且在操作过程中会影响焊接效果,导致焊接缺陷。早期的设备调节单一,精度低,可操作位置受限。目前所使用电镀装置存在以下缺点:1、气体流量调节使用螺母,无法准确调节气体流量,调节不方便,误差大,容易熄灭;2、喷嘴固定,无法旋转,造成可焊位置受限制,也影响操作。为了克服上述氧乙炔炬的缺点,很有必要对现有氧乙炔炬进行改进,实现精准调节流量,改变焊接位置,使得工作效率更高、焊接作品更好。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足:提供一种可控流量及可旋转氧乙炔炬,提升操作效率,方便操作使用。

为达到上述目的,本发明采用以下的技术方案:

本发明一种可控流量及可旋转氧乙炔炬,主要由喷嘴、喷嘴接头、混合气管、混合气管螺母、滑动接头管、旋转螺母、氧气气管、第一流量计、第一旋钮、氧气进气管、乙炔气管、第二流量计、第二旋钮、乙炔进气管组成。所述乙炔进气管连接第二旋钮控制第二流量计;所述氧气进气管连接第一旋钮控制第一流量计;所述旋转螺母控制滑动接头管;所述混合气管螺母控制混合气管,并接通喷嘴接头控制喷嘴。

可通过第二旋钮控制第二流量计改变乙炔气体流量;通过第一旋钮控制第一流量计改变氧气气体流量,进而控制混合气体比例。

所述乙炔气管和氧气气管混合后通过可滑动接头管,经过旋转螺母改变喷嘴区与手柄的角度,实现不同位置焊接;所述混合气管螺母控制混合气管连接喷嘴接头,进而连接喷嘴,实现气体喷出燃烧。

本发明的优点及有益效果:1、本发明结构简单、使用方便;2、通过控制流量计可以精确控制混合气体比例,达到焊接工艺所需要求,还可旋转螺母改变喷嘴角度,方便不同位置的焊接,提高了焊接效率和质量;3、适用于高校教学和科学研究过程中的各种焊接操作,或研究院所、工厂用于产品开发过程中的焊接使用。

附图说明

图1为本发明一种可控流量及可旋转氧乙炔炬的结构示意图;

图2为本发明的顺时针旋转示意图;

图3为本发明的逆时针旋转示意图。

图中:1、喷嘴,2、喷嘴接头,3、混合气管,4、混合气管螺母,5、滑动接头管,6、旋转螺母,7、氧气气管,8、第一流量计,9、第一旋钮,10、氧气进气管,11、乙炔气管,12、第二流量计,13、第二旋钮,14、乙炔进气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1,图2,图3所示,本发明一种可控流量及可旋转氧乙炔炬,主要由喷嘴1、喷嘴接头2、混合气管3、混合气管螺母4、滑动接头管5、旋转螺母6、氧气气管7、第一流量计8、第一旋钮9、氧气进气管10、乙炔气管11、第二流量计12、第二旋钮13、乙炔进气管14组成。所述乙炔进气管14连接第二旋钮13控制第二流量计12;所述氧气进气管10连接第一旋钮9控制第一流量计8;所述旋转螺母6控制滑动接头管5;所述混合气管螺母4控制混合气管3,并接通喷嘴接头2控制喷嘴1。

可通过第二旋钮13控制第二流量计12改变乙炔气体流量;通过第一旋钮9控制第一流量计8改变氧气气体流量,进而控制混合气体比例。

所述乙炔气管11和氧气气管7混合后通过可滑动接头管5,经过旋转螺母6改变喷嘴区与手柄的角度,实现不同位置焊接;所述混合气管螺母4控制混合气管3连接喷嘴接头2,进而连接喷嘴1,实现气体喷出燃烧。

乙炔气体由乙炔进气管14连接第二旋钮13,左右旋转,根据通过旋钮控制第二流量计12中的读数,改变乙炔气体流量;氧气气体由氧气进气管10连接第一旋钮9,左右旋转,根据通过旋钮控制第一流量计8中的读数,改变氧气气体流量,进而控制混合气体比例。当氧气与乙炔的混合比例为1-1.2时为中性焰,适用于焊接低碳钢、中碳钢、低合金钢等;当比例小于1时为碳化焰,适用于焊接高碳钢、铸铁、碳质合金钢和高合金钢等;当比例大于1.2时为氧化焰,适用于焊接镀锌铁皮、黄铜等金属。乙炔通过乙炔气管11和氧气通过氧气管7混合后经可滑动接头管5,通过旋转螺母6顺时针和逆时针改变喷嘴区与手柄的角度,实现旋转30°范围内的不同位置焊接。

上述说明示出并描述了本发明的具体实施过程,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1