一种指尖陀螺式点烟器的制作方法

本实用新型涉及一种点烟器，具体是指一种能够让点烟器绕着转动轴转动从而具有指尖陀螺功能的指尖陀螺式点烟器。

背景技术：

点烟器（亦俗称打火机）以采用的点火单元的类型不同而区分为以下几种：燃气式点烟器、煤油式点烟器、电热式点烟器、电弧式点烟器。

其中，电热式点烟器的一般包括壳体、电池、电热片座、电热件（电热丝或电热片）和开关，其利用电热件的通电发热原理实现点烟动作。随着现代生活节奏的加快，一种手指陀螺（亦称指尖陀螺）的产品逐渐为广大人群所认可，并被认为是一种具有减压功能的娱乐设备。其结构一般包括有陀螺本体、设置于陀螺本体上并与陀螺本体相对转动配合的转轴，以及分别设置于转轴两端用于手指拿捏的钮片。其操作是时，通过两根手指分别拿捏在转轴两侧的两个钮片上，然后通过甩动或者另一只手驱动陀螺本体在转轴上快速旋转。

为此，本发明人希望将指尖陀螺的功能整合进点烟器，使得点烟器具有点烟的功能的同时，还具有指尖陀螺的娱乐功能。

但是在实际产品设计中，存在的问题是：如果将点烟器的电热件进行隐藏在壳体内部，从而做做指尖陀螺使用时，意外损坏电热件，同时还需要在进行电热点火时，方便地将电热件外露，并进行驱动点火。

因此有必要对此进行改进和设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，电热件点火方便的指尖陀螺式点烟器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有点烟器本体，所述的点烟器本体包括有点烟器壳体、以及设置于点烟器壳体上的电热点火单元，所述的电热点火单元包括有电热件、电池和点火开关，

还包括有旋转机构，点烟器壳体上设置有旋转孔，所述的旋转机构包括有第一钮片和第二钮片，所述的第一钮片的内侧端面上凸起设置有第一轴体，该第一轴体的头端设置有外螺纹，所述的第二钮片的内侧端面上凸起设置有第一轴套，该第一轴套内设置有与所述第一轴体头端的外螺纹适配固定的内螺孔，所述的第一轴套和第一轴体构成转动轴，且该转动轴转动设置于点烟器壳体上的旋转孔内；

所述的点烟器壳体包括有底壳体、中盖和上旋盖，所述底壳体内设置有底壳型腔，所述的中盖固定设置于底壳体的底壳型腔外端，所述旋转孔包括有分别设置于底壳体、中盖和上旋盖上相互同轴的底旋转孔、中旋转孔和上旋转孔，所述的上旋盖以位于上旋转孔处的转动轴为旋转轴旋转设置于中盖上，所述的电热件设置于底壳型腔内相对于底旋转孔一侧的边角处，所述的中盖上设置有与电热件位置对应的点火窗，所述的上旋盖处于闭合状态下覆盖于所述点火窗上，所述的上旋盖的内侧凸起设置点火驱动件，所述的中盖上设置有与所述点火驱动件导向插配的旋转导向孔，所述的点火开关设置于底壳型腔内，当所述上旋盖从所述闭合状态旋转至打开状态下，所述点火窗外露于所述上旋盖之外且上旋盖上的点火驱动件的头端穿过旋转导向孔并与所述点火开关触碰点火配合，当上旋盖处于闭合状态下点火驱动件与所述点火开关相脱离配合。

通过本设置，通过第一钮片和第二钮片之间的第一轴体和第一轴套之间的螺纹固定，即可构成转动设置于旋转孔内的转动轴，总体装配方便，零部件少，结构紧凑。另外，通过本设置，利用上旋盖的侧推旋转结构设置，点火时，驱动上旋盖旋转露出电热件，并驱动点火，并利用第一滑盖或第二滑盖自身的滑移来驱动第一电热件和第二电热件点火，结构设置合理，使用安全可靠。

进一步设置是所述的点烟器壳体相对于旋转孔周缘位置设置有轴承腔，所述的轴承腔内设置有轴承，所述的轴承包括有轴承内圈和轴承外圈，所述的转动轴穿设于轴承内圈的内圆中并与轴承内圈联合转动配合。通过本设置，可以提高点烟器壳体沿着转动轴转动的平稳性，同时降低转动阻力，实现高效旋转效果。

进一步设置是还包括有上旋盖旋转复位机构，所述的上旋盖旋转复位机构包括有扭簧支点轴、以及设置于中盖内侧面上的扭簧安装轴，所述的扭簧安装轴上套设有扭簧，该扭簧的一端与扭簧支点轴弹性抵接，点火驱动件穿过旋转导向孔的头端与扭簧的另一端弹性抵接，扭簧的弹性力作用于点火驱动件上并使得上旋盖旋转复位。通过本设置，使得上旋盖的点火后，能够自动复位，而且扭簧的设置，提高了上旋盖旋转点火的手感，用户体验好。

进一步设置是所述上旋盖的背面相对于上旋转孔的周缘凸起设置有轴承套，所述的轴承套与所述的中旋转孔穿配，该轴承套充当所述的扭簧安装轴，且所述的扭簧套设在于轴承套的外圈上。通过本设置，提供了一种结构紧凑的上旋盖旋转复位机构的布置。

本设置还可以是还包括有上旋盖旋转复位机构，所述的上旋盖旋转复位机构包括有设置于中盖内侧面上的扭簧安装轴和扭簧支点轴，所述的扭簧安装轴包括有分别设置于中盖内侧面上并位于中旋转孔上下两侧的第一扭簧安装轴和第二扭簧安装轴，所述的扭簧支点轴包括有第一扭簧支点轴和第二扭簧支点轴，该第一扭簧安装轴和第二扭簧安装轴以中旋转孔的圆心为中心做中心对称设置，该第一扭簧支点轴和第二扭簧支点轴以中旋转孔的圆心为中心做中心对称设置，所述的上旋盖的内侧凸起设置点火驱动对称件，所述的中盖上设置有与所述点火驱动对称件导向插配的旋转导向对称孔，点火驱动对称件与点火驱动件以中旋转孔的圆心为中心做中心对称设置，旋转导向对称孔与旋转导向孔以中旋转孔的圆心为中心做中心对称设置，所述的第一扭簧安装轴和第二扭簧安装轴上分别套设有第一扭簧和第二扭簧，该第一扭簧的一端与第一扭簧支点轴弹性抵接，该点火驱动件穿过旋转导向孔的头端与第一扭簧的另一端弹性抵接，该第二扭簧的一端与第二扭簧支点轴弹性抵接，该点火驱动对称件穿过旋转导向对称孔的头端与第二扭簧的另一端弹性抵接，通过第一扭簧和第二扭簧的弹性力分别作用于点火驱动件和点火驱动对称件上并使得上旋盖旋转复位。通过本设置，提供另外一种上旋盖旋转复位机构的布置方式。

进一步设置是所述的点烟器壳体上设置有LED灯，所述的电池通过主供电开关与该LED灯电连接。通过本设置，LED灯的设置，使得点烟器本体在旋转时具有炫光的效果，用户体验好。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式主视图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为图1的B-B剖视图；

图4为旋转机构的剖视放大图；

图5 本实用新型的点火状态图；

图6 本实用新型的结构分解图；

图7 本实用新型上旋盖旋转复位机构的第一种实施方式结构图；

图8 本实用新型上旋盖旋转复位机构的第二种实施方式结构图；

图9 本实用新型具体实施方式电路原理图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1-6所示的本实用新型的具体实施方式，包括有点烟器本体，所述的点烟器本体包括有点烟器壳体1、以及设置于点烟器壳体上的电热点火单元，所述的电热点火单元包括有电热件21、电池22和点火开关23，还包括有旋转机构3，点烟器壳体1上设置有旋转孔14，所述的旋转机构3包括有第一钮片31和第二钮片32，所述的第一钮片31的内侧端面上凸起设置有第一轴体311，该第一轴体311的头端设置有外螺纹312，所述的第二钮片32的内侧端面上凸起设置有第一轴套321，该第一轴套321内设置有与所述第一轴体311头端的外螺纹适配固定的内螺孔322，所述的第一轴套321和第一轴体311构成转动轴33且该转动轴33转动设置于点烟器壳体上的旋转孔14内。本实施例所述的电热件21为电热丝或者电热片。

本实施例所述的点烟器壳体1包括有底壳体11、中盖12和上旋盖13，所述底壳体11内设置有底壳型腔111，所述的中盖12固定设置于底壳体11的底壳型腔111外端，所述旋转孔14包括有分别设置于底壳体11、中盖12和上旋盖13上相互同轴的底旋转孔141、中旋转孔142和上旋转孔143，所述的上旋盖13以位于上旋转孔14处的转动轴33为旋转轴旋转设置于中盖12上，所述的电热件21设置于底壳型腔111内相对于底旋转孔141一侧的边角处，所述的中盖12上设置有与电热件位置对应的点火窗121，所述的上旋盖13处于闭合状态下覆盖于所述点火窗121上，所述的上旋盖13的内侧凸起设置点火驱动件131，所述的中盖12上设置有与所述点火驱动件导向插配的旋转导向孔122，所述的点火开关23设置于底壳型腔111内，当所述上旋盖13从所述闭合状态旋转至打开状态下，所述点火窗外露于所述上旋盖13之外且上旋盖13上的点火驱动件131的头端穿过旋转导向孔并与所述点火开关23触碰点火配合，当上旋盖13处于闭合状态下点火驱动件131与所述点火开关23相脱离配合。本实施例所述的点火开关23优选为设置于点火驱动件131边侧的弹片开关或者微动开关，本实施例为点火开关23为弹片开关。

此外，本实施例所述的点烟器壳体1相对于旋转孔14周缘位置设置有轴承腔15，所述的轴承腔15内设置有轴承5，所述的轴承5包括有轴承内圈和轴承外圈，所述的转动轴穿设于轴承内圈的内圆中并与轴承内圈联合转动配合。本实施例所述的优选采用滚珠轴承或滚柱轴承。关于滚珠轴承或滚柱轴承的具体结构其为常规技术，也可参考机械领域工作书（如机械设计手册），本实施例不再详细赘述。

此外，本实施例还包括有上旋盖旋转复位机构，所述的上旋盖旋转复位机构包括有扭簧支点轴、以及设置于中盖内侧面上的扭簧安装轴，所述的扭簧安装轴上套设有扭簧，该扭簧的一端与扭簧支点轴弹性抵接，点火驱动件131穿过旋转导向孔122的头端与扭簧的另一端弹性抵接，扭簧的弹性力作用于点火驱动件上并使得上旋盖13旋转复位。如图7所示，提供了一种扭簧63的机构设置结构，所述上旋盖13的背面相对于上旋转孔的周缘凸起设置有轴承套132，所述的轴承套132与所述的中旋转孔142穿配，该轴承套132充当所述的扭簧安装轴，且所述的扭簧63套设在于轴承套132的外圈上。本实施例所述的上旋盖13的内侧凸起设置点火驱动对称件133，所述的中盖12上设置有与所述点火驱动对称件导向插配的旋转导向对称孔123，点火驱动对称件133与点火驱动件131以中旋转孔142的圆心为中心做中心对称设置，旋转导向对称孔123与旋转导向孔122以中旋转孔的圆心为中心做中心对称设置，所述的点火驱动对称件133构成扭簧支点轴，具体见图7所示。

本实施例该抽承套132的内腔构成所述的轴承腔15的一部分，从而方便轴承5的安装。

如图8所示，本实施例还提供一种上旋盖旋转复位机构的实施方式，所述的上旋盖旋转复位机构包括有设置于中盖内侧面上的扭簧安装轴和扭簧支点轴，所述的扭簧安装轴包括有分别设置于中盖内侧面上并位于中旋转孔上下两侧的第一扭簧安装轴61a和第二扭簧安装轴61b，所述的扭簧支点轴包括有第一扭簧支点轴62a和第二扭簧支点轴62b，该第一扭簧安装轴61a和第二扭簧安装轴61b以中旋转孔142的圆心为中心做中心对称设置，该第一扭簧支点轴62a和第二扭簧支点轴62b以中旋转孔142的圆心为中心做中心对称设置，所述的上旋盖13的内侧凸起设置点火驱动对称件133，所述的中盖12上设置有与所述点火驱动对称件导向插配的旋转导向对称孔123，点火驱动对称件133与点火驱动件131以中旋转孔142的圆心为中心做中心对称设置，旋转导向对称孔123与旋转导向孔122以中旋转孔的圆心为中心做中心对称设置，所述的第一扭簧安装轴61a和第二扭簧安装轴61b上分别套设有第一扭簧63a和第二扭簧63b，该第一扭簧63a的一端与第一扭簧支点轴62a弹性抵接，该点火驱动件131穿过旋转导向孔的头端与第一扭簧63a的另一端弹性抵接，该第二扭簧63b的一端与第二扭簧支点轴62b弹性抵接，该点火驱动对称件133穿过旋转导向对称孔的头端与第二扭簧63b的另一端弹性抵接，通过第一扭簧63a和第二扭簧63b的弹性力分别作用于点火驱动件131和点火驱动对称件133上并使得上旋盖13旋转复位。

此外，如图9所示本实施例所述的点烟器壳体1上设置有LED灯7，所述的电池22通过主供电开关24与该LED灯7电连接。此外，本实施例所述的主供电开关24还可以利用单片机或者芯片实现对LED灯7或者电热件的智能控制。