一种兰炭小料采暖炉的制作方法

文档序号:14035720阅读:4406来源:国知局
一种兰炭小料采暖炉的制作方法

本实用新型是一种兰炭小料采暖炉,属于兰炭设备领域。



背景技术:

现有技术中,化石燃料煤炭的存储量有限,大量使用天然的化石燃料,最终导致资源枯竭,并且对环境危害较大,兰炭兰炭又称半焦、焦粉,是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的,作为一种新型的炭素材料,以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料,但是兰炭在燃烧的过程中存在燃烧灰尘影响燃烧效率的问题,所以需要一种新的设备来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种兰炭小料采暖炉,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种兰炭小料采暖炉,包括炉体、出风管、炉排、固定座、送风管、隔条、螺孔、隔板、安装孔、导灰板以及振动电机,所述炉体为圆柱形筒状结构,所述炉体侧面上端位置的右侧安装有出风管,所述炉体侧面的左侧位置安装有送风管,所述炉体下端安装有固定座,所述炉排安装在炉体下端位置,所述炉排的侧面安装有提手,所述炉排为横截面呈矩形的环形结构,所述炉排的中间安装有隔条,所述隔条设置有两根且两根隔条之间呈90°夹角进行布置,所述隔条的上端开设有螺孔,所述隔板为扇形结构,所述隔板上开设有安装孔,所述隔板上的安装孔安装有螺柱且螺柱与螺孔装配在一起,所述炉体内部的下端面位置安装有导灰板,所述导灰板与水平面呈20°夹角进行布置,所述振动电机安装在固定座的内部且具体位于固定座内部的上端面上。

进一步地,装配在炉体侧面的送风管直径与出风管直径相同。

进一步地,所述隔条的上端面距离炉排上端面的距离为隔板的厚度。

进一步地,所述扇形的半径为炉排内径的半径。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种兰炭小料采暖炉,通过添加送风管与风机相连接,该设计有效的提高了炉体内部兰炭的燃烧效率,解决了传统兰炭容易出现燃烧不充分的问题,而位于固定座内部的振动电机可以实现对炉体的振动,进而将炉体内部的隔板的炉灰振落下来,进而实现对炉排的清理工作,该设计有效的提高了通风效果,同时也利于空气与兰炭的充分接触,进而实现最大化的燃烧效果,而隔板与隔条之间通过安装孔进行固定则便于根据燃烧兰炭种类的不同进行隔板上选择,并且在隔板损坏后可以进行更换,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种兰炭小料采暖炉的结构示意图;

图2为本实用新型一种兰炭小料采暖炉中炉排的结构示意图;

图3为本实用新型一种兰炭小料采暖炉中振动电机的安装结构示意图;

图4为本实用新型一种兰炭小料采暖炉中隔板的结构示意图;

图中:1-炉体、2-出风管、3-炉排、4-固定座、5-送风管、6-隔条、7-螺孔、8-隔板、9-安装孔、10-导灰板、11-振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种技术方案:一种兰炭小料采暖炉,包括炉体1、出风管2、炉排3、固定座4、送风管5、隔条6、螺孔7、隔板8、安装孔9、导灰板10以及振动电机11,炉体1为圆柱形筒状结构,炉体1侧面上端位置的右侧安装有出风管2,炉体1侧面的左侧位置安装有送风管5,通过添加送风管5与风机相连接,该设计有效的提高了炉体1内部兰炭的燃烧效率,解决了传统兰炭容易出现燃烧不充分的问题,炉体1下端安装有固定座4,炉排3安装在炉体1下端位置,炉排3的侧面安装有提手,炉排3为横截面呈矩形的环形结构,炉排3的中间安装有隔条6,隔条6设置有两根且两根隔条6之间呈90°夹角进行布置,隔条6的上端开设有螺孔7,隔板8为扇形结构,隔板8上开设有安装孔9,隔板8上的安装孔9安装有螺柱且螺柱与螺孔7装配在一起,炉体1内部的下端面位置安装有导灰板10,导灰板10与水平面呈20°夹角进行布置,振动电机11安装在固定座4的内部且具体位于固定座4内部的上端面上,位于固定座4内部的振动电机11可以实现对炉体1的振动,进而将炉体1内部的隔板8的炉灰振落下来,进而实现对炉排3的清理工作,该设计有效的提高了通风效果,同时也利于空气与兰炭的充分接触,进而实现最大化的燃烧效果。

装配在炉体1侧面的送风管5直径与出风管2直径相同,隔条6的上端面距离炉排3上端面的距离为隔板8的厚度,隔板8与隔条6之间通过安装孔9进行固定则便于根据燃烧兰炭种类的不同进行隔板8上选择,并且在隔板8损坏后可以进行更换,扇形的半径为炉排3内径的半径。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先工作人员将兰炭放入到隔板8的上端,在这之前根据需要燃烧的兰炭体积大小进行不同孔径隔板8,然后通过螺柱进行安装,安装完成后将启动风机,继而风能通过送风管5输送到炉体1的内部,实现提高兰炭燃烧效率的目的,如果燃烧时间较长后,启动振动电机11,此时,振动电机11振动带动炉体1进行振动,进而燃烧后的兰炭灰尘入到到隔板8的下端位置,继而实现对灰尘的情况工作,清理完成后灰尘通过导灰板10进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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