一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统的制作方法

本实用新型是一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，属于煤清洁燃烧技术高效节能减排系统领域。
背景技术：
：在洁净煤技术不断发展的十几年内，国内外均开发了许多产品和成套技术，有先进的选煤技术、水煤浆技术、煤炭气化、煤炭液化技术，有循环流化床、增压循环流化床、整体煤气化联合循环等技术，有各种处理水平的烟气净化技术及粉煤灰综合利用技术等，综合考虑我国现状，煤粉高效洁净燃烧及烟气净化技术在近期应有较广阔的应用空间。现有技术公开申请号为CN201621380374.1的一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，本实用新型公开了一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其结构包括煤粉仓、煤粉进料管、一次风管、中间仓、螺旋给粉机、一次风机、液化气阀、燃烧器、锅炉、后声波吹灰器、储气罐、鼓风机、预热器、液化气管、出水管、回水管、进水管、除尘吹灰器、除尘器、烟气管、卸灰机、引风机所述煤粉仓上端连接有煤粉进料管和一次风管，所述煤粉仓底部连接有中间仓，所述一次风机连接有燃烧器一端，所述燃烧器侧面连接有液化气阀，所述锅炉连接有后声波吹灰器，所述储气罐通过一次风管连接有煤粉仓，本实用新型的有益效果是整体配合高效除尘清洁燃烧技术，实现燃烧无黑烟，不会造成酸雨等环境污染，燃料能够充分燃烧减少浪费。但是，现有技术设备不具有调节风速的装置，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，以解决现有技术不具有调节风速的装置，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其结构包括煤粉仓、燃烧器、锅炉、预热器、除尘器、鼓风机，所述煤粉仓通过导管连接于中间仓上方，所述燃烧器通过导管连接于一次风机与预热器之间，所述锅炉通过导管与储气罐相连接，所述预热器通过导管与鼓风机相连接，所述除尘器通过导管连接于预热器与引风机之间，所述鼓风机通过导管连接于预热器上，所述煤粉仓设有中间仓、螺旋给粉机、一次风机，所述中间仓通过螺纹啮合连接于煤粉仓与螺旋给粉机之间，所述螺旋给粉机通过螺纹啮合连接于中间仓下方，所述一次风机通过螺纹啮合连接于燃烧器上；所述燃烧器设有液化气阀，所述液化气阀通过螺纹啮合连接于燃烧器底部；所述锅炉设有后声波吹灰器、出水管、回水管、进水管，所述后声波吹灰器通过螺纹啮合连接于锅炉上，所述出水管通过螺纹啮合连接于锅炉上方，所述回水管通过螺纹啮合连接于出水管与进水管之间，所述进水管通过螺纹啮合连接于锅炉上方；所述除尘器设有除尘吹灰器、锥形卸灰筒、卸灰头，所述除尘吹灰器通过螺纹啮合连接于除尘器侧面，所述锥形卸灰筒焊接于除尘器底部，所述卸灰头焊接于锥形卸灰筒底部；所述鼓风机设有防尘盖、抽风口、底架、出风口、连接头、减速器，所述防尘盖通过螺纹啮合连接于抽风口上，所述抽风口焊接于鼓风机侧面，所述底架焊接于连接头底部，所述出风口焊接于鼓风机底部，所述连接头通过螺纹啮合连接于鼓风机与减速器之间，所述减速器通过螺纹啮合连接于鼓风机侧面；所述减速器设有外壳、保护罩、减速轴、肋板、底板，所述外壳通过螺栓铆合连接于保护罩背面，所述保护罩焊接于底板上方，所述减速轴嵌设于保护罩侧面，所述肋板焊接于保护罩与底板之间，所述底板垂直焊接于肋板底部。进一步的，所述煤粉仓为斗状结构，煤粉仓设有出口，所述出口焊接于煤粉仓底部，所述出口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出口底部，所述煤粉仓通过旋转螺纹啮合连接于导管上。进一步的，所述一次风机设有支座、出风管，所述支座焊接于一次风机底部，所述出风管为中空圆形管状结构，出风管设有旋转螺纹，所述旋转螺纹设于出风管两端，所述一次风机通过旋转螺纹啮合连接于导管上。进一步的，所述出风口为中空圆形管状结构，出风口设有法兰盘，所述法兰盘为圆形结构，所述法兰盘焊接于出风口外表面上，所述出风口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出风口内部。进一步的，所述连接头为中空圆形管状结构，连接头设有连接轴，所述连接轴为圆形结构，所述连接轴焊接于连接头内部，所述连接轴设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接轴内部，所述连接头通过旋转螺纹与减速器啮合连接在一起。进一步的，所述保护罩为圆形结构，保护罩设有法兰盘，所述法兰盘为圆形结构，法兰盘设有安装孔，所述安装孔均匀等距嵌设于法兰盘上，所述法兰盘通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于保护罩侧面。进一步的，所述底板为矩形结构，底板设有安装孔，所述安装孔嵌设于底板两端，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部。本实用新型的有益效果：通过设有一种减速器，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统的结构示意图。图2为本实用新型的一种鼓风机的结构示意图。图3为本实用新型的一种减速器的结构示意图。图中：煤粉仓-1、燃烧器-2、锅炉-3、预热器-4、除尘器-5、鼓风机-6、中间仓-10、螺旋给粉机-11、一次风机-12、液化气阀-20、后声波吹灰器-30、出水管-31、回水管-32、进水管-33、除尘吹灰器-50、锥形卸灰筒-51、卸灰头-52、防尘盖-60、抽风口-61、底架-62、出风口-63、连接头-64、减速器-65、外壳-650、保护罩-651、减速轴-652、肋板-653、底板-654。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图3，本实用新型提供一种煤清洁燃烧技术高效节能减排系统，其结构包括煤粉仓1、燃烧器2、锅炉3、预热器4、除尘器5、鼓风机6，所述煤粉仓1通过导管连接于中间仓10上方，所述燃烧器2通过导管连接于一次风机12与预热器4之间，所述锅炉3通过导管与储气罐21相连接，所述预热器4通过导管与鼓风机6相连接，所述除尘器5通过导管连接于预热器4与引风机53之间，所述鼓风机6通过导管连接于预热器4上，所述煤粉仓1设有中间仓10、螺旋给粉机11、一次风机12，所述中间仓10通过螺纹啮合连接于煤粉仓1与螺旋给粉机11之间，所述螺旋给粉机11通过螺纹啮合连接于中间仓10下方，所述一次风机12通过螺纹啮合连接于燃烧器2上；所述燃烧器2设有液化气阀20，所述液化气阀20通过螺纹啮合连接于燃烧器2底部；所述锅炉3设有后声波吹灰器30、出水管31、回水管32、进水管33，所述后声波吹灰器30通过螺纹啮合连接于锅炉3上，所述出水管31通过螺纹啮合连接于锅炉3上方，所述回水管32通过螺纹啮合连接于出水管31与进水管33之间，所述进水管33通过螺纹啮合连接于锅炉3上方；所述除尘器5设有除尘吹灰器50、锥形卸灰筒51、卸灰头52，所述除尘吹灰器50通过螺纹啮合连接于除尘器5侧面，所述锥形卸灰筒51焊接于除尘器50底部，所述卸灰头52焊接于锥形卸灰筒51底部；所述鼓风机6设有防尘盖60、抽风口61、底架62、出风口63、连接头64、减速器65，所述防尘盖60通过螺纹啮合连接于抽风口61上，所述抽风口61焊接于鼓风机6侧面，所述底架62焊接于连接头65底部，所述出风口63焊接于鼓风机6底部，所述连接头64通过螺纹啮合连接于鼓风机6与减速器65之间，所述减速器65通过螺纹啮合连接于鼓风机6侧面；所述减速器65设有外壳650、保护罩651、减速轴652、肋板653、底板654，所述外壳650通过螺栓铆合连接于保护罩651背面，所述保护罩651焊接于底板654上方，所述减速轴652嵌设于保护罩651侧面，所述肋板653焊接于保护罩651与底板654之间，所述底板654垂直焊接于肋板653底部，所述煤粉仓1为斗状结构，煤粉仓1设有出口，所述出口焊接于煤粉仓1底部，所述出口设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出口底部，所述煤粉仓1通过旋转螺纹啮合连接于导管上，所述一次风机12设有支座、出风管，所述支座焊接于一次风机12底部，所述出风管为中空圆形管状结构，出风管设有旋转螺纹，所述旋转螺纹设于出风管两端，所述一次风机12通过旋转螺纹啮合连接于导管上，所述出风口63为中空圆形管状结构，出风口63设有法兰盘，所述法兰盘为圆形结构，所述法兰盘焊接于出风口63外表面上，所述出风口63设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于出风口63内部，所述连接头64为中空圆形管状结构，连接头64设有连接轴，所述连接轴为圆形结构，所述连接轴焊接于连接头64内部，所述连接轴设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于连接轴内部，所述连接头64通过旋转螺纹与减速器65啮合连接在一起，所述保护罩651为圆形结构，保护罩651设有法兰盘，所述法兰盘为圆形结构，法兰盘设有安装孔，所述安装孔均匀等距嵌设于法兰盘上，所述法兰盘通过螺栓贯穿安装孔铆合连接于保护罩651侧面，所述底板654为矩形结构，底板654设有安装孔，所述安装孔嵌设于底板654两端，所述安装孔设有旋转螺纹，所述旋转螺纹嵌设于安装孔内部。本专利所说的减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。使用时，通过用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。本实用新型的煤粉仓-1、燃烧器-2、锅炉-3、预热器-4、除尘器-5、鼓风机-6、中间仓-10、螺旋给粉机-11、一次风机-12、液化气阀-20、后声波吹灰器-30、出水管-31、回水管-32、进水管-33、除尘吹灰器-50、锥形卸灰筒-51、卸灰头-52、防尘盖-60、抽风口-61、底架-62、出风口-63、连接头-64、减速器-65、外壳-650、保护罩-651、减速轴-652、肋板-653、底板-654，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具有调节风速的装置，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有一种减速器，能够根据需要将风速调到想要的大小，提高机械设备的便利性。具体如下所述：所述鼓风机6设有防尘盖60、抽风口61、底架62、出风口63、连接头64、减速器65，所述防尘盖60通过螺纹啮合连接于抽风口61上，所述抽风口61焊接于鼓风机6侧面，所述底架62焊接于连接头65底部，所述出风口63焊接于鼓风机6底部，所述连接头64通过螺纹啮合连接于鼓风机6与减速器65之间，所述减速器65通过螺纹啮合连接于鼓风机6侧面；所述减速器65设有外壳650、保护罩651、减速轴652、肋板653、底板654，所述外壳650通过螺栓铆合连接于保护罩651背面，所述保护罩651焊接于底板654上方，所述减速轴652嵌设于保护罩651侧面，所述肋板653焊接于保护罩651与底板654之间，所述底板654垂直焊接于肋板653底部。减速轴材质不锈钢铝合金铁坚固性高中低抗腐蚀性强中弱综上所述：通过综合对比，当减速轴材质为不锈钢材质时，坚固性强，抗腐蚀性高。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3