本实用新型是一种用于燃气具的燃烧火焰稳定结构，属于燃气具领域。
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：通常来说，燃气具就是指我们日常生活和工业中用到的燃气灶、燃气热水器、壁挂炉等所有使用燃气来作为燃料的器具。根据国家规定，燃气灶具、天然气热水器的使用年限都是8年，到期必须更换。超限使用燃气具会因内部元器件老化，而易发生中途熄火、安全装置失效等问题，造成燃气泄漏。安装燃气具要符合《城镇燃气设计规范》，燃气专业公司安装好的燃气具不要私自移动，需要移动，须经燃气专业公司移动，达到符合规范要求。使用燃气灶时，一定要留人看守，以免沸汤溢出扑灭或被风吹灭火焰，造成漏气，使燃气泄露在室内空间，引发着火、爆炸事故。使用完毕后，注意关好灶具阀和灶前阀，做到人走火灭，确保安全。现有技术公开申请号为CN200920189012.8的一种燃气灶的火焰稳定装置，包括内环火盖(1)、外环火盖(2)、安装在内环火盖(1)及外环火盖(2)之间的感应针(3)，其特征在于所述内环火盖(1)的侧壁(11)上对应感应针(3)处设有若干个火孔(4)，内环火盖(1)的上壁(12)上对应火孔(4)处设有若干个槽(5)。本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型由于采于火孔及槽的火焰稳定结构，因此建立了稳定的火焰传递和感应回路，确保熄保系统正常工作，成功的将熄保系统应用在薄壁型的不锈钢连体炉头燃气灶上。但是，现有设备的电火花承接板长时间使用之后可能生锈，电阻增大，影响设备的正常工作。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于燃气具的燃烧火焰稳定结构，以解决现有设备现有设备的电火花承接板长时间使用之后可能生锈，电阻增大，影响设备的正常工作的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于燃气具的燃烧火焰稳定结构，其结构包括底座、绝缘涂层、外环、电火花承受板、内环、内环支架，所述底座的底部设有绝缘涂层，所述绝缘涂层的上部放置有外环，所述底座的内部和内环支架固定连接，所述底座的内部和内环支架为一体化成型结构，所述内环支架的上部放置有内环，所述内环和电火花承受板焊接，所述外环包括燃气出气口、外环主体、内部斜板，所述外环主体的外侧均匀等距的设有燃气出气口，所述外环主体的内侧设有内部斜板，所述燃气出气口、外环主体、内部斜板为一体化成型结构，所述电火花承受板包括外圈、镀金防腐层、铝合金外壳、纯铜导线，所述铝合金外壳的右部设有外圈，所述外圈的上部设有镀金防腐层，所述镀金防腐层和纯铜导线镀合，所述纯铜导线设在铝合金外壳的内部。进一步的，所述内环包括内环结构加强环、拿取板、内环主体、内环燃气出气口、底部固定架，所述内环主体的上部设有内环结构加强环，所述内环结构加强环和拿取板焊接，所述内环结构加强环的右部和电火花承受板焊接，所述内环主体的下部和底部固定架通过焊接固定。进一步的，所述底部固定架放置在内环支架上。进一步的，所述绝缘涂层的厚度为1mm。进一步的，所述外环为中空的圆环结构。进一步的，所述镀金防腐层的厚度为0.2mm。进一步的，所述内环燃气出气口的直径为3-4mm。本实用新型的有益效果：通过设有电火花承受板，可以防止因为长时间使用设备生锈造成的无法承接电火花的现象，有效提高了设备的使用的可靠性和稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种用于燃气具的燃烧火焰稳定结构的结构示意图。图2为本实用新型的电火花承受板的结构示意图。图中：底座-1、绝缘涂层-2、外环-3、电火花承受板-4、内环-5、内环支架-6、燃气出气口-30、外环主体-31、内部斜板-32、外圈-40、镀金防腐层-41、铝合金外壳-42、纯铜导线-43、内环结构加强环-50、拿取板-51、内环主体-52、内环燃气出气口-53、底部固定架-54。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于燃气具的燃烧火焰稳定结构新型计算机信息处理装置的方案：一种用于燃气具的燃烧火焰稳定结构，其结构包括底座1、绝缘涂层2、外环3、电火花承受板4、内环5、内环支架6，所述底座1的底部设有绝缘涂层2，所述绝缘涂层2的上部放置有外环3，所述底座1的内部和内环支架6固定连接，所述底座1的内部和内环支架6为一体化成型结构，所述内环支架6的上部放置有内环5，所述内环5和电火花承受板4焊接，所述外环3包括燃气出气口30、外环主体31、内部斜板32，所述外环主体31的外侧均匀等距的设有燃气出气口30，所述外环主体31的内侧设有内部斜板32，所述燃气出气口30、外环主体31、内部斜板32为一体化成型结构，所述电火花承受板4包括外圈40、镀金防腐层41、铝合金外壳42、纯铜导线43，所述铝合金外壳42的右部设有外圈40，所述外圈40的上部设有镀金防腐层41，所述镀金防腐层41和纯铜导线43镀合，所述纯铜导线43设在铝合金外壳42的内部，所述内环5包括内环结构加强环50、拿取板51、内环主体52、内环燃气出气口53、底部固定架54，所述内环主体52的上部设有内环结构加强环50，所述内环结构加强环50和拿取板51焊接，所述内环结构加强环50的右部和电火花承受板4焊接，所述内环主体52的下部和底部固定架54通过焊接固定，所述底部固定架54放置在内环支架6上，所述绝缘涂层2的厚度为1mm，所述外环3为中空的圆环结构，所述镀金防腐层41的厚度为0.2mm，所述内环燃气出气口53的直径为3-4mm。本专利所说的电火花承受板，可以有效的防止因为长时间使用设备生锈造成的无法承接电火花的现象，有效的提高了设备的使用的可靠性和稳定性。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接燃气，打开阀门，之后即可开始正常工作，通过设有电火花承受板，可以有效的防止因为长时间使用设备生锈造成的无法承接电火花的现象。本实用新型的底座-1、绝缘涂层-2、外环-3、电火花承受板-4、内环-5、内环支架-6、燃气出气口-30、外环主体-31、内部斜板-32、外圈-40、镀金防腐层-41、铝合金外壳-42、纯铜导线-43、内环结构加强环-50、拿取板-51、内环主体-52、内环燃气出气口-53、底部固定架-54，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有设备的电火花承接板长时间使用之后会生锈，电阻增大，会影响正常使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有电火花承受板，可以防止因为长时间使用设备生锈造成的无法承接电火花的现象，有效提高了设备的使用的可靠性和稳定性，具体如下所述：所述电火花承受板4包括外圈40、镀金防腐层41、铝合金外壳42、纯铜导线43，所述铝合金外壳42的右部设有外圈40，所述外圈40的上部设有镀金防腐层41，所述镀金防腐层41和纯铜导线43镀合，所述纯铜导线43设在铝合金外壳42的内部。本实用新型的实施例1中，所述内环燃气出气口的直径为3mm；本实用新型的实施例2中，所述内环燃气出气口的直径为4mm；实施例1实施例2火焰稳定性一般好使用寿命6年8年综上所述，当内环燃气出气口的直径采用4mm时，火焰的稳定性较好，该设备的使用寿命较长，可以更加有效防止因为长时间使用设备生锈造成的无法承接电火花的现象。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3