本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种环保型生活垃圾焖烧窑。
背景技术：
目前城乡中不可回收利用的垃圾，大部分是通过焚烧来处理，直接在露天焚烧将对大气造成污染，现有的垃圾焚烧炉，因燃烧不充分，排出的尾气也会对大气造成污染，此外，燃烧不充分时会造成炉底堆积很多结块，一段时间后必须停炉冷却一个星期左右才能进行清理，清理后重新开炉又要浪费大量燃料，停炉期间又将造成垃圾无法及时处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种环保型生活垃圾焖烧窑，该焖烧窑的智能控制装置能根据烟度检测传感器检测到的烟雾浓度来调整进气口的开度和喷淋装置的喷淋量，使得焖烧窑内的垃圾能燃烧充分，排出的尾气不污染大气，节能环保。
本实用新型是这样实现的：一种环保型生活垃圾焖烧窑，其特征在于：包括窑体、设置于窑体上的烟囱、设置于烟囱内的喷淋装置以及设置于窑体内的炉栓，所述炉栓将窑体内分隔为位于其上方的燃烧室和位于其下方的排渣室，所述焖烧窑还包括设置于窑体上且与排渣室相连通的进气口、滑动连接于窑体上的用于调整进气口开度的挡板、连接于窑体和挡板之间的用于带动挡板滑动以调节进气口开度大小的驱动装置以及与燃烧室相连通且可启闭的垃圾入口，所述烟囱呈L型，所述烟囱的L型左下方设有集水室，所述集水室上设有与外部相连通的出水口，所述烟囱的L型右下方与燃烧室相连通，所述焖烧窑还包括设置于烟囱内的用于检测烟雾浓度的烟度检测传感器以及分别与喷淋装置、驱动装置和烟度检测传感器相连接控制的智能控制装置。
为了更好地调节进气口的开度，所述驱动装置包括一端铰接于窑体上的连杆一、一端与连杆一的另一端铰接且另一端铰接于挡板上的连杆二、固设于窑体上且输出轴与连杆一和窑体的铰接点同轴固设的电机。
为了使燃烧速度更快，燃烧更充分，所述焖烧窑还包括与燃烧室相连接的喷油装置，所述喷油装置包括储油瓶、设置于储油瓶上方的油泵、设置于燃烧室内的喷油嘴以及连接于喷油嘴和油泵之间的喷油管，所述油泵与智能控制装置相连接。
为了更好地去除尾气中的杂物，避免污染大气，所述喷淋装置包括设置于烟囱内的环形喷淋管，所述环形喷淋管上设有多个绕环形喷淋管圆周分布的出水口。
为了能将喷淋后的水进行过滤处理后重新利用，节约用水量，所述焖烧窑还包括污水过滤池，所述污水过滤池上设有污水入口和清水出口，所述出水口与污水入口相连接，所述清水出口与喷淋装置相连接。
为了方便垃圾的倾倒，所述垃圾入口的高度与公路平齐，为了起到更好的隔热隔水效果，所述窑体与公路相邻的一侧壁采用石头泥浆堆砌而成，所述窑体的其余侧壁由双层砖墙组成。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，该焖烧窑的智能控制装置能根据烟度检测传感器检测到的烟雾浓度来调整进气口的开度和喷淋装置的喷淋量，使得焖烧窑内的垃圾能燃烧充分，排出的尾气不污染大气，节能环保；
(2)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，根据需要可通过电机的正反转来调整进气口的开度，以调节进气量，保证垃圾能充分燃烧；
(3)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，设有喷油装置，能根据需要向燃烧室内喷油，使燃烧速度更快，燃烧更充分；
(4)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，设有污水过滤池，能对喷淋后的污水进行过滤，过滤后可循环利用，节约水资源；
(5)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，垃圾入口的高度与公路平齐，方便了垃圾的倾倒，窑体与公路相邻的一侧壁采用石头泥浆堆砌而成，能起到良好的隔热隔水效果，其余侧壁由双层砖墙组成，能起到良好的隔热保温效果；
(6)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，结构合理，建设造价经济实惠，易于推广应用；
(7)本实用新型提供的环保型生活垃圾焖烧窑，适应性广，实用性强，运营成本低，使用效果非常好，易于普及应用。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型环保型生活垃圾焖烧窑的三维结构示意图；
图2是本实用新型环保型生活垃圾焖烧窑的结构示意图(局部剖)。
图中符号说明：1、窑体，11、燃烧室，12、排渣室，13、进气口，14、挡板，15、驱动装置，151、连杆一，152、连杆二，153、电机，16、垃圾入口，2、烟囱，21、集水室，211、出水口，3、喷淋装置，4、炉栓，5、烟度检测传感器，6、喷油装置，61、储油瓶，62、油泵，63、喷油嘴，64、喷油管，7、污水过滤池，71、污水入口，72、清水出口。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1－图2所示，为本实用新型提供的一种环保型生活垃圾焖烧窑，其特征在于：包括窑体1、设置于窑体1上的烟囱2、设置于烟囱2内的喷淋装置3以及设置于窑体1内的炉栓4，所述炉栓4将窑体1内分隔为位于其上方的燃烧室11和位于其下方的排渣室12，所述焖烧窑还包括设置于窑体1上且与排渣室12相连通的进气口13、滑动连接于窑体1上的用于调整进气口13开度的挡板14、连接于窑体1和挡板14之间的用于带动挡板14滑动以调节进气口13开度大小的驱动装置15以及与燃烧室11相连通且可启闭的垃圾入口16，所述烟囱2呈L型，所述烟囱2的L型左下方设有集水室21，所述集水室21上设有与外部相连通的出水口211，所述烟囱2的L型右下方与燃烧室11相连通，所述焖烧窑还包括设置于烟囱2内的用于检测烟雾浓度的烟度检测传感器5以及分别与喷淋装置3、驱动装置15和烟度检测传感器5相连接控制的智能控制装置。
为了更好地调节进气口的开度，所述驱动装置15包括一端铰接于窑体1上的连杆一151、一端与连杆一151的另一端铰接且另一端铰接于挡板14上的连杆二152、固设于窑体1上且输出轴与连杆一151和窑体1的铰接点同轴固设的电机153。
为了使燃烧速度更快，燃烧更充分，所述焖烧窑还包括与燃烧室11相连接的喷油装置6，所述喷油装置包括储油瓶61、设置于储油瓶61上方的油泵62、设置于燃烧室11内的喷油嘴63以及连接于喷油嘴63和油泵62之间的喷油管64，所述油泵62与智能控制装置相连接。
为了更好地去除尾气中的杂物，避免污染大气，所述喷淋装置3包括设置于烟囱2内的环形喷淋管，所述环形喷淋管上设有多个绕环形喷淋管圆周分布的出水口。
为了能将喷淋后的水进行过滤处理后重新利用，节约用水量，所述焖烧窑还包括污水过滤池7，所述污水过滤池7上设有污水入口71和清水出口72，所述出水口211与污水入口71相连接，所述清水出口72与喷淋装置3相连接。
为了方便垃圾的倾倒，所述垃圾入口16的高度与公路平齐，为了起到更好的隔热隔水效果，所述窑体1与公路相邻的一侧壁采用石头泥浆堆砌而成，所述窑体1的其余侧壁由双层砖墙组成。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。