本实用新型属于野外生存工具技术领域，特别涉及一种打火棒用固定式打火刮片。
背景技术：
在野外生存的时候，火种是十分重要的，很多野外求生失败均是由于在野外取不了火，究其根本原因在于，没有适宜的取火工具。在我们的日常生活中，打火机或者火柴是我们最常使用的取火工具，但是该两种轻便的取火工具如若在潮湿的环境中或者沾有水分时，便会失去取火功效，因而不适宜在野外求生时使用。打火棒是当今最便捷和安全可靠的一种野外取火工具，其主体是镁合金棒，接触火源时自身不会燃烧，也不怕潮湿，只要用配套的打火刮片或锋利刮刃快速地刮擦其表面，就能刮下一些碎屑来，后者会在空气中迅速自燃，成为拥有近3000摄氏度高温的火种，大颗粒的碎屑能够直接点燃准备好的引火物，就可以迅速生起一堆熊熊的篝火，其能适应任何气候和环境条件。
现有技术中的打火刮片通常通过柔韧物(如绳子或珠链)与打火棒手柄连在一起，这样使得打火棒与打火刮片像多把钥匙一样被连接在一起。但是由于打火棒与打火刮片之间的连接为软连接，在携带的时候，两者容易发生摩擦，从而会导致一些意外打火的情况出现，并且也会造成打火棒的意外损伤，还有就是打火刮片与打火棒之间的柔韧连接物很容易断裂，打火棒与打火刮片便不能连接在一起而必须作为两个部件进行携带，这样，增加携带负担并且增大其中一个掉落的风险，另外就是，现有技术中的打火刮片由于使用的时候悬空，其刚度完全取决与其本身物理特性，从而容易折断。
因此，一种可以与打火棒手柄稳固地连接在一起的打火刮片亟待出现。
技术实现要素：
本实用新型提供一种打火棒用固定式打火刮片，其通过将打火刮片可拆卸固定连接在刚性连接部件上，并且在该刚性连接部件上设置有连接结构，使用者可以将打火棒手柄通过上述连接结构可拆卸连接在上述刚性连接部件上，这样，本实用新型可以将打火棒与打火刮片通过刚性部件连接在一起，需要使用的时候，将打火棒与打火刮片分离即可，不需要打火的时候，打火棒与打火刮片组合形成一个整体，便于携带，并且打火棒与打火刮片之间不能直接接触，从而避免出现意外打火并且保证打火棒不会损坏，而且打火刮片可拆卸固定连接在刚性连接部件上，使得打火刮片在使用的时候，刚性连接部件可以增强打火刮片的整体刚度，从而使得打火刮片不易折断，进而增强了本实用新型的可靠性。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种打火棒用固定式打火刮片，其特征在于：包括刚性连接部件和打火刮片，所述刚性连接部件上设置有连接结构，所述打火刮片可拆卸固定连接在所述刚性连接部件上，打火棒手柄通过所述连接结构可拆卸连接在所述刚性连接部件上。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述刚性连接部件为套筒。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接结构为设置在所述套筒内筒壁上的内螺纹。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述套筒的外壁上设置有基座，所述基座上开设有安装槽，还包括压片，所述压片通过螺钉连接在所述安装槽槽底，所述打火刮片安装在所述安装槽内并通过所述压片压紧。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述基座和所述压片均由硬质材料制成。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述安装槽为方形槽，所述打火刮片呈与所述安装槽相适配的方块状。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述压片包括A压片和B压片，所述打火刮片安装在所述安装槽的中部位置，所述A压片和B压片分别连接在所述安装槽的两端。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述打火刮片由陶瓷材料制成。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述套筒的外壁上设置有扁位。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述套筒的一端封闭，所述内螺纹设置在所述套筒开口端的内壁上。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过将打火刮片可拆卸固定连接在刚性连接部件上，并且在该刚性连接部件上设置有连接结构，使用者可以将打火棒手柄通过上述连接结构可拆卸连接在上述刚性连接部件上，这样，本实用新型可以将打火棒与打火刮片通过刚性部件连接在一起，需要使用的时候，将打火棒与打火刮片分离即可，不需要打火的时候，打火棒与打火刮片组合形成一个整体，便于携带，并且打火棒与打火刮片之间不能直接接触，从而避免出现意外打火并且保证打火棒不会损坏，而且打火刮片可拆卸固定连接在刚性连接部件上，使得打火刮片在使用的时候，刚性连接部件可以增强打火刮片的整体刚度，从而使得打火刮片不易折断，进而增强了本实用新型的实用性；
(2)本实用新型中的打火刮片由陶瓷材料制成，并且其形状为方块状，当其安装好后，方块状的打火刮片的外漏直角边可以对打火棒进行切削打火，并且陶瓷材料即使是在多次打火后也不会发生钝化现象，从而使得本实用新型中的打火刮片的使用寿命更长，从而提高本实用新型的打火和发火效率，解决现有技术中的金属打火刮片容易钝化的技术问题，进而增强了本实用新型的实用性；
(3)本实施例中的套筒的外壁上还设置有扁位，以便于使用者握持住套筒进行操作，避免套筒在使用的时候发生滚动，进一步提高了本实用新型的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中的打火棒用固定式打火刮片的结构示意图。
图中1-刚性连接部件；11-连接结构；2-打火刮片；3-基座；4-压片；5-扁位；6-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1：
本实施例中，如图1所示，一种打火棒用固定式打火刮片，包括刚性连接部件1和打火刮片2，在上述刚性连接部件1上设置有连接结构11，上述打火刮片2可拆卸固定连接在上述刚性连接部件1上，打火棒手柄可以通过上述连接结构11可拆卸连接在上述刚性连接部件1上。
采用该种结构，本实用新型设置有可以安装打火棒的连接结构，使用者在不需要打火的时候，将打火棒的手柄通过上述连接结构11连接在本实用新型上，此时，上述打火棒将与打火刮片2通过刚性连接部件1连接形成一个整体，便于携带，并且打火棒与打火刮片2之间不能直接接触，从而避免出现意外打火的情况，而且可以避免打火棒在不适用的时候受损，进而延长本使用新型以及打火棒的使用寿命。另外，在进行打火操作的时候，刚性连接部件1可以起到加强筋的作用，从而增强打火刮片2的整体刚度，避免打火刮片2在使用的时候折断，进而增强了本实用新型的实用性。
作为本实施例的最佳实施方式，本实施例中，限定上述刚性连接部件1为套筒，限定上述连接结构11为设置在套筒内壁上的内螺纹，值得注意的是，现有技术中个别打火棒手柄上设置有外螺纹，在使用的时候，将该种打火棒手柄上设置的外螺纹螺接在上述套筒内壁上的内螺纹上即可实现将打火棒可拆卸连接在刚性连接结构1上的目的，操作简单方便，并且套筒的结构小巧轻便，便于携带。当使用者需要使用的时候，将打火棒的手柄从上述套筒上拧下即可。
作为优选，限定本实施例中的套筒的一端封闭，上述内螺纹设置在套筒开口端内壁上，减小外界对打火棒的影响。
作为优选，限定本实施例中的打火刮片2由陶瓷材料制成，由于陶瓷材料具有耐高温、硬度高的特性，其在打火的时候不会发生钝化，故其使用寿命更长，从而提高本实用新型的打火和发火效率，解决现有技术中的金属打火刮片容易钝化的技术问题，进而增强了本实用新型的实用性。
实施例2：
本实施例中，一种打火棒用固定式打火刮片，包括刚性连接部件1和打火刮片2，在上述刚性连接部件1上设置有连接结构11，上述打火刮片2可拆卸固定连接在上述刚性连接部件1上，打火棒手柄可以通过上述连接结构11可拆卸连接在上述刚性连接部件1上。
采用该种结构，本实用新型上设置有可以安装打火棒的连接结构11，使用者在不需要打火的时候，将打火棒的手柄通过上述连接结构11连接在本实用新型上，此时，上述打火棒将与打火刮片2通过刚性连接部件1连接形成一个整体，便于携带，并且打火棒与打火刮片2之间不能直接接触，从而避免出现意外打火的情况，而且可以避免打火棒在不适用的时候受损，进而延长本使用新型以及打火棒的使用寿命。另外，在进行打火操作的时候，刚性连接部件1可以起到加强筋的作用，从而增强打火刮片2的整体刚度，避免打火刮片2在使用的时候折断，进而增强了本实用新型的实用性。
作为本实施例的最佳实施方式，本实施例中，限定上述刚性连接部件1为套筒，限定上述连接结构11为设置在套筒内壁上的内螺纹，值得注意的是，现有技术中大部分的打火棒手柄上均设置有外螺纹，在使用的时候，将打火棒手柄上设置的外螺纹螺接在上述套筒内壁上的内螺纹上即可实现将打火棒可拆卸连接在刚性连接结构1上的目的，操作简单方便，并且套筒的结构小巧轻便，便于携带。当使用者需要使用的时候，将打火棒的手柄从上述套筒上拧下即可。
作为优选，限定本实施例中的套筒的一端封闭，上述内螺纹设置在套筒开口端内壁上，减小外界对打火棒的影响。
作为优选，限定本实施例中的打火刮片2由陶瓷材料制成，由于陶瓷材料具有耐高温、硬度高的特性，其在打火的时候不会发生钝化，故其使用寿命更长，从而提高本实用新型的打火和发火效率，解决现有技术中的金属打火刮片容易钝化的技术问题，进而增强了本实用新型的实用性。
本实施例中，在上述套筒的外壁上设置有基座3，在基座3上开设有安装槽，限定该安装槽为方形槽，限定上述打火刮片2呈方块状，其直角棱边处便可以对打火棒进行刮削打火，在打火刮片2上没有设置锋利的刃口，从而避免使用者被割伤，增强本使用新型的安全性。另外限定上述打火刮片2与上述方形槽相适配，在安装的时候，将上述打火刮片2安装在上述安装槽内。本实施例中还包括压片4，该压片4通过螺钉6连接在上述安装槽的槽底，并且该压片4将上述打火刮片2压紧在安装槽内，从而防止打火刮片2在安装槽内不稳定而晃动，进而增强了本实用新型的稳定性和可靠性。当使用者需要更换打火刮片2的时候，将上述螺钉6拧松并且取下压片4即可取下打火刮片2进行更换。作为优选，限定上述基座3和压片4均由硬质材料制成，从而提高基座3和压片4的硬度以及刚度，进一步增强本实用新型的使用安全性。
值得注意的是，上述基座3以及上述安装槽的长度方向均与上述套筒的轴向同向。另外，本实施例中的打火刮片2可以设置为任意形状，只要能实现安装在安装槽内并能与打火棒配合实现打火即可。
本实施例中，如图1所示，限定上述压片4包括A压片和B压片，将打火刮片2安装在安装槽的中部位置，将A压片和B压片分别连接在安装槽的两端并分别压住打火刮片2的两端，这样，可以进一步提高打火刮片2的安装稳定性，避免打火刮片2从套筒上脱落。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上作进一步改进，本实施例中，在上述套筒的外壁上设置有扁位5，该扁位5和工业轴上的扁位相近似，其作用为方便使用者利用手指将套筒握住而后进行操作，避免套筒在使用的时候发生滚动，进一步提高了本实用新型的实用性。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。