本实用新型涉及一种一次风装置，特别涉及一种生物质直燃发电锅炉炉排一次风装置。
（二）
背景技术：
在当前我国政府大力倡导开发利用可再生能源、推动经济可持续发展的社会背景下，生物质发电成为生物能源的重点发展方向，生物质发电厂全国各地都在大力兴建。生物质燃料一般主要是农、林废弃物(如秸秆、果壳、树皮、废木等)，与传统的火力发电燃煤相比，生物质燃料具有低密度、低热值、高水分、高挥发性和流动性差等特点。生物质直接燃烧发电是由生物质锅炉利用生物质直接燃烧后的热能产生蒸汽，再利用蒸汽推动汽轮发电系统进行发电。其以近零碳排放、惠农等独特的优势，成为发展最成熟、最具商业化价值的生物质能源利用方式。
但目前国内的生物质直燃发电锅炉包括：炉体、炉排、过热器、省煤器、烟冷器、除尘器和烟筒，炉体的侧壁设有二次风管和给料机，炉排的进风及密封结构仍采用原始设计。在现有的生物质直燃发电锅炉项目中，由于国内生物质燃料具有含较多杂质、水分大、燃料品质不稳定等特点，振动炉排在运行过程中会有较多的灰渣通过炉排与炉排之间的缝隙、炉排与炉墙之间的缝隙落入炉排面下的风室中。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种生物质直燃发电锅炉炉排一次风装置，解决了炉排上易积灰堵塞的问题，便于对一次风进行有效控制，帮助生物质燃料燃烧更充分，保护炉内不耐高温设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种生物质直燃发电锅炉炉排一次风装置，包括炉体，炉体内设有振动导灰筛板和检修下灰口，其特征是：所述振动导灰筛板下方设有空气分布器，振动导灰筛板顶部上方设有气体分布板，空气分布器包括风箱外壳，风箱外壳上设有气孔，气孔上方固定有挡灰板，挡灰板上开设有若干斜开孔。
所述空气分布器通过空气管与空气入口相连接，空气分布器底部固定于空气分布器支架上。
所述气体分布板上开设有进气孔，气体分布板与空气进口相连接。
所述挡灰板通过支撑件固定于气孔上方。
所述振动导灰筛板由扁钢网构成。
所述振动导灰筛板下方与扁弹簧一端相连接，扁弹簧另一端与振动导灰筛板支架相连接。
所述振动导灰筛板侧部与连杆相连接，连杆与曲轴相连接，曲轴与齿轮相啮合，齿轮通过主动力轴由电机连接轴带动。
所述主动力轴上方设有开设于炉体侧部的保护气入口。
所述主动力轴位于炉体外一侧包设有隔离套，主动力轴位于炉体内一侧外部设有保护套。
本实用新型的有益效果是：向上的一次风可以有效干燥水分大、杂质多的生物质燃料，助其燃烧；通过调节各进气口气量，控制气流方向，防止火焰中心下移；空气分布器限制空气向上流动透过筛板，使灰渣处于沸腾状态，防止堵塞筛板，并进行一定程度地冷却；空气通过气体分布板，限制灰渣沿着筛板斜面移动而最终进入下灰区；炉内保护套在运行期间不间断通入冷空气给主要传动装置降温，避免了特殊结构因高温损坏，防止灰渣落入传动装置连接缝隙，导致装置磨损、传动阻力增大。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的振动导灰筛板安装结构示意图；
附图3为本实用新型的空气分布器俯视结构示意图；
附图4为本实用新型的振动导灰筛板结构示意图；
附图5为本实用新型的空气分布器主视结构示意图；
附图6为本实用新型的挡灰板结构示意图；
图中，1炉体，2振动导灰筛板，3检修下灰口，4空气分布器，5气体分布板，6风箱外壳，7气孔，8挡灰板，9斜开孔，10空气管，11空气入口，12空气分布器支架，13进气孔，14空气进口，15支撑件，16扁钢网，17扁弹簧，18振动导灰筛板支架，19连杆，20曲轴，21齿轮，22主动力轴，23电机连接轴，24保护气入口，25隔离套，26保护套。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括炉体1，炉体1内设有振动导灰筛板2和检修下灰口3，振动导灰筛板2下方设有空气分布器4，振动导灰筛板2顶部上方设有气体分布板5，空气分布器4包括风箱外壳6，风箱外壳6上设有气孔7，气孔7上方固定有挡灰板8，挡灰板8上开设有若干斜开孔9。空气分布器4通过空气管10与空气入口11相连接，空气分布器4底部固定于空气分布器支架12上。气体分布板5上开设有进气孔13，气体分布板5与空气进口14相连接。挡灰板8通过支撑件15固定于气孔7上方。振动导灰筛板2由扁钢网16构成。振动导灰筛板2下方与扁弹簧17一端相连接，扁弹簧17另一端与振动导灰筛板支架18相连接。振动导灰筛板2侧部与连杆19相连接，连杆19与曲轴20相连接，曲轴20与齿轮21相啮合，齿轮21通过主动力轴22由电机连接轴23带动。主动力轴22上方设有开设于炉体1侧部的保护气入口24。主动力轴22位于炉体1外一侧包设有隔离套25，主动力轴22位于炉体1内一侧外部设有保护套26。
采用本实用新型的一种生物质直燃发电锅炉炉排一次风装置，冷空气通过相应空气入口11进入空气管10，进而进入到风箱外壳6内，在进口管路调节阀的控制作用下，通过气孔7及挡灰板8吹向振动导灰筛板2。燃烧后的灰渣，由于斜开孔9的作用，在斜向上吹出的助燃空气作用下进入下灰区，并保持沸腾状态。通过扁钢网16间隙和气体分布板5的冷空气，不仅可以干燥燃料、帮助燃烧、防止火焰中心下移，使灰渣处于沸腾状态，也可防止堵塞振动导灰筛板2，并进行一定程度地冷却。气体分布板5处于振动导灰筛板2斜面顶部上方，通过进气孔13的气流限制灰渣沿着振动导灰筛板2斜面移动，使其最终进入下灰区。炉内传动装置外设有保护套26，但不严格密封，其设有保护气入口24，在运行期间不间断通入冷空气给主要传动装置降温，避免特殊结构因为高温被破坏，影响主动力轴22传动。不断通入空气也可防止灰渣落入传动装置连接缝隙，避免导致装置磨损、传动阻力增大。
采用本实用新型的一种生物质直燃发电锅炉炉排一次风装置，挡灰板8设有多个相对的斜开孔9，通过支撑件15固定在气孔7上方，防止气孔7落灰堵塞。
采用本实用新型的一种生物质直燃发电锅炉炉排一次风装置，电机产生的动力通过电机连接轴23依次传导到主动力轴22、齿轮21、曲轴20、连杆19，带动振动导灰筛板2前后小幅度高频率振动。振动导灰筛板2为主要炉排装置，由扁钢网16组成，主要通过振动引导灰渣落入渣井。其下边与扁弹簧17上方相连，在振动时扁弹簧17一端固定在振动导灰筛板支架18上，一端可进行小幅度往复位移运动，为振动导灰筛板2提供了弹性支撑，并限制了其大幅位移。