本发明属于生物质燃烧设备领域，涉及一种小型卧式多用途生物质燃烧机。
背景技术：
随着煤电能源的急剧消耗以及随之产生的环境污染问题日益严峻，国内各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。我国生物质原料资源量大，是重要的可再生资源，各种秸秆和农林废弃物提供了大量的生物质燃料，这些燃料具有高效、洁净、容易点火、CO2近零排放等优点，是代替燃煤的最佳选择之一。
生物质能源的高效利用离不开生物质燃烧设备的研发，生物质燃烧机是一种以生物质颗粒为燃料的环保燃烧设备，有助于缓解日益严重的环境污染问题，但现有生物质燃烧设备存在燃烧不充分、结焦严重等弊病，需要对燃烧机核心结构部件进行设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种小型卧式多用途生物质燃烧机，该燃烧机设置了螺旋进料装置，燃烧在旋转支撑盘表面进行，具有进料精确、燃烧充分、灰烬少、不结焦等优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种小型卧式多用途生物质燃烧机，包括螺旋进料装置、燃烧炉、喷嘴和支撑柱，所述螺旋进料装置包括料斗、螺杆和保温套管，所述料斗设置于所述螺旋进料装置上端，所述螺杆设置在所述保温套管的内部，所述螺杆的直径自头部到尾部逐步增大，所述螺杆的内部设置有燃气管，所述燃烧炉包括金属炉体、保温夹套和旋转支撑盘，所述旋转支撑盘把所述燃烧炉内部分为上部的燃烧室和下部的集灰室，所述旋转支撑盘的下面连接旋转轴，所述旋转轴内部设置氧气管，所述旋转支撑盘的表面设置了均匀分布的出气口，所述出气口与所述通气管联通，所述旋转支撑盘可以旋转运动，所述旋转支撑盘与所述保温夹套的内壁间存在间隙，所述保温夹套和所述金属炉体之间存在间隙，所述螺旋进料装置的端部与所述燃烧炉的燃烧室联通，所述喷嘴设置于所述燃烧炉的顶部，所述支撑柱包括2个，分别设置于所述燃烧炉和所述螺旋进料装置的底部。
优选的，所述螺旋进料装置的外形为圆柱体形。
优选的，所述螺旋进料装置横向放置。
优选的，所述金属炉体的外形为圆锥体形。
优选的，所述保温夹套为采用泡沫陶瓷制备的保温套管。
优选的，所述旋转支撑盘为圆盘形。
本发明的工作原理：生物质颗粒燃料通过料斗进入螺旋加料装置中，在保温套管内受到螺杆旋转作用，推动颗粒燃料向前移动，由于螺杆直径逐步增大，螺杆和保温套管的间隙变小，所以就对生物质颗粒产生了较大的压缩力，使生物质颗粒变的密实，同时螺杆旋转产生剪切力使生物质颗粒发热，可将颗粒携带的水分及时排出，生物质颗粒经过螺杆定量输送到燃烧炉中，落到旋转支撑盘表面，点火燃烧，在燃烧时，燃气经过燃气管通入燃烧炉中，氧气通过旋转支撑盘表面的出气口进入燃烧炉，这两种气体的加入，促使生物质颗粒燃料最大程度充分燃烧，产生的灰烬较少，灰烬散落在旋转支撑盘表面，由于旋转支撑盘的旋转作用，灰烬由于离心力的作用会及时的移动到四周，再经过间隙跌落在集灰室内。
本发明的有益效果有：
(1)本发明生物质燃烧机设置了螺旋进料装置，该装置包括料斗、螺杆和保温套管，生物质颗粒燃料通过料斗进入保温套管内，受到螺杆旋转作用，可以达到以下目的：1)定量输送颗粒燃料进入燃烧炉；2)对生物质颗粒产生压缩，使燃料密实；3)螺杆剪切力使生物质颗粒发热，可将颗粒携带的水分及时排出；
(2)本发明生物质燃烧机内的生物质颗粒燃料燃烧时，可以辅助通入燃气和氧气，促使生物质颗粒燃料最大程度充分燃烧，燃烧热值高，并且产生的灰烬较少；
(3)本发明生物质燃烧机的燃烧作业是在旋转支撑盘表面完成的，及时产生的灰烬会通过旋转支撑盘的旋转及时移入集灰室，同时旋转支撑盘表面分布的出气口可以通气体，也可以将灰烬吹散，避免结焦；
(4)本发明生物质燃烧机结构设计合理，横向设置的螺旋进料装置保证了加料的精确和便利，圆锥体形的燃烧炉可使燃烧充分。
附图说明
图1为本发明生物质燃烧机的剖视图；
图2为本发明生物质燃烧机的外观示意图；
图3为本发明旋转支撑盘的结构示意图。
图中，1.螺旋进料装置，2.燃烧炉，3.喷嘴，4.支撑柱，5.料斗，6.螺杆，7.保温套管，8.燃气管，9.金属炉体，10.保温夹套，11.旋转支撑盘，12.燃烧室，13.集灰室，14.旋转轴，15.氧气管，16.出气口。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图3所示，一种小型卧式多用途生物质燃烧机，包括螺旋进料装置1、燃烧炉2、喷嘴3和支撑柱4，所述螺旋进料装置1包括料斗5、螺杆6和保温套管7，所述料斗5设置于所述螺旋进料装置1上端，所述螺杆6设置在所述保温套管7的内部，所述螺杆6的直径自头部到尾部逐步增大，所述螺杆6的内部设置有燃气管8，所述螺旋进料装置1的外形为圆柱体形，横向放置，所述燃烧炉2包括金属炉体9、保温夹套10和旋转支撑盘11，所述金属炉体9的外形为圆锥体形，所述保温夹套10为采用泡沫陶瓷制备的保温套管，所述旋转支撑盘11为圆盘形，所述旋转支撑盘11把所述燃烧炉2内部分为上部的燃烧室12和下部的集灰室13，所述旋转支撑盘11的下面连接旋转轴14，所述旋转轴14内部设置氧气管15，所述旋转支撑盘11的表面设置了均匀分布的出气口16，所述出气口16与所述通气管15联通，所述旋转支撑盘11可以旋转运动，所述旋转支撑盘11与所述保温夹套10的内壁间存在间隙，所述保温夹套10和所述金属炉体9之间存在间隙，所述螺旋进料装置1的端部与所述燃烧炉2的燃烧室12联通，所述喷嘴3设置于所述燃烧炉2的顶部，所述支撑柱4包括2个，分别设置于所述燃烧炉2和所述螺旋进料装置1的底部。
本实施例生物质燃烧机的工作原理：生物质颗粒燃料通过料斗进入螺旋加料装置中，在保温套管内受到螺杆旋转作用，推动颗粒燃料向前移动，由于螺杆直径逐步增大，螺杆和保温套管的间隙变小，所以就对生物质颗粒产生了较大的压缩力，使生物质颗粒变的密实，同时螺杆旋转产生剪切力使生物质颗粒发热，可将颗粒携带的水分及时排出，生物质颗粒经过螺杆定量输送到燃烧炉中，落到旋转支撑盘表面，点火燃烧，在燃烧时，燃气经过燃气管通入燃烧炉中，氧气通过旋转支撑盘表面的出气口进入燃烧炉，这两种气体的加入，促使生物质颗粒燃料最大程度充分燃烧，产生的灰烬较少，灰烬散落在旋转支撑盘表面，由于旋转支撑盘的旋转作用，灰烬由于离心力的作用会及时的移动到四周，再经过间隙跌落在集灰室内。
本发明生物质燃烧机设置了螺旋进料装置，该装置可以定量输送颗粒燃料进入燃烧炉，对生物质颗粒产生压缩，使燃料密实，并可将颗粒携带的水分及时排出；生物质颗粒燃料燃烧时，可以辅助通入燃气和氧气，促使生物质颗粒燃料最大程度充分燃烧，燃烧热值高，并且产生的灰烬较少；该生物质燃烧机的燃烧作业是在旋转支撑盘表面完成的，及时产生的灰烬会通过旋转支撑盘的旋转及时移入集灰室，同时旋转支撑盘表面分布的出气口可以通气体，也可以将灰烬吹散，避免结焦。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。