本发明涉及锅炉配件技术领域，尤其是一种旋转式立式锅炉炉排。
背景技术：
锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。现有固定式炉排一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部，这种炉排上的煤炭固定不动，燃烧效果差，易不完全燃烧，从而浪费燃料。
技术实现要素：
为了克服现有的煤炭燃烧效果差的不足，本发明提供了一种旋转式立式锅炉炉排，通过在炉排上增设旋转辊对煤炭进行翻面，使之完全燃烧，提高燃料利用率和燃烧效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转式立式锅炉炉排，固定设置在立式锅炉底部，由若干横向平行设置的炉排片构成，炉排片上均布用于翻转煤炭的旋转支承辊，旋转支承辊通过其两端的驱动机构带动旋转，燃料放置在炉排片上后，通过旋转支承辊的转动进行翻面，从而进行完全燃烧。
进一步的，包括炉排片至少设置有三块，且相邻炉排片之间通过其端部的连杆固定连接，分层放置燃料。
进一步的，包括炉排片上的旋转支承辊的辊轴间距相同，且旋转支承辊根据辊径从下到上递减设置，使得燃料可以在燃烧过程中从旋转支承辊的间隙从上至下掉落。
进一步的，包括最底部炉排片上的旋转支承辊之间相互接触设置，防止燃料掉落。
进一步的，包括旋转支承辊外表面均设置有防滑纹，增大与燃料之间的摩擦。
进一步的，包括驱动机构包括套设在辊轴端部的传动轮一、驱动电机、套设在驱动电机输出轴上的传动轮二和传动皮带，传动轮一和传动轮二通过传动皮带连接，皮带传动方式，稳定便捷。
进一步的，包括驱动机构还包括设置在传动轮一和传动轮二外部的防护罩，对传动轮进行防护防尘。
进一步的，包括防护罩上设置有条形散热孔，进行有效散热。
本发明的有益效果是，通过多块由不同规格旋转支承辊构成不同间隙的炉排片对煤炭燃料进行翻转燃烧，燃料在燃烧过程中逐步消耗变小，从大间隙的上层炉排片掉落至底层炉排片，直至在最底层零间隙的炉排片上完全燃尽，避免传统炉排燃料燃烧不完全造成浪费的情况，有效提高煤炭燃料的燃烧效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的炉排结构示意图；
图3是本发明的防护罩示意图。
图中1.炉排片，2.旋转支承辊，21.辊轴，3.驱动机构，31.传动轮一，32.传动轮二，33.驱动电机，34.传动皮带，35.防护罩，36.条形散热孔，4.连杆。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图，一种旋转式立式锅炉炉排，固定设置在立式锅炉底部，由若干横向平行设置的炉排片1构成，炉排片1上均布用于翻转煤炭的旋转支承辊2，旋转支承辊2通过其两端的驱动机构3带动旋转，驱动机构3包括套设在辊轴21端部的传动轮一31、驱动电机33、套设在驱动电机33输出轴上的传动轮二32和传动皮带34，传动轮一31和传动轮二32通过传动皮带34连接，驱动机构3还包括设置在传动轮一31和传动轮二32外部的防护罩35。使用时，通过辊轴21将炉排片1固定架设在锅炉内，各炉排片1之间通过连杆4固定连接，辊轴21两端设置有轴承和传动轮一31，各旋转支承辊2端部的传动轮一31通过皮带带动旋转，传动皮带34与驱动电机33输出轴端的传动轮二32连接，将煤炭等燃料放置在最上端的旋转支承辊2上，支承辊转动带动煤炭翻面，从而进行完全燃烧，随着燃烧的进行，煤炭体积越来越小，从顶端支承辊的缝隙间掉落至下层，直至掉落至最底层相互贴合设置的旋转支承辊2上进行最后燃烧，能将燃料进行分层次完全燃烧，有效避免燃料浪费。
如图2所示，炉排片1至少设置有三块，且相邻炉排片1之间通过其端部的连杆4固定连接，连杆4与炉排片1的连接端设置有定位螺钉，炉排片1上的旋转支承辊2的辊轴21间距相同，且旋转支承辊2根据辊径从下到上递减设置，最底部炉排片1上的旋转支承辊2之间相互接触设置，旋转支承辊2外表面均设置有防滑纹，防滑纹能增大燃料与辊体表面的摩擦，方便旋转带动燃料翻面，在燃料逐渐燃尽过程中将炉渣集中掉落在最底层旋转支承辊2上，方便集中清理。
如图3所示，防护罩35上设置有条形散热孔36，传动轮外部的防护罩35通过螺栓与锅炉体固定连接，安装拆卸方便，条形散热孔36起到很好的散热作用，防止传动轮与皮带工作温度过高。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。