本发明涉及焚烧装置应用技术领域，具体为一种高效环保的垃圾焚烧装置。
背景技术：
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，焚烧处理是常见的一种垃圾处理方式，是生活垃圾处理的主要方式之一，垃圾焚烧不仅能消灭垃圾中的病原体，还能减小垃圾体积，节省垃圾填埋用地，但是现有的垃圾直接焚烧，存在焚烧不完全、废气处理不当等问题，为了解决上述问题，特提出一种高效环保的垃圾焚烧装置以供人们使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效环保的垃圾焚烧装置，通过设置小孔径板网、大孔径板网、焚烧箱、气流引导管和盛装箱，具有高效焚烧、排气处理、节能环保等优点，解决了焚烧不完全、废气处理不当等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保的垃圾焚烧装置，包括底板、盛装箱和焚烧箱，所述底板底端中间位置安装有液压杆，所述焚烧箱固定在底板上端面的一侧，所述焚烧箱一侧下方设有通孔，所述焚烧箱内部下端安装有小孔径板网，所述焚烧箱上方设置有大孔径板网，且大孔径板网固定在焚烧箱两侧内端壁上，所述焚烧箱下方前侧端面设有两个通风口，所述焚烧箱与通孔同侧的上端侧面通过铰链安装有门盖，所述门盖背离铰链的一端通过贯穿于固定板的紧固螺栓连接在焚烧箱的顶端壁上，且固定板焊接在门盖外侧端面上，所述焚烧箱与通孔同侧的外端面上焊接有辅助板，所述焚烧箱上端面中间位置连接有连接管，所述盛装箱固定在底板上端面异于焚烧箱的一侧，且盛装箱靠近焚烧箱的一侧下端通过气流引导管与连接管连接，所述盛装箱内部下方固定有第一盛装筒，盛装箱内部上方固定有第二盛装筒，所述第一盛装筒内部上端壁固定有集气管，所述集气管一侧连接有贯穿第一盛装筒端壁的连通管，且连通管背离集气管的一侧贯穿第二盛装筒上端内壁插向第二盛装筒内部底端，所述第二盛装筒上端面的中间位置连接有出气管，所述第二盛装筒位于连通管的一侧上端壁安装有进水管。
优选的，所述焚烧箱底部内壁靠近通孔的一侧呈十到十五度倾角。
优选的，所述小孔径板网下端面与通孔内径的上端面处于同一水平面上。
优选的，所述通风口分别设在大孔径板网下方前侧端面上和小孔径板网下方前侧端面上。
优选的，所述辅助板位于门盖下方。
优选的，所述出气管内部镶嵌有活性炭网。
优选的，所述进水管、第一盛装筒下端壁以及第二盛装筒与第一盛装筒的连接处均安装有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置焚烧箱、通孔、通风口、小孔径板网、大孔径板网和辅助板，使用者在对垃圾进行焚烧处理时，通过紧固螺栓打开门盖，门盖在辅助板的支撑下呈侧向摆放，垃圾顺着门盖引导直接倒入焚烧箱即可，倒入后再次通过紧固螺栓将门盖固定，同时焚烧箱内部的垃圾则在重力作用，小垃圾散落在小孔径板网、大垃圾散落在大孔径板网，通过通孔点燃垃圾，焚烧箱内部的垃圾在通风口的助燃下和小孔径板网、大孔径板网分类支撑燃烧下焚烧，具有助燃、分类燃烧、便携投放等优点，操作简单便携。
2.本发明通过设置盛装箱、出气管、进水管和阀门，使用者使用时打开进水管阀门，通过进水管注入化合溶液，化合溶液根据垃圾燃烧废气排放投放酸性溶液或者碱性溶液，投放好后关闭阀门，通过气流引导管将垃圾气流引入盛装箱，经盛装箱内部化合溶液吸收转化，最终将气体经出气管排出，具有燃放处理、节能减排的优点，操作简单便携。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明焚烧箱结构示意图；
图3为本发明盛装箱结构示意图。
图中：1、液压杆；2、底板；3、盛装箱；4、进水管；5、阀门；6、活性炭网；7、出气管；8、气流引导管；9、连接管；10、紧固螺栓；11、辅助板；12、焚烧箱；13、小孔径板网；14、大孔径板网；15、固定板；16、门盖；17、铰链；18、通孔；19、通风口；20、第一盛装筒；21、连通管；22、集气管；23、第二盛装筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种高效环保的垃圾焚烧装置，包括底板2、盛装箱3和焚烧箱12，底板2底端中间位置安装有液压杆1，液压杆1的型号为QD系列液压杆QD25-460*125*1500，具有支撑力恒定，安装方便，无需保养等优点，液压杆1的设立是为盛装箱3或焚烧箱12检修提供便携升降的作用，焚烧箱12固定在底板2上端面的一侧，焚烧箱12一侧下方设有通孔18，焚烧箱12底部内壁靠近通孔18的一侧呈十到十五度倾角，为垃圾焚烧灰烬提供便携出口，焚烧箱12内部下端安装有小孔径板网13，小孔径板网13下端面与通孔18内径的上端面处于同一水平面上，焚烧箱12上方设置有大孔径板网14，且大孔径板网14固定在焚烧箱12两侧内端壁上，焚烧箱12下方前侧端面设有两个通风口19，通风口19分别设在大孔径板网14下方前侧端面上和小孔径板网13下方前侧端面上，焚烧箱12与通孔18同侧的上端侧面通过铰链17安装有门盖16，门盖16背离铰链17的一端通过贯穿于固定板15的紧固螺栓10连接在焚烧箱12的顶端壁上，且固定板15焊接在门盖16外侧端面上，固定板15的作用是为门盖16固定提供固定基础，焚烧箱12与通孔18同侧的外端面上焊接有辅助板11，辅助板11位于门盖16下方，为门盖16引导垃圾注入提供支撑基础，焚烧箱12上端面中间位置连接有连接管9，盛装箱3固定在底板2上端面异于焚烧箱12的一侧，且盛装箱3靠近焚烧箱12的一侧下端通过气流引导管8与连接管9连接，盛装箱3内部下方固定有第一盛装筒20，化合溶液不超过集气管22，盛装箱3内部上方固定有第二盛装筒23，化合溶液不超过连通管21最高值，第一盛装筒20内部上端壁固定有集气管22，集气管22一侧连接有贯穿第一盛装筒20端壁的连通管21，且连通管21背离集气管22的一侧贯穿第二盛装筒23上端内壁插向第二盛装筒23内部底端，通过设置第一盛装筒20、第二盛装筒23、阀门5和连通管21，使用时，垃圾焚烧的气体经气流引导管8进入第一盛装筒20，第一盛装筒20内部的化合溶液先行吸收，吸收后将气体经连通管21导入第二盛装筒23，在第二盛装筒23的吸附下，从出气管7排出，具有多次吸附、排放处理完全的优点。
第二盛装筒23上端面的中间位置连接有出气管7，出气管7内部镶嵌有活性炭网6，起再度吸附减排的作用，第二盛装筒23位于连通管21的一侧上端壁安装有进水管4，为化合溶液提供注入方式，进水管4、第一盛装筒20下端壁以及第二盛装筒23与第一盛装筒20的连接处均安装有阀门5，第一盛装筒20下端壁的阀门5起污水排放的作用，第二盛装筒23与第一盛装筒20的连接处的阀门5起化合溶液投放传递作用。
通过设置焚烧箱12、通孔18、通风口19、小孔径板网13、大孔径板网14和辅助板11，使用者在对垃圾进行焚烧处理时，通过紧固螺栓10打开门盖16，门盖16在辅助板11的支撑下呈侧向摆放，垃圾顺着门盖16引导直接倒入焚烧箱12即可，倒入后再次通过紧固螺栓10将门盖16固定，同时焚烧箱12内部的垃圾则在重力作用，小垃圾散落在小孔径板网13、大垃圾散落在大孔径板网14，通过通孔18点燃垃圾，焚烧箱12内部的垃圾在通风口19的助燃下和小孔径板网13、大孔径板网14分类支撑燃烧下焚烧，具有助燃、分类燃烧、便携投放等优点，操作简单便携。
通过设置盛装箱3、出气管7、进水管4和阀门5，使用者使用时打开进水管4阀门5，通过进水管4注入化合溶液，化合溶液根据垃圾燃烧废气排放投放酸性溶液或者碱性溶液，投放好后关闭阀门5，通过气流引导管8将垃圾气流引入盛装箱3，经盛装箱3内部化合溶液吸收转化，最终将气体经出气管7排出，具有燃放处理、节能减排的优点，操作简单便携。
工作原理：使用时，工作人员先行通过液压杆1和底板2将本发明安装到地面上，对垃圾进行焚烧处理时，先通过紧固螺栓10打开门盖16，将门盖16放置在辅助板11上，将垃圾顺着门盖16引导直接倒入焚烧箱12，倒入后再次通过紧固螺栓10将门盖16固定，同时焚烧箱12内部的垃圾则在重力作用，小垃圾散落在小孔径板网13、大垃圾散落在大孔径板网14，通过通孔18点燃垃圾，焚烧箱12内部的垃圾在通风口19的助燃下和小孔径板网13、大孔径板网14分类支撑燃烧下焚烧，焚烧时产生的气体经气流引导管8进入第一盛装筒20，第一盛装筒20内部的化合溶液先行吸收，吸收后将气体经连通管21导入第二盛装筒23，在第二盛装筒23的吸附下，最终气体从出气管7排出，以上即为本发明的具体工作方式。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。