本发明具体涉及一种生活废弃物集中燃烧装置。
背景技术:
生活废弃物随处可见,不仅影响美观,同时存在很大的污染,目前大多采用填埋和燃烧处理,填埋法不进浪费土地资源,严重会污染土地,造成新的损伤,燃烧法耗能源,会产生大量的浓烟。
技术实现要素:
本发明的目的在于一种生活废弃物集中燃烧装置,以解决现有的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生活废弃物集中燃烧装置,包括燃烧室,燃烧室为倒梯形状,燃烧室内部结构呈包括本体,本体上设有保温层,保温层上设有耐热层,耐热层上设有抗老化层,燃烧室顶部设有进料口,进料口连接滑道,滑道底部连接反应腔,进料口上连接密封盖,密封盖一端通过卡扣连接,反应腔顶部连接氧气进口,氧气进口延伸至燃烧室外侧,氧气进口顶部设有单向阀,单向阀连接流量计,流量计连接控制器,控制器上设有报警器,燃烧室顶部内壁上设有燃烧器,燃烧器右侧设有注油孔,注油孔连接储液箱,储液箱上设有液位仪,反应腔右侧顶部排烟管,排烟管两侧设有冷凝装置,排烟管延伸至燃烧室外侧,连接过滤器;
燃烧器包括外壳,外壳内部设有一号氧气管,一号氧气管连接至加压室,加压室连接喷嘴,喷嘴连接点火器,一号氧气管通过加强筋固定在外壳中心,加强筋前端连接二号氧气管和三号氧气管,二号氧气管和三号氧气管均延伸至加压室中,一号氧气管、二号氧气管和三号氧气管上均设有单向阀。
本发明的进一步改进在于:冷凝装置包括水管,水管环绕于排烟管上,水管一端连接高压水泵,高压水泵连接水箱,水箱中设有冷凝器,冷凝器连接温度控制器,水箱顶部设有排水口,排水口连接水管的另一端,实现回流。
本发明的进一步改进在于:控制器连接氧气进口、单向阀、流量计、报警器、燃烧器、冷凝装置和过滤器。
本发明的进一步改进在于:本体采用工具钢无缝浇筑,保温层采用硅酸铝板,耐热层采用钛合金,抗老化层组成成分重量比例为:石英10-20份、氯化聚丙烯5-8份、陶瓷15-20份、聚乙烯醚3-4份、硅酸三钙2-5份。
本发明的进一步改进在于:储液箱中燃料为汽油、柴油、煤油、酒精中的一种或多种。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明燃烧效果好,实现智能化操作,降低二次污染,提高人员安全和卫生,燃烧室结构稳固,耐热效果好,同时保温效果优良,节能环保,成本低,抗老化,使用时间长,燃烧器火焰温度高,配合氧气,提高燃烧率,再加上燃料的使用,加速燃烧,缩短处理时间,提高工作效率,减少有害物质的排放,冷凝装置快速降低排烟管的温度,延长排烟管的过滤器的使用寿命,过滤器有效过滤出烟气的有害物质,加强环保效果。
附图说明:
图1:本发明的结构示意图;
图2:本发明燃烧室的剖视图;
图3:本发明燃烧器的结构示意图;
图中标号:1-燃烧室,2-本体,3-保温层,4-耐热层,5-抗老化层,6-进料口,61-滑道,62-反应腔,7-密封盖,8-卡扣,9-氧气进口,91-单向阀,10-流量计,11-控制器,12-报警器,13-燃烧器,131-外壳,132-一号氧气管,133-喷嘴,134-点火器,135-加强筋,136-二号氧气管,137-三号氧气管,138-加压室,14-注油孔,15-储液箱,16-液位仪,17-排烟管,18-冷凝装置,181-水管,182-高压水泵,183-水箱,184-冷凝器,185-温度控制器,186-排水口,19-过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:
一种生活废弃物集中燃烧装置,包括燃烧室1,燃烧室1为倒梯形状,燃烧室1内部结构呈包括本体2,本体2上设有保温层3,保温层3上设有耐热层4,耐热层4上设有抗老化层5,燃烧室1顶部设有进料口6,进料口6连接滑道61,滑道61底部连接反应腔62,进料口6上连接密封盖7,密封盖7一端通过卡扣8连接,反应腔62顶部连接氧气进口9,氧气进口9延伸至燃烧室1外侧,氧气进口9顶部设有单向阀91,单向阀91连接流量计10,流量计10连接控制器11,控制器11上设有报警器12,控制器11连接氧气进口9、单向阀91、流量计10、报警器12、燃烧器13、冷凝装置18和过滤器19,燃烧室1顶部内壁上设有燃烧器13,燃烧器13包括外壳131,外壳131内部设有一号氧气管132,一号氧气管132连接至加压室138,加压室138连接喷嘴133,喷嘴133连接点火器134,一号氧气管132通过加强筋135固定在外壳131中心,加强筋135前端连接二号氧气管136和三号氧气管137,二号氧气管136和三号氧气管137均延伸至加压室138中,一号氧气管132、二号氧气管136和三号氧气管137上均设有单向阀91,燃烧器13右侧设有注油孔14,注油孔14连接储液箱15,储液箱15中燃料为汽油、柴油、煤油、酒精中的一种或多种,储液箱15上设有液位仪16,反应腔62右侧顶部排烟管17,排烟管17两侧设有冷凝装置18,冷凝装置18包括水管181,水管181环绕于排烟管17上,水管181一端连接高压水泵182,高压水泵182连接水箱183,水箱183中设有冷凝器184,冷凝器184连接温度控制器185,水箱183顶部设有排水口186,排水口186连接水管181的另一端,实现回流,排烟管17延伸至燃烧室1外侧,连接过滤器19。
使用方法:1、通过提升机将介质从进料口中投入,顺着滑道,滑行至反应腔中,并通过注油孔洒上少量的燃油待用;
2、使燃烧室中通过氧气进口通过适量氧气,通过控制器控制燃烧器各氧气管道之间的流量配比,点火器点火,从喷嘴中喷出高压火焰,持续1-2min后关闭燃烧器;
3、介质在反应腔中充分燃烧时,燃烧后的烟气通过排烟管排出,同时打开冷凝装置,在高压水循环流动下,使排烟管降温,降温后的烟气通过过滤器过滤后排放。
以上实施例中,本体2采用工具钢无缝浇筑,保温层3采用硅酸铝板,耐热层4采用钛合金,抗老化层5组成成分重量比例为:石英10-20份、氯化聚丙烯5-8份、陶瓷15-20份、聚乙烯醚3-4份、硅酸三钙2-5份。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。