本发明涉及排灰装置领域，尤其涉及垃圾焚烧排灰装置。
背景技术：
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。
在目前对垃圾焚烧排灰时，一般都是对焚烧后的灰尘进行直接排出，不但在排出时，容易致使飞灰散乱飞扬，污染环境，且由于飞灰中含有少量的金属杂质，导致不能够对金属杂质进行很好的分类收集，导致资源浪费的现象，为此我们设计出了垃圾焚烧排灰装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的垃圾焚烧排灰装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
垃圾焚烧排灰装置，包括排灰管，所述排灰管的一侧连接有焚烧装置，所述排灰管的另一侧连接有排灰箱，所述排灰箱的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的顶部中心设置有竖直向下的固定杆，所述固定杆的底部连接有水平的滑动杆，所述滑动杆上套接有喷洒装置，所述固定杆顶部两侧的容纳腔上均设置有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均设置有水平的推动杆，两个所述推动杆的另一侧转动连接有驱动装置，所述喷洒装置下方的容纳腔内连接有水平的过滤板，所述过滤板上方与下方的容纳腔内均设置有清扫装置。
优选的，所述驱动装置包括第一驱动杆、套筒与第二驱动杆，所述套筒套接在固定杆上，所述第一驱动杆的一侧与推动杆之间连接有第一转动轴，所述第一驱动杆的另一侧与套筒的上方一侧连接有第二转动轴，所述套筒的下方一侧与第二驱动杆转动连接，所述第二驱动杆的另一侧与喷洒装置转动连接。
优选的，所述排灰箱两侧上方均设置有储水箱，所述储水箱的下方一侧连接有出水管，所述出水管的另一侧延伸至容纳腔的内部连接有输送软管，所述输送软管的另一侧与喷洒装置连接。
优选的，所述喷洒装置包括安装块，所述安装块的中部设置有与滑动杆相适配的滑槽，所述安装块的底部连接有喷洒转接头，所述喷洒转接头上设置有电磁阀。
优选的，所述排灰管下方的排灰箱一侧设置有相对平行的驱动马达，所述排灰管下方的排灰箱的另一侧设置有相对平行的排出管，两个所述排出管远离排灰箱的一侧中部设置有水平的固定条，所述固定条的中部与排出管的顶部之间连接有竖直的连接条，所述驱动马达的输出端均设置有水平的转动杆，所述转动杆的另一侧均延伸至容纳腔的内部，并与固定条转动连接。
优选的，所述清扫装置包括固定板和清扫刷，所述清扫刷安装在固定板的外侧，所述固定板为圆形结构，所述固定板的中部套接在转动杆上，所述固定板的中部内侧与转动杆的外侧设置有相适配的螺纹，两个所述转动杆上方的容纳腔上均连接有水平的导向杆，所述导向杆的另一端与连接条固定连接。
优选的，所述排灰箱的外部一侧设置有控制器，所述控制器的型号为data-7311控制器，所述推杆电机与驱动马达均与控制器的输出端通过导线连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、输送软管的另一侧与喷洒装置连接，喷洒装置包括安装块，安装块的中部设置有与滑动杆相适配的滑槽的设计，有利于在使用时，通过控制套筒在固定杆上移动，间接带动第二驱动杆对喷洒装置进行施力，便于喷洒装置对容纳腔内部飞扬的灰尘进行均匀喷洒，防止飞灰扬起导致容纳腔内部较为混乱；
2、喷洒装置下方的容纳腔内连接有水平的过滤板的设计，有利于在飞灰被喷洒后，受到重力掉落到过滤板上，然后对飞灰中的金属杂质进行过滤，让金属杂质过滤到过滤板底部的容纳腔内，便于对飞灰和飞灰中的金属杂质进行分类收集；
3、过滤板上方与下方的容纳腔内均设置有清扫装置，且固定板的中部套接在转动杆上，固定板的中部内侧与转动杆的外侧设置有相适配的螺纹的设计，有利于在驱动固定板和清扫刷在容纳腔的内部对飞灰和飞灰中的金属杂质进行分类后彻底清扫排出，避免金属杂质和飞灰滞留造成容纳腔内部堵塞；
该发明在使用时，通过喷洒装置与过滤板相配合，不但能够对容纳腔内部飞扬的灰尘进行均匀喷洒，防止飞灰扬起导致容纳腔内部较为混乱，且便于对飞灰和飞灰中的金属杂质进行分类收集，更加方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的垃圾焚烧排灰装置的结构示意图；
图2图1的a处放大图；
图3为本发明提出的垃圾焚烧排灰装置的清扫装置的结构示意图。
图中：1排灰管、2储水箱、3喷洒装置、31喷洒转接头、4容纳腔、5清扫装置、51固定板、52清扫刷、6固定杆、7推动杆、8推杆电机、9驱动装置、91第一驱动杆、92套筒、93第二驱动杆、10输送软管、11排灰箱、12转动杆、13过滤板、14驱动马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
参照图1-2，垃圾焚烧排灰装置，包括排灰管1，排灰管1的一侧连接有焚烧装置，排灰管1的另一侧连接有排灰箱11，通过排灰管1与排灰箱11连接，能够让排出的灰尘置入排灰箱11的内部，排灰箱11的内部设置有容纳腔4，容纳腔4的顶部中心设置有竖直向下的固定杆6，固定杆6的底部连接有水平的滑动杆，滑动杆上套接有喷洒装置3，固定杆6顶部两侧的容纳腔4上均设置有推杆电机8，两个推杆电机8的输出端均设置有水平的推动杆7，两个推动杆7的另一侧转动连接有驱动装置9，喷洒装置3下方的容纳腔4内连接有水平的过滤板13，驱动装置9包括第一驱动杆91、套筒92与第二驱动杆93，套筒92套接在固定杆6上，第一驱动杆91的一侧与推动杆7之间连接有第一转动轴，第一驱动杆91的另一侧与套筒92的上方一侧连接有第二转动轴，套筒92的下方一侧与第二驱动杆93转动连接，第二驱动杆93的另一侧与喷洒装置3转动连接，排灰箱11两侧上方均设置有储水箱2，储水箱2的下方一侧连接有出水管，出水管的另一侧延伸至容纳腔4的内部连接有输送软管10，输送软管10的另一侧与喷洒装置3连接，喷洒装置3包括安装块，安装块的中部设置有与滑动杆相适配的滑槽，安装块的底部连接有喷洒转接头31，喷洒转接头31上设置有电磁阀，排灰箱11的外部一侧设置有控制器，控制器的型号为data-7311控制器，推杆电机8与驱动马达14均与控制器的输出端通过导线连接，通过控制器控制推杆电机8进行工作，让推杆电机8通过推动杆7对第一驱动杆91进行施力，第一驱动杆91带动套筒92在固定杆6上进行来回移动，套筒92在移动时，间接带动第二驱动杆93对喷洒装置3进行施力，便于喷洒装置3对容纳腔4内部飞扬的灰尘进行均匀喷洒，防止飞灰扬起导致容纳腔4内部较为混乱，飞灰被喷洒后，受到重力掉落到过滤板13上，然后对飞灰中的金属杂质进行过滤，让金属杂质过滤到过滤板13底部的容纳腔4内，便于对飞灰和飞灰中的金属杂质进行分类收集；
实施例二
参照图1-3，过滤板13上方与下方的容纳腔4内均设置有清扫装置5，排灰管1下方的排灰箱11一侧设置有相对平行的驱动马达14，排灰管1下方的排灰箱11的另一侧设置有相对平行的排出管，两个排出管远离排灰箱11的一侧中部设置有水平的固定条，固定条的中部与排出管的顶部之间连接有竖直的连接条，驱动马达14的输出端均设置有水平的转动杆12，转动杆12的另一侧均延伸至容纳腔4的内部，并与固定条转动连接，清扫装置5包括固定板51和清扫刷52，清扫刷52安装在固定板51的外侧，固定板51为圆形结构，固定板51的中部套接在转动杆12上，固定板51的中部内侧与转动杆12的外侧设置有相适配的螺纹，两个转动杆12上方的容纳腔4上均连接有水平的导向杆，导向杆的另一端与连接条固定连接，在使用时，在对飞灰和飞灰中的金属杂质进行分类后，通过控制器控制驱动马达14进行工作，驱动马达14在工作时，带动转动杆12进行转动，通过固定板51的中部内侧与转动杆12的外侧设置有相适配的螺纹，能够在转动杆12转动时，驱动固定板51和清扫刷52在容纳腔4的内部对飞灰和飞灰中的金属杂质进行分类后彻底清扫排出，避免金属杂质和飞灰滞留造成容纳腔4内部堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。