一种工业垃圾环保型焚烧装置的制作方法

本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种工业垃圾环保型焚烧装置。

背景技术：

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油和燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉和流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)和回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。目前市场上用于工业垃圾处理焚烧装置在使用的时候，由于不能对焚烧装置内的焚烧物进行有效的处理，或者降尘环节出现堵塞的问题，都导致焚烧炉环保措施降低，而达不到环保的效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业垃圾环保型焚烧装置，解决了不能对焚烧装置内的焚烧物进行有效的处理，或者降尘环节出现堵塞的问题，都导致焚烧炉环保措施降低，而达不到环保的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业垃圾环保型焚烧装置，包括焚烧装置，所述焚烧装置的顶部固定连接有排气管，所述焚烧装置的底部内壁上固定连接有除渣管道，所述除渣管道的顶部固定连接有进气板，所述进气板的正面上开设有进气孔，所述焚烧装置的底部内壁左右两侧均固定连接有打火装置，所述打火装置的顶部固定连接燃烧器，所述焚烧装置的正面内壁上固定连接有焚烧炉，所述进气板的顶部与焚烧炉的底部固定连接，所述排气管的顶部固定连接在降尘装置的左壁上，所述除尘装置的底部固定连接有支撑腿，所述降尘装置的顶部左右两侧均固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有支撑支柱，所述支撑支柱的底部固定连接有挤压板，所述支撑腿的底部固定连接有储蓄水箱，所述储蓄水箱的正面上开设有进液口，所述储蓄水箱的顶部左侧固定连接有高压水管，所述高压水管的顶部固定连接在除尘装置的左壁顶部，所述除尘装置的顶部右侧固定连接有净化装置。

优选的，所述除渣管道的左右两侧均固定连接有打火装置，所述打火装置的底部固定连接在焚烧装置的底部内壁上。

优选的，所述除尘装置的中间部位内壁左右两侧固定连接有喷洒装置，所述喷洒装置为长方形。

优选的，所述进气板的顶部固定连接在焚烧炉的正面底部，所述进气板的表面开设有四个进气孔。

优选的，所述挤压板的位于除尘装置的内部，所述挤压板的宽度等于除尘装置的宽度。

优选的，所述除尘装置位于焚烧装置的右侧与净化装置的左侧，所述除尘装置与焚烧装置和净化装置之间均固定连接有排气管。

（三）有益效果

本发明提供了一种工业垃圾环保型焚烧装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过打火装置和焚烧炉的配合，本方案采用焚烧炉的底部左右两侧均固定连接有打火装置，而便于对焚烧炉进行点火，区别现有的技术，本方案通过进气板的正面开设有的进气孔对焚烧炉内进行输氧，并通过除去渣管道对灰烬的排出，避免了灰烬未排除对设备的影响，导致效率燃烧效率变低。

（2）本发明通过降尘装置和喷洒装置的配合，本方案采用降尘装置中的喷洒装置对灰尘潮湿化，而达到降尘的效果，区别现有技术，本方案采用挤压板对喷洒装置的上方的空间进行挤压，从而可以对喷洒装置进行喷洒做控制，避免了烟气中的灰尘到达净化装置，而对净化装置的破坏，或影响其净化效率。

附图说明

图1为本发明焚烧装置正视图；

图2为本发明焚烧装置结构示意图。

图中：1焚烧装置、2燃烧器、3打火装置、4除渣管道、5进气孔、6进气板、7焚烧炉、8排气管、9高压水管、10储蓄水箱、11进液口、12支撑腿、13降尘装置、14喷洒装置、15电机、16支撑支柱、17挤压板、18净化装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种工业垃圾环保型焚烧装置，包括焚烧装置1，焚烧装置1的顶部固定连接有排气管8，焚烧装置1的底部内壁上固定连接有除渣管道4，除渣管道4的顶部固定连接有进气板6，进气板6的正面上开设有进气孔5，焚烧装置1的底部内壁左右两侧均固定连接有打火装置3，打火装置3的顶部固定连接燃烧器2，焚烧装置1的正面内壁上固定连接有焚烧炉7，进气板6的顶部与焚烧炉7的底部固定连接，排气管8的顶部固定连接在降尘装置13的左壁上，除尘装置13的底部固定连接有支撑腿12，降尘装置13的顶部左右两侧均固定连接有电机15，电机15的底部固定连接有支撑支柱16，支撑支柱16的底部固定连接有挤压板17，支撑腿12的底部固定连接有储蓄水箱10，储蓄水箱10的正面上开设有进液口11，储蓄水箱10的顶部左侧固定连接有高压水管9，高压水管9的顶部固定连接在除尘装置13的左壁顶部，除尘装置13的顶部右侧固定连接有净化装置18，除渣管道4的左右两侧均固定连接有打火装置3，打火装置3的底部固定连接在焚烧装置1的底部内壁上，除尘装置13的中间部位内壁左右两侧固定连接有喷洒装置14，喷洒装置14为长方形，进气板6的顶部固定连接在焚烧炉7的正面底部，进气板6的表面开设有四个进气孔5，挤压板17的位于除尘装置13的内部，挤压板17的宽度等于除尘装置13的宽度，除尘装置13位于焚烧装置1的右侧与净化装置18的左侧，除尘装置13与焚烧装置1和净化装置18之间均固定连接有排气管8。

使用时，通过焚烧装置1的右侧固定连接有除尘装置13，并通过在焚烧装置1的底部内壁上固定连接有出渣管道4，对渣体进行排除，其次通过在焚烧装置1内设置有焚烧炉7，从而可以通过焚烧炉7的正面底部固定连接有进气板6，而增加焚烧炉7的燃烧效率，将排出的烟气通过降尘装置13，达到降尘的效果，并通过降尘装置13的顶部内壁上活动连接有挤压板17，通过在挤压板17的底部设置有喷洒装置14，从而可以对液体挤压，而达到喷洒。

综上可得，本方案采用焚烧炉7的底部左右两侧均固定连接有打火装置3，而便于对焚烧炉7进行点火，区别现有的技术，本方案通过进气板6的正面开设有的进气孔5对焚烧炉7内进行输氧，并通过除去渣管道4对灰烬的排出，避免了灰烬未排除对设备的影响，导致效率燃烧效率变低，本方案采用降尘装置13中的喷洒装置14对灰尘潮湿化，而达到降尘的效果，区别现有技术，本方案采用挤压板17对喷洒装置14的上方的空间进行挤压，从而可以对喷洒装置14进行喷洒做控制，避免了烟气中的灰尘到达净化装置18，而对净化装置18的破坏，或影响其净化效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。