本发明属于电力技术领域，尤其涉及一种空气预热系统及其清堵方法。
背景技术：
火力发电是高污染行业，其所产生的各种污染物对人们生活环境的影响很大，近年来，国家相继出台了一系列针对治理火力发电企业污染问题的政策，在这种情形下，现有的绝大多数火力发电厂均安装了烟气脱硝装置，对排出的烟气进行治理。然而，随着烟气脱硝装置的投入运行，从烟气脱硝装置逃逸的部分硫酸氢氨则则会对原有电厂锅炉的空气预热系统造成损害，这部分硫酸氢氨极易在空预器中冷凝，使空预器堵塞，空预器堵塞后，不仅造成空预器换热效率下降，使锅炉热效率降低，而且造成烟烟系统风机电流上升，厂用电率上升，甚而造成引风机出力不足，机组出力受限，严时被迫停炉清洗；空预器堵塞后，锅炉炉膛压力呈周期性较大幅度波动，空预器堵塞严重时会造成引、送、一次风机失速，对火电厂锅炉的安全、稳定运行影响很大，并影响火电企业经济效益。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种空气预热系统及其清堵方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种空气预热系统及其清堵方法，主要包括并列的多台空预器，所述空预器入口处依次连接有烟气挡板和送风机，使每台空预器入口均各自独立地送风，所述空预器出口各自独立地与锅炉连通，每台空预器出口处均设置有二次风挡板，每台空预器排烟出口处均连接有引风机，所有空预器排烟出口并联连通在一起作为排烟总出口。
所述空预器数量为2台。
此外，本发明还提供了一种空气预热系统的清堵方法，包括以下步骤：
步骤一：维持空气预热系统负荷稳定运行，关闭其中一台空预器二次风挡板，使每台空预器入口处送风机继续稳定送风；
步骤二：测量排烟总出口处温度，通过关闭其余各台空预器入口处部分烟气挡板对排烟总出口处温度进行调节，使排烟总出口处温度维持在220℃～235℃范围内，利用高温烟气使步骤一所述关闭了二次风挡板的空预器内的堵塞物升华成气态后排出；
步骤三：重复步骤一至步骤二，依次对每台空预器内堵塞物进行清除。
步骤一中所述空气预热系统负荷范围是400mw至600mw。
步骤二所述调节排烟总出口处温度的过程中，还包括采用稳定的供电电源对各台空预器稳定地供电。
步骤二中所述使排烟总出口处温度维持在220℃～235℃范围内的持续时间为4小时以上。
步骤二中所述通过关闭其余各台空预器入口处部分烟气档板对排烟总出口处温度进行调节的过程中，还包括：当排烟总出口处温度升高速率大于2℃时，停止所有对空气预热系统进行的清堵工作。
步骤二中所述通过关闭其余各台空预器入口处部分烟气档板对排烟总出口处温度进行调节的过程中，还包括：对各台空预器出口处引风机轴承温度进行检测，当引风机轴承温度大于80℃时，停止所有对空气预热系统进行的清堵工作。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，在维持现有电厂锅炉稳定运行的前提条件下，通过调节空预器排烟出口处温度，对各个空预器逐一地进行清堵，使其中的堵塞物硫酸氢氨在高温下升华为气态排出，保持了空预器的畅通，排除了安全隐患，使电厂锅炉能够持续稳定运行，并且避免了专门停机后对空预器进行清堵的操作，从根本上治理了硫酸氢氨造成的空预器堵塞问题，节省了维护成本，减少了所需的维护时间，为火电企业降低了经营成本，提高了经济效益。
附图说明
图1是本发明空气预热系统连接示意图。
图中：1-空预器，2-烟气挡板，3-送风机，4-锅炉，5-二次风挡板，6-引风机，7-消音器，101-排烟总出口。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本发明提供一种空气预热系统及其清堵方法，包括并列的多台空预器1，空预器1入口处依次连接有烟气挡板2和送风机3，使每台空预器1入口均各自独立地送风，空预器1出口各自独立地与锅炉4连通，每台空预器1出口处均设置有二次风挡板5，每台空预器1排烟出口处均连接有引风机6，所有空预器1排烟出口并联连通在一起作为排烟总出口101。进一步地，空预器1数量为2台。
采用本发明的技术方案，在维持现有电厂锅炉稳定运行的前提条件下，通过调节空预器排烟出口处温度，对各个空预器逐一地进行清堵，使其中的堵塞物硫酸氢氨在高温下升华为气态排出，保持了空预器的畅通，排除了安全隐患，使电厂锅炉能够持续稳定运行，并且避免了专门停机后对空预器进行清堵的操作，从根本上治理了硫酸氢氨造成的空预器堵塞问题，节省了维护成本，减少了所需的维护时间，为火电企业降低了经营成本，提高了经济效益。
此外，本发明还提供了一种对如权利要求1至2空气预热系统进行的清堵方法，包括以下步骤：
步骤一：维持空气预热系统负荷稳定运行，关闭其中一台空预器1二次风挡板5，使每台空预器1入口处送风机3继续稳定送风；进一步地，步骤一中空气预热系统负荷范围是400mw至600mw。
步骤二：测量排烟总出口101处温度，通过关闭其余各台空预器1入口处部分烟气挡板2对排烟总出口101处温度进行调节，使排烟总出口101处温度维持在220℃～235℃范围内，利用高温烟气使步骤一关闭了二次风挡板5的空预器1内的堵塞物升华成气态后排出；进一步地，调节排烟总出口101处温度的过程中，还包括采用稳定的供电电源对各台空预器1稳定地供电。使排烟总出口101处温度维持在220℃～235℃范围内的持续时间为4小时以上。通过关闭其余各台空预器1入口处部分烟气档板对排烟总出口101处温度进行调节的过程中，还包括：对各台空预器1出口处引风机6轴承温度进行检测，当引风机6轴承温度大于80℃时，停止所有对空气预热系统进行的清堵工作。进一步地，通过关闭其余各台空预器1入口处部分烟气档板对排烟总出口101处温度进行调节的过程中，还包括：当排烟总出口101处温度升高速率大于2℃时，停止所有对空气预热系统进行的清堵工作。
步骤三：重复步骤一至步骤二，依次对每台空预器1内堵塞物进行清除。
采用本发明的技术方案，在维持现有电厂锅炉稳定运行的前提条件下，通过调节空预器排烟出口处温度，对各个空预器逐一地进行清堵，使其中的堵塞物硫酸氢氨在高温下升华为气态排出，保持了空预器的畅通，排除了安全隐患，使电厂锅炉能够持续稳定运行，并且避免了专门停机后对空预器进行清堵的操作，从根本上治理了硫酸氢氨造成的空预器堵塞问题，节省了维护成本，减少了所需的维护时间，为火电企业降低了经营成本，提高了经济效益。