一种无动力固体废物降解炉的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种无动力固体废物降解炉。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活质量越来越好，随之而来的则是大量的生活垃圾。目前通常使用的垃圾处理方式有以下两种：一种是采用垃圾填埋技术，然而，随着城市用地的逐渐减少，人们也在寻找替代垃圾填埋技术的方案；另一种方式就是通过专用的焚烧炉或者露天焚烧生活垃圾。然而，现有的垃圾焚烧炉处理垃圾后留下的灰渣不便于清理，而且费时费力，降低了实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种无动力固体废物降解炉，便于对处理垃圾后留下的灰渣进行清理，省时省力，提高了实用性。

本发明提供了一种无动力固体废物降解炉，包括炉体和出灰辅助装置；所述炉体内设有炉膛，炉膛设有可从炉体横向抽出的灰斗；所述出灰辅助装置布置在灰斗的抽出端；所述出灰辅助装置包括支撑本体和导灰板，支撑本体布置在灰斗的抽出端，导灰板的一端与支撑本体的远炉体一端转动连接。

优选地，所述支撑本体上设有与导灰板适配的放置槽，导灰板与放置槽远炉体一端的内壁转动连接；支撑本体内设有与放置槽连通的安装槽，安装槽内安装有液压缸，液压缸的活塞杆与导灰板铰接。

优选地，所述导灰板设有两个对称布置的条形槽，条形槽的长度方向与灰斗的抽出方向一致；条形槽内均布有多个转轴，转轴上通过轴承连接有滚轮，滚轮的转动方向与条形槽的长度方向一致。

优选地，所述灰斗的下端面设有两个呈对称布置的滑动槽，两个滑动槽与两个条形槽相对应；滚轮凸出导灰板的高度大于滑动槽的高度。

优选地，所述导灰板的远炉体端的两侧均设有挡条。

优选地，所述灰斗包括底板、前挡板和c形围板，前挡板的两端与c形围板的两端连接，前挡板和c形围板的下端均与底板的边沿连接，且前挡板上安装有用于将灰渣导出的导灰门；炉体的下部开设有抽口，抽口与灰斗的前挡板适配，炉膛内对应抽口处设有c形环槽，c形围板和底板配合安装后与c形环槽适配。

优选地，所述支撑本体的远炉体端设有导灰腔，导灰腔的进灰口位于支撑本体的上端面，导灰腔的出灰口位于支撑本体侧面，进灰口的尺寸大于出灰口的尺寸，且导灰腔的导灰面记为a面，a面为弧面；导灰腔的出灰口设有向外延伸的环形柱，环形柱的远支撑本体端的边沿设有环形凸缘；导灰腔的出灰口处设有向上延伸的c形挡板，c形挡板的开口端与导灰板相对应。

优选地，所述炉体的上部设有用于投放垃圾的投放口，投放口配设有拉门；炉体对应炉膛的四周设有多个磁化装置，磁化装置包括连接管道和永磁体制成的供气管道，连接管道贯穿降解炉的炉膛的侧壁，且连接管道与炉体密封连接，连接管道的进气端与供气管道的出气端连接。

优选地，所述炉体的顶部设有排烟管道，排烟管道内设有消烟除尘装置。

优选地，所述炉体的底部设有排液管，排液管上安装有开关阀，且排液管的出液端设有污水处理装置；污水处理装置包括依次通过连接管道串接的收集池、用于调节酸碱平衡的调节池、对水质进行再处理的处理池和用于储存净水的回收水池；收集池与排液管的出液端连接；回收水池的上端设有补水管，补水管配设有补水阀，回收水池还设有送水管道，送水管道上设有水泵。

本发明的有益效果：

1、当炉膛内的垃圾燃尽后，将灰斗抽出放置在导灰板上，通过转动导灰板可以让灰斗内的灰渣集中到灰斗的一端，从而便于对处理垃圾后留下的灰渣进行清理，省时省力，提高了实用性；同时避免了灰斗清理不干净的现象。

2、通过液压缸将导灰板的一侧顶起，使导灰板托住灰斗呈倾斜状态，灰斗内的灰渣在重力的作用下自动向灰斗的倾斜低端移动；在灰斗的导灰门处设置一个接灰用的袋子，打开导灰门，灰斗内的灰渣自动滑落至袋子内，整个过程方便快捷。

3、通过液压缸将导灰板的一侧顶起，使导灰板托住灰斗呈倾斜状态；在环形柱的环形凸缘套上接灰用的袋子，然后打开导灰门，灰斗内的灰渣自动落入导灰腔，进而进入接灰用的袋子内，进一步提高了清理灰斗内灰渣的便捷性。

4、污水处理装置的设计，便于对炉体底部的渗透液进行回收利用，避免了直接排出污染环境，同时也提高了对渗透液的利用率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例出灰辅助装置工作时的结构示意图；

图3为本实施例出灰辅助装置的俯视图；

图4为本实施例灰斗抽拉端面的示意图。

附图标记：1-炉体，11-炉膛，12-抽口，13-c形环槽，14-拉门，15-排烟管道，16-消烟除尘装置，17-排液管，2-出灰辅助装置，21-支撑本体，211-放置槽，212-安装槽，213-液压缸，214-导灰腔，215-a面，216-环形柱，217-环形凸缘，218-c形挡板，22-导灰板，221-条形槽，222-滚轮，223-挡条，3-灰斗，31-底板，32-前挡板，321-导灰门，33-c形围板，34-滑动槽，4-磁化装置，41-连接管道，42-供气管道，5-污水处理装置，51-收集池，52-调节池，53-处理池，54-回收水池，55-补水管，56-送水管道，57-水泵

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图4所示，本发明公开了一种无动力固体废物降解炉，包括炉体1和出灰辅助装置2；炉体1内设有炉膛11，炉膛11设有可从炉体横向抽出的灰斗3；出灰辅助装置2布置在灰斗3的抽出端。出灰辅助装置2包括支撑本体21和导灰板22，支撑本体21布置在灰斗3的抽出端，导灰板22的一端与支撑本体21的远炉体一端转动连接。具体的，导灰板22的一端通过活页与支撑本体21的远炉体一端转动连接。当炉膛内的垃圾燃尽后，将灰斗3抽出放置在导灰板22上，通过转动导灰板22可以让灰斗3内的灰渣集中到灰斗3的一端，从而便于对处理垃圾后留下的灰渣进行清理，省时省力，提高了实用性；同时避免了灰斗清理不干净的现象。

炉体1的上部设有用于投放垃圾的投放口，投放口配设有拉门14。炉体1的顶部设有排烟管道15，排烟管道15内设有消烟除尘装置16。消烟除尘装置16将烟气中烟尘进行处理，消烟除尘装置16属于现有技术，在此不再赘述其技术效果。此外，排烟管道15的出口处的烟气温度为20℃-80℃。

为了对炉膛11底部的渗透液进行回收利用，在炉体1的底部设有排液管17，排液管17上安装有开关阀，且排液管17的出液端设有污水处理装置5。污水处理装置5包括依次通过连接管道串接的收集池51、用于调节酸碱平衡的调节池52、对水质进行再处理的处理池53和用于储存净水的回收水池54。收集池51与排液管17的出液端连接。回收水池54的上端设有补水管55，补水管55配设有补水阀，回收水池54还设有送水管道56，送水管道56上设有水泵57。炉膛11底部的渗透液通过排液管17流至收集池51内，收集池51内的渗透液再依次经过调节池52和处理池53，从而获得干净的水，存放在回收水池54待用。回收水池54通过送水管道56和水泵57向外输出回收的水，实现渗透液的回收利用。此外，回收水池54可通过补水管55从外界向其内部进行水量补充，保证回收水池54内水量的充足。

为了保证炉膛11内的垃圾得到充分的燃烧，在炉体1对应炉膛的四周设有多个磁化装置4，磁化装置4包括连接管道41和永磁体制成的供气管道42，连接管道41贯穿降解炉的炉膛11的侧壁，且连接管道41与炉体1密封连接，连接管道41的进气端与供气管道42的出气端连接。为了便于连接管道41与供气管道42的拆装，连接管道41的进气端与供气管道42的出气端采用螺纹连接。磁化装置4将外界的空气磁化后送入降解炉的炉膛内。炉体1的四周的永磁体制成的供气管道42通过磁力将空气中的带电粒子进行加速，加速后的带电粒子与垃圾原子中的电子相互作用，破坏掉垃圾中的化学键，有些则会发生聚合反应。同时，炉膛内的高温高热环境为加速量子的反应提供了良好的物理环境。垃圾的分子越复杂，则越容易被加速粒子打碎，所以剩余的灰渣不会产生任何有害病菌和微生物。

为了便于导灰板22的转动，在支撑本体21上设有与导灰板22适配的放置槽211，导灰板22与放置槽211远炉体一端的内壁转动连接。具体的，导灰板22与放置槽211通过活页连接，或者导灰板22与放置槽211通过连接轴转动连接。支撑本体21内设有与放置槽211连通的安装槽212，安装槽212内安装有液压缸213，液压缸213的活塞杆与导灰板22铰接。通过安装槽212内的液压缸213对导灰板22的铰接端进行撑起或者回放，从而便于导灰板22带动灰斗倾斜。

为了便于灰斗3在导灰板22上滑移，在导灰板22设有两个对称布置的条形槽221，条形槽221的长度方向与灰斗3的抽出方向一致；条形槽221内均布有多个转轴，转轴上通过轴承连接有滚轮222，滚轮222的转动方向与条形槽221的长度方向一致。灰斗3的下端面设有两个呈对称布置的滑动槽34，两个滑动槽34与两个条形槽221相对应。需要抽出灰斗3时，将灰斗3的滑动槽34对应着导灰板22的条形槽221抽出，使将灰斗3的滑动槽34落在滚轮222上，从而便于灰斗3从炉体1抽出，省时省力。为了保证灰斗3在滚轮222有效滑动，使滚轮222凸出导灰板22的高度大于滑动槽34的高度。此外，在导灰板22的远炉体端的两侧均设有挡条223，挡条223对灰斗3起到限位作用，保证灰斗3倾斜时的稳定性。

具体的，灰斗3包括底板31、前挡板32和c形围板33，前挡板32的两端与c形围板33的两端连接，前挡板32和c形围板33的下端均与底板31的边沿连接，且前挡板32上安装有用于将灰渣导出的导灰门321。炉体1的下部开设有抽口12，抽口12与灰斗3的前挡板32适配，炉膛11内对应抽口处设有c形环槽13，c形围板33和底板31配合安装后与c形环槽13适配。底板31可沿c形环槽13从抽口方向抽出，而且c形环槽13的设计，保证了底板31放置到c形环槽13上的稳定性。

此外，支撑本体21的远炉体端设有导灰腔214，导灰腔214的进灰口位于支撑本体21的上端面，导灰腔214的出灰口位于支撑本体21侧面，进灰口的尺寸大于出灰口的尺寸，且导灰腔的导灰面记为a面215，a面215为弧面。导灰腔214的出灰口设有向外延伸的环形柱216，环形柱216的远支撑本体端的边沿设有环形凸缘217。导灰腔215的出灰口处设有向上延伸的c形挡板218，c形挡板218的开口端与导灰板22相对应。当灰斗3处于倾斜状态时，打开前挡板32的导灰门321，灰斗3内的灰渣沿着导灰门321落至导灰腔214内，然后经环形柱216的出灰端流出；在环形柱216的出灰端套设一个袋子，便可对灰渣进行有效收集，整个过程操作简单便捷，提高了实用性。此外，a面215的弧面设计，便于对灰渣进行导送；c形挡板218的设计，避免灰渣在导灰腔215的进灰口出现溅出的现象，保证灰渣全部进入导灰腔215；环形柱216的环形凸缘217的设计，便于套装装灰渣的袋子。

综上，本无动力固体废物降解炉只需将固体废物引燃即可，除此外无需再加入其它能源消耗来实现固体废物的降解，整个废物降解过程实现了无动力消耗，提高了实用性。

最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。