一种用于垃圾焚烧余热锅炉的蒸汽吹灰系统的制作方法

本发明涉及生活垃圾焚烧余热锅炉的清灰技术领域，是一种采用中、低温汽源的蒸汽吹灰系统。

背景技术：

蒸汽吹灰是一种保证垃圾焚烧余热锅炉可以长期、安全、稳定运行的有效锅炉清灰方式。

常规技术中，蒸汽吹灰系统由手动阀、电动阀、减温减压站、安全阀及排汽管道、吹灰管道与蒸汽喷枪组成。常规的蒸汽吹灰系统中，吹灰用的汽源取自高温过热器后端的主蒸汽出口集箱或主汽管道上。目前，生活垃圾焚烧余热锅炉的主蒸汽参数以4mpa，400℃的中温中压锅炉为主，也有4mpa，450℃的参数。随着近几年垃圾焚烧技术的发展，逐渐向次高压、次高压参数方向提升，采用较多的有5.3mpa，485℃和6.4mpa，485℃几种蒸汽参数。然而，蒸汽吹灰系统所需要的进口汽源参数一般控制范围在压力2.5mpa、温度320～350℃；所以为满足吹灰系统的进口汽源要求，就必须设置一个减温减压站来调节蒸汽的温度和压力参数。这样就造成：(1)减温减压站的设置，增加了吹灰系统的工艺复杂性；(2)抽汽口取出的蒸汽温度与吹灰系统要求的进口汽源的温度存在较大温差，导致能量浪费，还需要提升吹灰管路和阀门的材质；(3)由前2个原因引发的采购与运行成本的增加。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提出一种采用中、低温汽源的蒸汽吹灰系统。这种蒸汽吹灰器系统的汽源取自低温过热器或中温过热器出口管路上，而不是取自高温过热器后端的主蒸汽出口集箱或主汽管道上。通常，蒸汽吹灰系统所需要的进口汽源参数一般控制范围在压力2.5mpa、温度320～350℃。根据余热锅炉参数，以及热力计算的数据为依据，选择蒸汽温度在300～370℃范围之间的过热器管路，在管路上设置蒸汽吹灰的抽汽口，具体是：

(1)中温中压参数，适宜从中温过热器出口抽汽；

(2)次高温、次高压参数，适宜从低温过热器出口抽汽。

本发明的具体技术方案是：

一种用于垃圾焚烧余热锅炉的蒸汽吹灰系统，由手动阀、电动阀、减压阀、抽汽口、吹灰管道与蒸汽喷枪共同组成；所述抽汽口设置在低温过热器或中温过热器出口管路上。

进一步的，进入蒸汽吹灰器系统的进口汽源参数控制范围在压力2.5mpa、温度320～350℃；抽汽口的蒸汽温度在300～370℃范围之间。

进一步的，所述手动阀、电动阀、减压阀、吹灰管道采用碳钢材质。

进一步的，蒸汽吹灰器系统的汽源不是取自高温过热器后端的主蒸汽出口集箱或主汽管道上。

与常规的蒸汽吹灰系统比较，本发明的技术效果是：(1)在中、低温过热器出口抽出的蒸汽温度与蒸汽吹灰系统要求的汽源温度接近，可将原先的减温减压站简化为减压阀，优化工艺流程；(2)根据《锅炉安全技术监察规程》tsgg0001中的要求，汽源温度在430℃以下，吹灰管道及阀门可以选择碳钢类材质，大幅度降低的采购成本；(3)蒸汽温度减幅小，能量浪费少，余热锅炉产生的蒸汽可多发电，增加电厂经济收益。

附图说明

图1汽源采自低温过热器出口的蒸汽吹灰系统的示意图。

图2汽源采自中温过热器出口的蒸汽吹灰系统的示意图。

其中：1-出口管路上的抽汽口、2-手动阀、3-电动阀、4-减压阀、5-吹灰管道、6-蒸汽喷枪、7-低温过热器、8-中温过热器、9-高温过热器、10-抽汽口、11-主蒸汽出口集箱、12-主汽管道。

具体实施方式

本发明所描述的一种用于垃圾焚烧余热锅炉的蒸汽吹灰系统，是一种采用中、低温汽源的蒸汽吹灰系统，结合附图，对具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所示，汽源采自低温过热器出口的蒸汽吹灰系统的构成包括：设置在低温过热器7出口管路上的抽汽口1、手动阀2、电动阀3、减压阀4、吹灰管道5与蒸汽喷枪6。

如图2所示，汽源采自中温过热器出口的蒸汽吹灰系统的构成包括：设置在中温过热器8出口管路上的抽汽口10、手动阀2、电动阀3、减压阀4、吹灰管道5与蒸汽喷枪6。

上述的两种蒸汽吹灰器系统的汽源不是取自高温过热器9后端的主蒸汽出口集箱1或主汽管道12上，而是取自低温过热器或中温过热器出口管路上。

配合4mpa，400℃中温中压及5.3mpa，485℃次高温、次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉项目，其各级过热器的出口蒸汽温度如下表：

从上表中的数据可看出：取自高温过热器后端的主蒸汽出口集箱或主汽管道上的蒸汽与吹灰器所适宜的进口蒸汽存在较大的温差。通常，蒸汽吹灰系统所需要的进口汽源参数一般控制范围在压力2.5mpa、温度320～350℃。如果采用主蒸汽作为蒸汽吹灰系统的抽汽，则吹灰管路和阀门的材质要求也就相应变高；反而不如改用中、低温过热器出口的蒸汽更适合；所以蒸汽吹灰系统的抽汽口设置原则是择蒸汽温度在300～370℃范围之间的中、低温过热器管路上，可使整个系统更优化、更经济。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于垃圾焚烧余热锅炉的蒸汽吹灰系统，由手动阀、电动阀、减压阀、抽汽口、吹灰管道与蒸汽喷枪共同组成；抽汽口设置在低温过热器或中温过热器出口管路上。与常规的蒸汽吹灰系统比较，本发明在中、低温过热器出口抽出的蒸汽温度与蒸汽吹灰系统要求的汽源温度接近，可将原先的减温减压站简化为减压阀，优化工艺流程；根据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001中的要求，汽源温度在430℃以下，吹灰管道及阀门可以选择碳钢类材质，大幅度降低的采购成本；蒸汽温度减幅小，能量浪费少，余热锅炉产生的蒸汽可多发电，增加电厂经济收益。

技术研发人员：焦学军;黄洁;白力;彭小龙;严梦帆;杜海亮;曹阳;张琳琳;王若飞;张宏泽
受保护的技术使用者：上海康恒环境股份有限公司
技术研发日：2018.12.12
技术公布日：2019.04.12