本实用新型属于流化床锅炉技术领域，具体涉及一种流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置。
背景技术：
循环流化床锅炉为增加出力，有时需在炉膛内布置蒸发受热面，通过水冷壁、蒸发受热面等将炉水加热为饱和水蒸汽，其中布置蒸发管为增加受热面的方式之一，因炉膛内布置的蒸发管受高温烟灰气流冲刷，管壁磨损较快，因此需进行防护处理。
通过加装防磨罩能有效减少磨损，但防磨罩的增加，使得多管束蒸发管之间的有效连接固定设计变得至关重要，通常设计的连接固定装置如图1-4所示，是先将管与管之间通过连接钢板3焊接，然后焊接带缺口的防磨罩4，但此种方式无法使蒸发管1得到全面的防磨，长期运行后，焊接处容易出现磨损泄漏。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置，先将蒸发管进行360°防磨焊接，然后通过U型抱箍将多管之间进行互抱、焊接，使得蒸发管能够被完全保护起来，增长了蒸发管的运行使用周期。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置，所述蒸发管设于炉膛内部，多道蒸发管构成蒸发管管束，所述连接固定装置包括U型抱箍，所述U型抱箍将蒸发管管束之间的蒸发管进行互抱连接固定。
优选的，所述蒸发管外壁设有防磨罩。
优选的，所述防磨罩焊接于所述蒸发管外壁上。
优选的，所述防磨罩360°全面焊接于所述蒸发管外壁上。
优选的，所述U型抱箍通过焊接方式固定于所述蒸发管上。
本实用新型的有益效果表现在：先将蒸发管各自进行360°防磨焊接，然后通过U型抱箍将多管之间进行互抱、焊接，该种连接方式避免了钢板与蒸发管之间的焊接，使得蒸发管能够被完全保护起来，增长了蒸发管的运行使用周期，同时可实现蒸发管多管均能被吊挂管吊挂起来。
附图说明
图1为改造前流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置的整体结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为图2的侧视图；
图4为图1-图3中防磨罩的结构示意图；
图5为改造后的流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置的整体结构示意图；
图6为图5的局部放大图；
图7为图6的侧视图。
图中：1-蒸发管、2-连接固定装置、3-连接钢板、4-防磨罩、5-U型抱箍。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图5-7所示的一种流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置，所述蒸发管1设于炉膛内部，多道蒸发管1构成蒸发管管束，所述连接固定装置2包括U型抱箍5，所述U型抱箍5将蒸发管管束之间的蒸发管1进行互抱连接固定。
所述蒸发管1外壁设有防磨罩4。所述防磨罩4焊接于所述蒸发管1外壁上。所述防磨罩4以360°全面焊接于所述蒸发管1外壁上。所述U型抱箍5通过焊接方式固定于所述蒸发管1上。
经改造后的一种流化床锅炉炉膛蒸发管连接固定装置，先将蒸发管1各自进行360°防磨焊接，然后通过U型抱箍5将多管之间进行互抱、焊接，该种连接方式使得蒸发管1能够被完全保护起来，增长了蒸发管1的运行使用周期，同时可实现蒸发管管束均能被吊挂管吊挂起来。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。