一种高燃烧效率环保焚烧炉的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及高燃烧效率环保焚烧炉。

背景技术：

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650-800℃) 接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。气化熔融炉的焚烧原理为：先将垃圾在450-600℃的还原性气氛中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣，然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。

现有技术的焚烧炉存在以下问题：1、焚烧炉在焚烧过程中，空气大多都是从下方通入燃烧室，会导致燃烧室产生分层现象，空气不能与固体废物充分接触，会导致固体废物燃烧不够充分，燃烧效率低下，不能完全燃烧成固体灰渣；2、当固体废物燃烧不充分时，会产生大量的有毒有害气体，如果处理不充分直接排放到空气中会对周围的环境造成巨大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高燃烧效率环保焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的高燃烧效率环保焚烧炉，具有燃烧效率高且环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高燃烧效率环保焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器、布袋除尘器、一燃室；其中，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头，所述第一鼓风机设置在进料漏斗的下方，所述第一鼓风机安装在置物板上，所述一燃室的顶部设置有隔音罩，所述隔音罩的内部安装有电机，抽气扇安装在一燃室的内部，所述抽气扇设置在电机的下方，所述抽气扇的下方设置有布封分配板，所述布封分配板的下方设置有细格栅，所述一燃室的底部安装有出灰口。

在本实用新型中进一步的，所述一燃室的另一侧安装有二燃室，所述二燃室上设置有第二鼓风机，所述二燃室的下方设置燃烧器和储油罐，所述燃烧器安装在一燃室的外壁上，所述燃烧器的另一侧设置有储油罐，所述燃烧器与储油罐之间设置有油管。

在本实用新型中进一步的，所述二燃室的另一侧设置有水换热器，所述水换热器的内部安装有换热管，所述水换热器远离二燃室的一侧设置有引风机，所述水换热器的外壁上连接有水管，所述水管的另一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有水泵，所述水泵连接在水管上。

在本实用新型中进一步的，所述蓄水箱的顶部设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器安装在引风机的另一侧，所述布袋除尘器的另一侧安装有电控箱，所述布袋除尘器的顶部设置有出气管，所述布袋除尘器的内部设置有支架和布袋，所述支架的下方设置有均匀排列的布袋，所述布袋除尘器的底部设置有出灰口。

在本实用新型中进一步的，所述布封分配板和细格栅与一燃室的连接方式均为卡合连接。

在本实用新型中进一步的，所述一燃室、储油罐和布袋除尘器的底部均安装有支撑架，所述一燃室和储油罐通过支撑架固定安装在地面上，所述布袋除尘器通过支撑架固定安装在蓄水箱的上方。

在本实用新型中进一步的，所述出灰口与一燃室和布袋除尘器的连接方式均为螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、投料斗内设置的碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒，使得固体废物总的体表面积大大增加，当空气通入燃烧室时，可以与空气充分接触，有助于提高固体废物的燃烧率；

2、一燃室顶部的抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧，提高了整套设备的固体废物处理的速率，有效地处理了部分有毒有害气体；

3、通过水换热器的处理可将排出气体的温度大大降低，防止了过高温度的气体排入大气中对周围的环境造成影响，降低了温室效应的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型碾压辊的结构示意图；

图中：1、进料漏斗；2、碾压辊；3、一燃室；4、布封分配板；5、细格栅；6、第一鼓风机；7、置物板；8、隔音罩；9、电机；10、抽气扇；11、二燃室；12、第二鼓风机；13、水换热器；14、引风机；15、出气管；16、出灰口；17、燃烧器；18、油管；19、储油罐；20、换热管；21、水管；22、水泵； 23、蓄水箱；24、布袋除尘器；25、电控箱；26、支架；27、布袋；28、破碎刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，高燃烧效率环保焚烧炉，焚烧炉包括碾压辊2、换热管20、水换热器13、布袋除尘器24、一燃室3；其中，一燃室3的一侧设置有进料漏斗1和第一鼓风机6，进料漏斗1的内部安装有碾压辊2，碾压辊2的圆周上均匀的分布着破碎刀头28，第一鼓风机6设置在进料漏斗1的下方，第一鼓风机6安装在置物板7上，一燃室3的顶部设置有隔音罩8，隔音罩8的内部安装有电机9，抽气扇10安装在一燃室3的内部，抽气扇10设置在电机9 的下方，抽气扇10的下方设置有布封分配板4，布封分配板4的下方设置有细格栅5，一燃室3的底部安装有出灰口16。

本实施例中，一燃室3的另一侧安装有二燃室11，二燃室11上设置有第二鼓风机12，二燃室11的下方设置燃烧器17和储油罐19，燃烧器17安装在一燃室3的外壁上，燃烧器17的另一侧设置有储油罐19，燃烧器17与储油罐19之间设置有油管18。

本实施例中，二燃室11的另一侧设置有水换热器13，水换热器13的内部安装有换热管20，水换热器13远离二燃室11的一侧设置有引风机14，水换热器13的外壁上连接有水管21，水管21的另一侧设置有蓄水箱23，蓄水箱23的内部安装有水泵22，水泵22连接在水管21上。

本实施例中，蓄水箱23的顶部设置有布袋除尘器24，布袋除尘器24安装在引风机14的另一侧，布袋除尘器24的另一侧安装有电控箱25，布袋除尘器24的顶部设置有出气管15，布袋除尘器24的内部设置有支架26和布袋27，支架26的下方设置有均匀排列的布袋27，布袋除尘器24的底部设置有出灰口16。

本实施例中，布封分配板4和细格栅5与一燃室3的连接方式均为卡合连接。

本实施例中，一燃室3、储油罐19和布袋除尘器24的底部均安装有支撑架，一燃室3和储油罐19通过支撑架固定安装在地面上，布袋除尘器24通过支撑架固定安装在蓄水箱23的上方。

本实施例中，出灰口16与一燃室3和布袋除尘器24的连接方式均为螺纹啮合连接。

本实施例中，所述的高燃烧效率环保焚烧炉的实现方法，包括以下步骤：

(1)固废处理：固体垃圾投入进料漏斗1中经碾压辊2碾压破碎后进入一燃室3内，通过第一鼓风机6向一燃室3内注入空气，打开燃烧器17，在预定温度条件下固体垃圾经过干燥、厌氧热解、燃尽，有效地控制了剧毒气体 (二噁英)的生成，一燃室3处理后的固体灰渣通过出灰口16排出被综合利用制成轻型建筑材料；

(2)废气处理：热解所产生的气体进入通过电机9和抽气扇10的作用抽送至二燃室11中，并通过第二鼓风机12向二燃室11内输送空气，充分燃烧，将有毒有害气体有效地处理了；

(3)降温：随后高温烟气进入到水换热器13内，通过水换热器13内的换热管20可将尾气的温度大大降低，烟气温度从1100摄氏度被迅速将至200 摄氏度，而被加热的水可提供用户利用或者循环使用；

(4)尾气处理：最后尾气被引风机14抽入布袋除尘器24内，经布袋除尘器24内的布袋27除尘后从出气管15中排入大气中。

本实施例中，焚烧炉包括碾压辊2、换热管20、水换热器13和布袋除尘器24；其中，一燃室3的一侧设置有进料漏斗1和第一鼓风机6，进料漏斗1 的内部安装有碾压辊2，碾压辊2的圆周上均匀的分布着破碎刀头28，第一鼓风机6设置在进料漏斗1的下方，第一鼓风机6安装在置物板7上，一燃室3的顶部设置有隔音罩8，隔音罩8的内部安装有电机9，抽气扇10安装在一燃室3的内部，抽气扇10设置在电机9的下方，抽气扇10的下方设置有布封分配板4，布封分配板4的下方设置有细格栅5，一燃室3的底部安装有出灰口16，一燃室3的另一侧安装有二燃室11，二燃室11上设置有第二鼓风机12，二燃室11的下方设置燃烧器17和储油罐19，燃烧器17安装在一燃室3的外壁上，燃烧器17的另一侧设置有储油罐19，燃烧器17与储油罐19之间设置有油管18，二燃室11的另一侧设置有水换热器13，水换热器 13的内部安装有换热管20，水换热器13远离二燃室11的一侧设置有引风机 14，水换热器13的外壁上连接有水管21，水管21的另一侧设置有蓄水箱23，蓄水箱23的内部安装有水泵22，水泵22连接在水管21上，蓄水箱23的顶部设置有布袋除尘器24，布袋除尘器24安装在引风机14的另一侧，布袋除尘器24的另一侧安装有电控箱25，布袋除尘器24的顶部设置有出气管15，布袋除尘器24的内部设置有支架26和布袋27，支架26的下方设置有均匀排列的布袋27，布袋除尘器24的底部设置有出灰口16，布封分配板4和细格栅5与一燃室3的连接方式均为卡合连接，一燃室3、储油罐19和布袋除尘器24的底部均安装有支撑架，一燃室3和储油罐19通过支撑架固定安装在地面上，布袋除尘器24通过支撑架固定安装在蓄水箱23的上方，出灰口16 与一燃室3和布袋除尘器24的连接方式均为螺纹啮合连接。

本实施例的工作原理：固体垃圾投入进料漏斗1中经碾压辊2碾压破碎后进入一燃室3内，通过第一鼓风机6向一燃室3内注入空气，打开燃烧器 17，在预定温度条件下固体垃圾经过干燥、厌氧热解、燃尽，有效地控制了剧毒气体(二噁英)的生成，一燃室3处理后的固体灰渣通过出灰口16排出被综合利用制成轻型建筑材料；热解所产生的气体进入通过电机9和抽气扇10的作用抽送至二燃室11中，并通过第二鼓风机12向二燃室11内输送空气，充分燃烧，将有毒有害气体有效地处理了；随后高温烟气进入到水换热器13内，通过水换热器13内的换热管20可将尾气的温度大大降低，烟气温度从1100 摄氏度被迅速将至200摄氏度，而被加热的水可提供用户利用或者循环使用；最后尾气被引风机14抽入布袋除尘器24内，经布袋除尘器24内的布袋27 除尘后从出气管15中排入大气中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。