分级燃烧低氮燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及分级燃烧低氮燃烧器。

背景技术：

目前，世界各国对NOx排放提出了越来越高的要求，为有效控制污染物排放，国家环保部出台了一系列大气污染物排放新标准。NOx的生成机理比较复杂，从国内外的研究文献中可以知道，NOx按生成机理的不同分为三类：热力型、快速型和燃料型。热力型NOx的生成与温度有关。当 T<1500℃时，热力型NO的生成量很少，而当T>1500℃时，T每增加100℃，反应速率增大6-7倍。快速型NOx是当 CH 类燃料过浓时，CH化合物高温分解生成的CH自由基和空气中氮气反应生成HCN和N后进一步氧化成NOx。燃料型NOx的生成和燃料中含有N有关。

因此，很有必要在已有的技术基础上，研发设计一种结构设计合理，燃烧效率高、NOx排放低的低氮燃气燃烧器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供分级燃烧低氮燃烧器，它燃烧效率高，NOx排放量低，达到了节能环保的目的。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括燃烧器本体和燃烧头外壳，燃烧器本体一端部设有燃烧头外壳，燃烧器本体中心设有点火通道，点火通道的进气端与主燃气进管连接，点火通道的出气端设有中心点火气枪，中心点火气枪和燃烧头外壳位于燃烧器本体同一端，点火通道外壁套有一次风室，一次风室外壁一端部套有二次风室，燃烧器本体底部设有一次风进口和二次风进口，一次风进口和二次风进口分别与一次风室和二次风室连通；中心点火气枪的端部罩有锥形的一次风分配盘，一次风分配盘置于一次风室内，一次风分配盘与一次风室的出风端连接；二次风室的出风端设有二次风旋流器，二次风旋流器对准中心点火气枪；点火通道底端设有助燃室，助燃室与主燃气进管位于同一端，助燃室通过助燃风管与一次风进口连通，助燃风管上设有风量调节阀；燃烧头外壳的出气端通过回流管道与助燃室连接，回流管道上设有回流调节阀。

所述的一次风分配盘盘面上设有孔径大小不同的若干个出风口，出风口对准中心点火气枪。

所述的一次风室和二次风室内设有风板调节装置。

本实用新型的有益效果是安全可靠，节能环保：

1）采用一次风室和二次风室分级燃烧，提高了燃烧效率；

2）采用的一次风室和二次风室分级燃烧，使得氮氧化合物充分燃烧，减少了氮氧化合物的排放量；

3）通过回流管道，对产生的氮氧化合物进行二次燃烧，不仅降低了能源浪费，而且大大减少了氮氧化合物的排放；

4）通过助燃室，起到了助燃，提高燃烧效率的作用。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括燃烧器本体1和燃烧头外壳7，燃烧器本体1一端部设有燃烧头外壳7，燃烧器本体1中心设有点火通道16，点火通道16的进气端与主燃气进管15连接，点火通道16的出气端设有中心点火气枪6，中心点火气枪6和燃烧头外壳7位于燃烧器本体1同一端，点火通道16外壁套有一次风室2，一次风室2外壁一端部套有二次风室3，燃烧器本体1底部设有一次风进口10和二次风进口9，一次风进口10和二次风进口9分别与一次风室2和二次风室3连通；中心点火气枪6的端部罩有锥形的一次风分配盘5，一次风分配盘5置于一次风室2内，一次风分配盘5与一次风室2的出风端连接；二次风室3的出风端设有二次风旋流器4，二次风旋流器4对准中心点火气枪6；点火通道16底端设有助燃室14，助燃室14与主燃气进管15位于同一端，助燃室14通过助燃风管11与一次风进口10连通，助燃风管11上设有风量调节阀12；燃烧头外壳7的出气端通过回流管道8与助燃室14连接，回流管道8上设有回流调节阀13。所述的一次风分配盘5盘面上设有孔径大小不同的若干个出风口，出风口对准中心点火气枪6。所述的一次风室2和二次风室3内设有风板调节装置。

本燃烧器在使用时，将燃烧头外壳7前端置于炉膛内，主燃气进管15为点火通道16提供燃料，再通过中心点火气枪6将其点燃，中心点火气枪6为燃料分级中的中心气枪，用于产生中心火焰，保障燃烧器本体1的稳定燃烧，以及起到中心火焰稳定的目的。

在燃烧过程中，空气通过一次风进口10进入一次风室2内，然后通过一次风室2出风口的一次风分配盘5吹出，一次风分配盘5盘面上设有若干个出风口，每个出风口的孔径大小不同，一次风分配盘5将一次风分成多级，分层次的喷入，与中心点火气枪6的燃气混合，一次风分配盘5呈一个锥形罩体，此设计结构能够保证中心火焰区域的稳定，而且带有旋流作用，起到了与燃气充分混合并稳定燃烧火焰的作用；空气通过二次风进口9进入二次风室3内，经过二次风室3出风口的二次风旋流器4喷出，二次风旋流器4将风分成多级，一次风为直流风，二次风则为旋流风，使得风与燃气充分混合并且燃烧，提高了燃烧效率。

通过一次风和二次风，两次进风，使空气量增加，能后降低中心火焰区域的温度，因此降低了氮氧化合物（NOx）的产生；二次风的结合，实现了浓淡燃烧，进而降低了氮氧化合物（NOx）的产生。

燃烧时，打开风量调节阀12，使得一次风室2内的一次风进入助燃室14内，助燃室14与点火通道16连通，起到了增加氧气量，增加了燃气与氧气的接触面积，辅助燃烧，使燃料快速充分反应，可有效的控制燃烧温度，减少了氮氧化合物（NOx）的产生，同时配合了一次直流风和二次旋流风，可达到燃烧完全，氮氧化合物（NOx）大大降低的效果，节能环保性强。

打开回流调节阀13，燃烧后产生的少量氮氧化合物（NOx）通过回流管道8进入助燃室14内与一次风（空气）充分混合，然后进入点火通道16内进行二次燃烧，使得氮氧化合物（NOx）充分燃烧，不仅减少了氮氧化合物（NOx）的排放，而且充分利用氮氧化合物（NOx），达到了节约能源的目的，最终减少了氮氧化合物（NOx）的排放，减少了尾气排放对环境造成的污染。

回流调节阀13和风量调节阀12可根据实际需求进行开启和关闭，并且通过回流调节阀13和风量调节阀12分别调节氮氧化合物（NOx）的回流量和空气的进入量，操作简单，方便快捷。

综上所述，本分级燃烧低氮燃烧器安全可靠，节能环保，采用一次风室2和二次风室3分级燃烧，提高了燃烧效率；采用的一次风室2和二次风室3分级燃烧，似的氮氧化合物充分燃烧，减少了氮氧化合物的排放量；通过回流管道8，对产生的氮氧化合物进行二次燃烧，不仅降低了能源浪费，而且大大减少了氮氧化合物的排放；通过助燃室14，起到了助燃，提高燃烧效率的作用。