一种矿用生物质锅炉二次风系统的制作方法

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种矿用生物质锅炉二次风系统。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等；生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉；生物质锅炉系统中二次风系统是一个不可或缺的组成部分，二次风系统能够保证锅炉内生物质燃料的燃烧效率，减少不完全燃烧灰尘的产生；

但是，目前的二次风系统一般由风机直接鼓风，虽然也能起到助燃的作用，但由于炉内温度与二次风温度温差较大也相应的减少了生物燃料的燃烧效率，同时低温二次风也会无形中吸收锅炉产生的热能，没有达到资源利用的最大化。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种矿用生物质锅炉二次风系统。本实用新型通过锅炉尾部烟道引出一根换热管路，并将其设置在二次风的热风管路内，通过二次风鼓风机送进来的热风通过与换热管路内的高温烟气换热，提前预热，进入锅炉内部的二次风为热风，不仅不会隐形吸收锅炉内的热能，还能增加锅炉内生物质燃料的燃烧效率。

本实用新型的技术方案：

一种矿用生物质锅炉二次风系统，包括生物质锅炉、换热管路、二次风鼓风机、风箱、二次风盘和二次风管；所述二次风鼓风机设置在所述生物质锅炉旁侧，所述二次风鼓风机通过冷风管路与所述风箱连接，所述风箱与一组热风管路连接，所述热风管路通过固定架设置在生物质锅炉内部的后拱上，所述热风管路为一组横向设置的U型管路，且所述U型管路的下端设置有至少两组二次风盘，所述二次风盘下端加工有若干组出风口，每组所述出风口内均设置有一组二次风管；

所述生物质锅炉的尾部烟道处设置加工有一组换热风口，所述换热风口上设置有一组换热连接管，所述换热连接管与一组换热管路连接，所述换热管路设置在所述热风管路内，所述换热管路的另一端通过另一组换热连接管与生物质锅炉的尾部烟道联通。

进一步的，所述风箱与所述热风管路连接处设置有一组单向阀。

进一步的，所述二次风盘包括风盘壳体，所述风盘壳体为内部加工为中空的壳体，所述风盘壳体上端与两组连接管固定连接，所述连接管的另一端均与所述热风管路固定连接，所述风盘壳体下端等间距加工有若干组出风口。

进一步的，所有所述二次风管依次沿所述风盘壳体同角度倾斜设置。

进一步的，所述换热管路为一组S型管路，且所述换热管路设置在所述热风管路的中心处。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过锅炉尾部烟道引出一根换热管路，并将其设置在二次风的热风管路内，通过二次风鼓风机送进来的热风通过与换热管路内的高温烟气换热，提前预热，进入锅炉内部的二次风为热风，不仅不会隐形吸收锅炉内的热能，还能增加锅炉内生物质燃料的燃烧效率；

本实用新型通过在热风管路下端设置若干组二次风盘，通过在二次风盘的风盘壳体同角度倾斜设置有若干组二次风管，不仅能够保证二次风在吹风更加均匀，同时还能保证通过倾斜同角度设置的二次风管协同作用能够产生螺旋风，进一步加大生物质燃料的燃烧效率；

本实用新型通过设置有风箱，二次风鼓风机不直接吹风进锅炉内，而是通过风箱暂存，直到风箱内压力达到一定数值后，再送入到热风管路，高压风进人后直接进入横向设置的U型管路的尾端，更加快捷的充满整个热风管路，保证前端的二次风盘和后端的二次风盘二次风的大小相近，不会出现靠近风机的风盘风大，远离的则风小的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的热风管路与二次风盘的连接关系示意图；

图3是本实用新型的换热管路的结构示意图。

图中1-生物质锅炉；2-换热管路；3-二次风鼓风机；4-风箱；5-二次风盘；6-二次风管；7-冷风管路；8-热风管路；11-换热连接管；51-风盘壳体；52-连接管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1-图3示，本实施例公开的一种矿用生物质锅炉二次风系统，包括生物质锅炉1、换热管路2、二次风鼓风机3、风箱4、二次风盘5和二次风管6；所述二次风鼓风机3设置在所述生物质锅炉1旁侧，所述二次风鼓风机3通过冷风管路7与所述风箱4连接，所述风箱4与一组热风管路8连接，所述热风管路8通过固定架设置在生物质锅炉1内部的后拱上，所述热风管路8为一组横向设置的U型管路，所述U型管路的下端设置有至少两组二次风盘5，所述二次风盘5下端加工有若干组出风口，每组所述出风口内均设置有一组二次风管6；

所述生物质锅炉1的尾部烟道处设置加工有一组换热风口，所述换热风口上设置有一组换热连接管11，所述换热连接管11与一组换热管路2连接，所述换热管路2设置在所述热风管路8内，所述换热管路2的另一端通过另一组换热连接管11与生物质锅炉1的尾部烟道联通。

具体的，所述风箱4与所述热风管路8连接处设置有一组单向阀。

具体的，所述二次风盘5包括风盘壳体51，所述风盘壳体51为内部加工为中空的壳体，所述风盘壳体51上端与两组连接管52固定连接，所述连接管52的另一端均与所述热风管路8固定连接，所述风盘壳体51下端等间距加工有若干组出风口，二次封盘为中空壳体，高压二次风通过两根连接管快速进入风盘壳体，设置两组连接管，增加风盘壳体内的冲风效率。

进一步的，所有所述二次风管6依次沿所述风盘壳体51同角度倾斜设置，通过设置若干组倾斜设置的二次风管，同时，所有二次风管同角度倾斜设置，通过高压热风快速充满整个中空的风盘壳体后从每个二次风管同时排出，通过控制二次风管的倾斜角度，控制二次风螺旋角度，使之形成螺旋风，增加吹风效率。

具体的，所述换热管路2为一组S型管路，且所述换热管路2设置在所述热风管路8的中心处，将换热管路设置在热风管路的中心处，增加换热管路与二次风冷风的换热面积，增加换热率，保证进入锅炉的二次风的温度能够达到要求。

本实用新型的工作过程：

首先，通过二次风鼓风机工作将外界的冷风吹进风箱，在风箱内持续存储冷风，并增加一定风压，达到一定压力值时，开启单向阀，使高压冷风进入热风管，与热风管路内的换热管路直接接触换热，使高压冷风变为高压热风，并最终通过二次风盘和二次风管的协同作用吹在生物质燃料上，增加生物质燃料的燃烧效率，避免出现生物质燃料不完全燃烧，产生大量灰尘的问题。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。