本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种环保型废料焚化炉。
背景技术：
现有公知技术公开了中国授权公告号，CN201973725U的一种垃圾焚化炉，它包括有焚化炉及其引风机，在焚化炉内设有上下两个燃烧室，在焚化炉的周边炉壁内安装有一个迷宫式水套，在上燃烧室底部安装有与两侧水套连通的水管炉箅，在上下燃烧室之间向两侧的水套内设有分火道，分火道在水套内设有上、下环绕通道，上、下环绕通道分别从水套两侧中部引出连通在两个引风机的负压进气管上，两个引风机出风口分别经漏灰斗两侧和下炉箅进入下燃烧室，在水套底部两侧分别设有加水管和排污管，在水套一侧上方设有热水管，在水套顶部向上燃烧室内开有一个加料进气口。它能够将垃圾中的有机物质彻底燃烧，不但降低了作业成本，使热量得到充分利用，而且也使尾气排放达到国家规定标准，不污染环境;但是该装置中焚化炉产生的热量没有得到有效的利用，不够环保高效。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型废料焚化炉，解决了废料焚化炉产生的热量不到充分利用的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型废料焚化炉，包括焚化炉本体，所述焚化炉本体的两侧均固定连接有支撑柱，所述焚化炉本体的底部设置有出料口，所述焚化炉本体的右侧固定连通有进料管，所述进料管远离焚化炉本体的一端固定连通有废料放置箱，所述进料管的内腔设置有阀门，所述废料放置箱的右侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿废料放置箱并延伸至废料放置箱的内腔，所述螺纹杆位于废料放置箱内腔的外侧螺纹连接有推动板，所述推动板的正面和背面均固定连接有滑块，所述废料放置箱的顶部固定连接有第一出气管，所述第一出气管的顶部固定连通有第一过滤箱。
所述焚化炉本体的顶部设置有第二出气管，所述第二出气管的顶部固定连通有第二过滤箱，所述第二过滤箱的顶部固定连通导气管并环绕设置在废料放置箱的外侧，所述导气管远离第二过滤箱的一端环绕套接有水箱，所述水箱的右侧固定连通有水龙头。
所述焚化炉本体的两侧均活动连接有移动杆，所述移动杆贯穿支撑柱并延伸至支撑柱的内腔，所述移动杆远离焚化炉本体的一端活动连接有移动块，所述移动块的内腔套接有支撑杆，所述支撑杆的外侧环绕设置有弹簧。
优选的，所述第一过滤箱和第二过滤箱的大小相等，且第一过滤箱和第二过滤箱的内腔均卡接有过滤板，所述过滤板的内腔设置有滤芯，所述滤芯的顶部和底部均设置有过滤网。
优选的，所述废料放置箱的底部设置有支撑架，所述水箱位于支撑架内腔的底部。
优选的，所述支撑柱的数量为两个，且两个支撑柱以焚化炉本体的中轴线为对称轴对称设置在焚化炉本体的两侧，且两个支撑柱的形状均为L形结构。
优选的，所述支撑杆的两端分别与支撑柱内壁的两侧固定连接，所述弹簧的两端分别与移动块的外侧和支撑柱的内壁固定连接。
优选的，所述废料放置箱内腔的长度等于推动板可移动的最大距离与推动板的厚度之和。
优选的，所述推动板的长度与废料放置箱内腔的宽度相等，且推动板的高度与废料放置箱内腔的高度相等。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种环保型废料焚化炉。具备以下有益效果：
（1）、该环保型废料焚化炉，通过废料放置箱、阀门、电机、螺纹杆、推动板、滑块、第一出气管、第一过滤箱、第二出气管、第二过滤箱和导气管的结构设计，使焚化炉本体内腔产生的热量可以被引流到废料放置箱的外侧，进而对废料放置箱内的废料进行烘干处理，提高了废料在焚化炉本体内腔的燃烧效率，从而起到了环保的效果，从而解决了废料焚化炉产生的热量不到充分利用的问题。
（2）、该环保型废料焚化炉，通过水箱、阀门、电机、螺纹杆、推动板、滑块、第一出气管、第一过滤箱、第二出气管、第二过滤箱和导气管的结构设计，使焚化炉本体内腔产生的热量被引流进行烘干废料后，进一步利用剩余热量对水箱内的水进行加热，供工人日常使用，进一步起到了环保的效果，从而一步解决了废料焚化炉产生的热量不到充分利用的问题。
（3）、该环保型废料焚化炉，通过第一过滤效箱和第二过滤箱的结构设计，使排除的气体被过滤，不会对空气产生污染，从而起到环保的效果。
（4）、该环保型废料焚化炉，通过支撑柱、移动杆、移动块、支撑杆和弹簧的结构设计，从而缓冲了废料进入焚化炉本体内腔时对焚化炉本体产生的震动，有利于延长该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1焚化炉本体、2支撑柱、3出料口、4进料管、5废料放置箱、6阀门、7电机、8螺纹杆、9推动板、10滑块、11第一出气管、12第一过滤箱、13第二出气管、14第二过滤箱、15导气管、16水箱、17水龙头、18移动杆、19移动块、20支撑杆、21弹簧、22过滤板、23滤芯、24过滤网、25支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型废料焚化炉，包括焚化炉本体1，焚化炉本体1的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为两个，且两个支撑柱2以焚化炉本体1的中轴线为对称轴对称设置在焚化炉本体1的两侧，且两个支撑柱2的形状均为L形结构，焚化炉本体1的底部设置有出料口3，焚化炉本体1的右侧固定连通有进料管4，进料管4远离焚化炉本体1的一端固定连通有废料放置箱5，进料管4的内腔设置有阀门6，废料放置箱5的右侧设置有电机7，电机7为正反电机，可以逆时针旋转或者顺时针旋转，电机7逆时针旋转带动推动板9向左移动，电机7顺时针旋转带动推动板9向右移动，电机7的输出轴固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿废料放置箱5并延伸至废料放置箱5的内腔，螺纹杆8位于废料放置箱5内腔的外侧螺纹连接有推动板9，推动板9的长度与废料放置箱5内腔的宽度相等，且推动板9的高度与废料放置箱5内腔的高度相等，废料放置箱5内腔的长度等于推动板9可移动的最大距离与推动板9的厚度之和，推动板9的正面和背面均固定连接有滑块10，滑块10的外侧开设有与滑块10相匹配的滑槽，通过滑块10、滑槽、电机7和螺纹杆8的结构设计，使推动板9可以水平左右移动，废料放置箱5的顶部固定连接有第一出气管11，第一出气管11的顶部固定连通有第一过滤箱12。
焚化炉本体1的顶部设置有第二出气管13，第二出气管13的顶部固定连通有第二过滤箱14，第一过滤箱12和第二过滤箱14的大小相等，且第一过滤箱12和第二过滤箱14的内腔均卡接有过滤板22，过滤板22的内腔设置有滤芯23，滤芯23的顶部和底部均设置有过滤网24，第二过滤箱14的顶部固定连通导气管15并环绕设置在废料放置箱5的外侧，导气管15远离第二过滤箱14的一端环绕套接有水箱16，废料放置箱5的底部设置有支撑架25，水箱16位于支撑架25内腔的底部，水箱16的右侧固定连通有水龙头17。
焚化炉本体1的两侧均活动连接有移动杆18，移动杆18贯穿支撑柱2并延伸至支撑柱2的内腔，移动杆18远离焚化炉本体1的一端活动连接有移动块19，移动块19的内腔套接有支撑杆20，支撑杆20的外侧环绕设置有弹簧21，支撑杆20的两端分别与支撑柱2内壁的两侧固定连接，弹簧21的两端分别与移动块19的外侧和支撑柱2的内壁固定连接。
该环保型废料焚化炉工作时，开始阀门6和电机7，电机7逆时针转动带动螺纹杆8逆时针转动，螺纹杆8逆时针转动带动推动板9向左移动，推动板9向左移动带动废料放置箱5内腔的废料通过进料管进入焚化炉本体1的内腔，关闭阀门6和电机7，对焚化炉本体1内腔的废料进行焚化，焚化产生的热气通过第一过滤箱12，并流经导气管15，分别对废料放置箱5和水箱16进行加热，废料放置箱5内腔的废料加热后产生的水蒸气通过第二过滤箱14过滤后排出。
综上所述，该环保型废料焚化炉，通过废料放置箱5、阀门6、电机7、螺纹杆8、推动板9、滑块10、第一出气管11、第一过滤箱12、第二出气管13、第二过滤箱14和导气管15的结构设计，使焚化炉本体1内腔产生的热量可以被引流到废料放置箱5的外侧，进而对废料放置箱5内的废料进行烘干处理，提高了废料在焚化炉本体1内腔的燃烧效率，从而起到了环保的效果，从而解决了废料焚化炉产生的热量不到充分利用的问题。
同时，通过水箱16、阀门6、电机7、螺纹杆8、推动板9、滑块10、第一出气管11、第一过滤箱12、第二出气管13、第二过滤箱14和导气管15的结构设计，使焚化炉本体1内腔产生的热量被引流进行烘干废料后，进一步利用剩余热量对水箱16内的水进行加热，供工人日常使用，进一步起到了环保的效果，从而一步解决了废料焚化炉产生的热量不到充分利用的问题。
同时，通过第一过滤效箱13和第二过滤箱14的结构设计，使排除的气体被过滤，不会对空气产生污染，从而起到环保的效果。
同时，通过支撑柱2、移动杆18、移动块19、支撑杆20和弹簧21的结构设计，从而缓冲了废料进入焚化炉本体1内腔时对焚化炉本体1产生的震动，有利于延长该装置的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。