一种生物质真火壁炉自动清灰机构的制作方法

本实用新型涉及一种清灰装置，具体的说，涉及了一种生物质真火壁炉自动清灰机构。

背景技术：

目前的壁炉需要手动清除壁炉中产生的碳灰，尤其现在的壁炉为了提高燃烧效果，会使用体积较小的密封风箱，这就要求工作人员提高清灰的频率，经常性地开启风箱，不仅浪费人力，而且影响使用体验。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、使用方便、可自动清灰、用户体验好的生物质真火壁炉自动清灰机构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种生物质真火壁炉自动清灰机构，包括推拉底板和驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆传动机构和PLC，所述驱动电机通过所述丝杆传动机构驱动所述推拉底板做水平往复运动，所述PLC连接所述驱动电机并控制所述驱动电机定时正反转。

基于上述，所述丝杆传动机构包括丝杆、丝套和移动架，所述推拉底板固定在所述移动架上。

基于上述，它还包括设置在所述丝杆两侧的导向滑杆，所述移动架对应每根所述导向滑杆分别开设有滑孔。

基于上述，它还包括设置在所述推拉底板上方的斜向刮板，所述斜向刮板沿所述推拉底板的前进方向向下倾斜，当所述推拉底板后退至终点时，所述斜向刮板前端与所述斜向刮板底端贴合。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用一驱动电动，通过所述丝杆传动机构驱动所述推拉底板移动，打开壁炉风箱底板，将碳灰卸除后，重新关闭即可继续使用，通过所述PLC的控制，所述推拉底板能够定时开启清除碳灰，从而使用起来更加方便，其具有结构简单、使用方便、可自动清灰、用户体验好的优点。

附图说明

图1是本实用新型中生物质真火壁炉自动清灰机构的初始位置结构示意图。

图2是本实用新型中生物质真火壁炉自动清灰机构的结束位置结构示意图。

图中：1. 风箱；2. 推拉底板；3. 驱动电机；4. 丝杆；5. 移动架；6. 滑孔；7. 导向滑杆；8. 斜向刮板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种生物质真火壁炉自动清灰机构，包括推拉底板2和驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机3、丝杆传动机构和PLC，所述丝杆传动机构包括丝杆4、丝套和移动架5，所述推拉底板2固定在所述移动架5上，所述丝套安装在所述移动架5上，通过丝杆4和丝套的相对运动，带动移动架5运动，所述驱动电机3通过所述丝杆传动机构驱动所述推拉底板2做水平往复运动，所述PLC连接所述驱动电机3并控制所述驱动电机3定时正反转。

工作原理：真火壁炉的炉体底部设置风箱1，推拉底板2安装在风箱1的底部，炉体中燃料形成的碳灰落在推拉底板2上，所述PLC控制推拉底板2定时开启风箱1底部，碳灰就从风箱1中被转移出去，实现对碳灰的定时自动清理。

为了使推拉底板2开合过程更加平稳，它还包括设置在所述丝杆4两侧的导向滑杆7，所述移动架5对应每根所述导向滑杆7分别开设有滑孔6；使用时，丝杆4和两根导向滑杆7共同驱动推拉底板2进退，三点一线，提高稳定性。

为了使推拉底板2开合更加容易，它还包括设置在所述推拉底板2上方的斜向刮板8，所述斜向刮板8沿所述推拉底板2的前进方向向下倾斜，当所述推拉底板2后退至终点时，所述斜向刮板8前端与所述斜向刮板8底端贴合；当推拉底板2后退时，碳灰在斜向刮板8的引导下，有部分被引至斜向刮板8斜面上，从而减轻对推拉底板2的直接压力，减小斜向刮板8在开启过程中的摩擦力，从而使其开启更容易。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。