一种用于生物质燃烧机的炉膛快速散热降温底座的制作方法

本实用新型涉及散热降温技术领域，具体为一种用于生物质燃烧机的炉膛快速散热降温底座。

背景技术：

生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75％、比燃油节省60％、比天然气节省50％、比液化气节省40％，且零污染，生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔。

1.生物质在燃烧时会产生大量的温度，导致燃烧机炉膛表面的温度急剧上升，而太高的温度会不仅影响燃烧炉膛的使用寿命，还给使用者带来诸多的安全隐患，所以需要及时的对燃烧炉膛进行散热降温处理。

2.燃烧炉膛在燃烧工作后，内壁会残留大量的生物质燃烧结渣，如果不及时处理的话，时间久而久之，越积越多，影响生物质燃烧的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质燃烧机的炉膛快速散热降温底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质燃烧机的炉膛快速散热降温底座，包括炉膛底座、电机和炉膛本体，所述炉膛底座底部中心处焊接有电机固定座，所述电机固定座内壁的底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端套接有转轴，所述转轴远离电机的一端通过螺栓固定安装有叶轮，所述炉膛底座内壁的底部通过支撑杆固定安装有圆形管，所述圆形管顶部均匀螺纹连接有喷雾头，所述圆形管外壁的一侧螺纹连接有贯穿炉膛底座的刚性连接管，所述刚性连接管远离圆形管的一端套接有耐热软管，所述耐热软管远离刚性连接管的一端插接有水泵，所述炉膛底座顶部对称焊接有隔热板，所述炉膛底座内壁的顶部通过固定杆固定安装有炉膛本体，所述炉膛本体内部滑动连接有刮片，所述刮片外壁对称焊接有滑杆，所述炉膛本体两侧开设有配合滑杆的第一滑槽，所述隔热板外壁开设有配合滑杆的第二滑槽。

优选的，所述电机固定座外壁均匀开设有散热孔。

优选的，所述喷雾头数量为六个。

优选的，所述滑杆远离刮片的一端焊接有手环。

优选的，所述电机型号为YYHS1-45。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动电机，同时由电机输出端带动转轴的转动，并且带动叶轮的转动，然后启动水泵，同时水进入耐热软管，并且由刚性连接管进入圆形管内部，同时通过喷雾头喷出水雾，并且有叶轮提供的风力，同时将水雾吹向炉膛本体上，这样有效的将炉膛本体散热降温。

2、本实用新型通过通过手环滑动滑杆，此时滑杆在第一滑槽和第二滑槽内部滑动，同时滑杆带动刮片在炉膛本体内部上下滑动，这样就能有效的将炉膛本体内壁的结渣去除。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图3为炉膛底座俯视局部剖面结构示意图；

图4为炉膛本体俯视局部剖面结构示意图。

图中：1-炉膛底座；11-电机固定座；111-散热孔；12-电机；13-转轴；14-叶轮；15-支撑杆；16-圆形管；161-喷雾头；162-刚性连接管；163-耐热软管；17-水泵；18-立柱；19-隔热板；191-第二滑槽；2-炉膛本体；21-刮片；22-滑杆；221-手环；23-第一滑槽；24-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物质燃烧机的炉膛快速散热降温底座，包括炉膛底座1、电机12和炉膛本体2，所述炉膛底座1底部中心处焊接有电机固定座11，所述电机固定座11内壁的底部通过螺栓固定安装有电机12，所述电机12输出端套接有转轴13，所述转轴13远离电机12的一端通过螺栓固定安装有叶轮14，所述炉膛底座1内壁的底部通过支撑杆15固定安装有圆形管16，所述圆形管16顶部均匀螺纹连接有喷雾头161，所述圆形管16外壁的一侧螺纹连接有贯穿炉膛底座1的刚性连接管162，所述刚性连接管162远离圆形管16的一端套接有耐热软管163，所述耐热软管163远离刚性连接管162的一端插接有水泵17，所述炉膛底座1顶部对称焊接有隔热板19，所述炉膛底座1内壁的顶部通过固定杆24固定安装有炉膛本体2，所述炉膛本体2内部滑动连接有刮片21，所述刮片21外壁对称焊接有滑杆22，所述炉膛本体2两侧开设有配合滑杆22的第一滑槽23，所述隔热板19外壁开设有配合滑杆22的第二滑槽191。

所述电机固定座11外壁均匀开设有散热孔111，有效的将电机12在工作时产生的热量散出，所述喷雾头161数量为六个，更有效的提供更多的水雾，增加降温效果，所述滑杆22远离刮片21的一端焊接有手环221方便使用者滑动滑杆22，所述电机12型号为YYHS1-45，有效为叶轮14提供动力。

工作原理：在使用时，首先启动电机12，同时由电机12输出端带动转轴13的转动，并且带动叶轮14的转动，然后启动水泵17，同时水进入耐热软管163，并且由刚性连接管162进入圆形管16内部，同时通过喷雾头161喷出水雾，并且有叶轮14提供的风力，同时将水雾吹向炉膛本体2上，这样有效的将炉膛本体2散热降温，当需要去除炉膛本体2内壁上的结渣时，等炉膛本体2冷却时，通过手环221滑动滑杆22，此时滑杆22在第一滑槽23和第二滑槽191内部滑动，同时滑杆22带动刮片21在炉膛本体2内部上下滑动，这样就能有效的将炉膛本体2内壁的结渣去除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。