一种低浓度瓦斯安全燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种低浓度瓦斯安全燃烧装置。

背景技术：

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，由于瓦斯的主要成分为甲烷，甲烷的温室效应是二氧化碳的22倍，对臭氧层的破坏是一氧化碳的7倍，通常对浓度较低的瓦斯通过燃烧的方法进行处理，从而避免污染，如中国专利申请号为CN201410370915.1，该专利名称为“一种极低浓度煤矿瓦斯燃烧装置及方法”，该专利通过将瓦斯在蓄热材料预热段内预热，然后在蓄热材料燃烧段将瓦斯燃烧，然后将蓄热材料燃烧段产生的高温气体通过传动、对流、辐射等方式向蓄热材料预热段传递热量。

该专利的缺点是：在瓦斯燃烧过程中，倘若输送瓦斯的管道出现泄漏状况，使得瓦斯燃烧不充分，同时容易发生爆炸，形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低浓度瓦斯安全燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低浓度瓦斯安全燃烧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有箱体，所述箱体的内底部固定有过滤器与本体，所述过滤器的一侧连通有第一导管，所述第一导管的一端位于箱体的外部，所述过滤器与本体通过连接管相连通，所述本体远离连接管的一端连通有第二导管，所述本体的顶部固定连接有进气管，所述箱体的顶部开设有第一通口、第二通口与第三通口，所述第一通口与进气管相连通，所述进气管的内部设有活塞块，所述塞块的侧面与进气管的内壁相接触，所述活塞块的顶部铰接有第一连接杆，所述箱体的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动安装有横杆，所述横杆的一端铰接有第二连接杆，所述横杆的另一端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与箱体固定连接，所述第一连接杆的顶部与横杆相铰接，所述第二通口的内部固定有圆柱筒，所述第二连接杆的底端固定连接有滑动块，所述滑动块与圆柱筒的内壁相接触，所述第三通口的内部固定有气阀，所述箱体的顶部固定有抽风机，所述抽风机的进风口与气阀相连通，所述进气管的侧面连通有第三导管，所述第三导管的一端位于箱体的外侧。

优选的，所述活塞块与滑动块均为橡胶块，所述活塞块位于第三导管的正上方。

优选的，所述圆柱筒与箱体相垂直，所述圆柱筒的内壁为光滑面。

优选的，所述第三导管的横截面直径小于进气管的横截面直径，所述第三导管与进气管相垂直。

优选的，所述过滤器的内部由吸水棉与活性炭颗粒组成。

优选的，所述第一连接杆位于弹簧与支撑杆之间，所述第一连接杆为空心金属杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置箱体、活塞块、第一连接杆、支撑杆、横杆、第二连接杆、拉伸弹簧、圆柱筒和滑动块，使得该装置当瓦斯泄漏时，能够自动停止氧气的输送，防止发生爆炸，提高了该装置的安全性。

2、本实用新型中通过设置第一导管、连接管和过滤器，使得瓦斯中的杂质得以过滤，使得瓦斯更加纯净，保证瓦斯的正常的燃烧，提高燃烧效率。

综上所述，该低浓度瓦斯安全燃烧装置，通过将箱体内部真空化，当出现瓦斯泄漏时，及时停止氧气的供给，同时防止了瓦斯的向外扩散，提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低浓度瓦斯安全燃烧装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2箱体、3过滤器、4本体、5第一导管、6连接管、7第二导管、8进气管、9第一通口、10活塞块、11第一连接杆、12支撑杆、13横杆、14第二连接杆、15拉伸弹簧、16第二通口、17第三通口、18圆柱筒、19滑动块、20气阀、21抽风机、22第三导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低浓度瓦斯安全燃烧装置，包括底座1，底座1的顶部固定有箱体2，箱体2的内底部固定有过滤器3与本体4，过滤器3的内部由吸水棉与活性炭颗粒组成，除去瓦斯中的杂质，过滤器3的一侧连通有第一导管5，第一导管5的一端位于箱体2的外部，过滤器3与本体4通过连接管6相连通，本体4远离连接管6的一端连通有第二导管7，本体4的顶部固定连接有进气管8，箱体2的顶部开设有第一通口9、第二通口16与第三通口17，第一通口9与进气管8相连通，进气管8的内部设有活塞块10，活塞块10与滑动块19均为橡胶块，活塞块10位于第三导管22的正上方，塞块10的侧面与进气管8的内壁相接触，活塞块10的顶部铰接有第一连接杆11，第一连接杆11位于弹簧15与支撑杆12之间，第一连接杆11为空心金属杆，箱体2的顶部固定有支撑杆12，支撑杆12的顶部活动安装有横杆13，支撑杆12位于横杆13的中部，横杆13的一端铰接有第二连接杆14，横杆13的另一端固定连接有拉伸弹簧15，拉伸弹簧15的底端与箱体2固定连接，拉伸弹簧15的数量为若干个，第一连接杆11的顶部与横杆13相铰接，第二通口16的内部固定有圆柱筒18，圆柱筒18与箱体2相垂直，圆柱筒18的内壁为光滑面，便于滑动块19的移动，第二连接杆14的底端固定连接有滑动块19，滑动块19与圆柱筒18的内壁完全相接触，第三通口17的内部固定有气阀20，箱体2的顶部固定有抽风机21，抽风机21的进风口与气阀20相连通，进气管8的侧面连通有第三导管22，第三导管22的横截面直径小于进气管8的横截面直径，第三导管22与进气管8相垂直，第三导管22的一端位于箱体2的外侧。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，首先打开气阀20，然后启动抽风机21将箱体2内部的空气抽干，使得箱体2的内部为真空状态，此时在大气压的做用下滑动块19沿着圆柱筒18向下移动，此时横杆13在第二连接杆14的拉动下开始倾斜，同时拉伸弹簧15开始发生形变，然后将瓦斯经过第一导管5通过过滤器3进行过滤，将瓦斯中的水汽和灰尘等杂物隔离，然后瓦斯通过连接管6导入本体4中，与此同时氧气通过第三导管22和进气管8导入本体4中，瓦斯进行燃烧处理，燃烧后的废气通过第二导管7导出箱体2的外部，当瓦斯发生泄漏时，箱体2内部的气压减小，滑动块19受到的压强减小，此时在弹簧15的拉力下，第一连接杆11将活塞块10向下推动，此时活塞块10停在进气管8与第三导管22的连接处，阻止了氧气进入进气管8的内部，避免发生爆炸，提高了安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。