一种便于清洁清理煤渣的锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种便于清洁清理煤渣的锅炉。

背景技术：

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

传统的锅炉使用完成后，锅底会存在很多煤渣，这些煤渣往往是通过人们手动进行清理，清理效率低，而且煤渣灰容易被人们吸入体内，为此，我们提出了一种便于清洁清理煤渣的锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清洁清理煤渣的锅炉，包括炉体，所述炉体的底端焊接有对称设置的支撑座，支撑座之间焊接有支撑板，支撑板的顶端连接有收集箱，所述炉体的底端侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔之间开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有清理机构，清理机构包括滑动连接在第二通孔底端侧壁的滑块，滑块的顶端焊接有调节板，所述第二通孔的顶端侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴，转轴远离轴承座的一端延伸至第二通孔外部焊接有转板，且两个所述调节板分别位于转轴的两侧，所述调节板靠近转轴的一侧侧壁开设有齿条，所述转轴的外部侧壁焊接有齿轮，齿轮与齿条之间啮合传动。

优选的，所述第一通孔的一侧侧壁开设有限位槽，限位槽与调节板之间卡接，所述调节板的顶端焊接有水平设置的挡板，且收集箱位于第一通孔正下方。

优选的，所述支撑板的顶端开设有对称设置的第三通孔，所述收集箱的底端两侧焊接有对称设置的卡位板，且卡位板位于第三通孔内部。

优选的，所述支撑板的顶端开设有对称设置的第三通孔，所述收集箱的底端两侧焊接有对称设置的卡位板，且卡位板位于第三通孔内部。

优选的，所述炉体的底端内壁两侧焊接有对称设置的锥形板，所述炉体底端内壁正中间焊接有三角板。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的清理结构，能够自动对炉体的煤渣进行清除，无需工作人员全程进行清理，降低了人工劳动强度，提高了清理效率；

2：通过设置的收集箱，能够对煤渣进行收集，便于工作人员进行操作；

本实用新型能够自动对炉体的煤渣进行清除，无需工作人员全程进行清理，降低了人工劳动强度，提高了清理效率，而且能够对煤渣进行收集，便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉的第二通孔结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种便于清洁清理煤渣的锅炉的齿轮和齿条连接结构侧视图。

图中：1炉体、2支撑座、3支撑板、4收集箱、5第一通孔、6第二通孔、7滑块、8调节板、9转轴、10转板、11挡板、12限位槽、13齿轮、14齿条、15卡位板、16锥形板、17三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种便于清洁清理煤渣的锅炉，包括炉体1，炉体1的底端焊接有对称设置的支撑座2，支撑座2之间焊接有支撑板3，支撑板3的顶端连接有收集箱4，炉体1的底端侧壁开设有对称设置的第一通孔5，第一通孔5之间开设有第二通孔6，第二通孔6的内部设置有清理机构，清理机构包括滑动连接在第二通孔6底端侧壁的滑块7，滑块7的顶端焊接有调节板8，第二通孔6的顶端侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴9，转轴9远离轴承座的一端延伸至第二通孔6外部焊接有转板10，且两个调节板8分别位于转轴9的两侧，调节板8靠近转轴9的一侧侧壁开设有齿条14，转轴9的外部侧壁焊接有齿轮13，齿轮13与齿条14之间啮合传动。

第一通孔5的一侧侧壁开设有限位槽12，限位槽12与调节板8之间卡接，调节板8的顶端焊接有水平设置的挡板11，且收集箱4位于第一通孔5正下方，支撑板3的顶端开设有对称设置的第三通孔，收集箱4的底端两侧焊接有对称设置的卡位板15，且卡位板15位于第三通孔内部，支撑板3的顶端开设有对称设置的第三通孔，收集箱4的底端两侧焊接有对称设置的卡位板15，且卡位板15位于第三通孔内部，炉体1的底端内壁两侧焊接有对称设置的锥形板16，炉体1底端内壁正中间焊接有三角板17。

工作原理：当对煤渣进行清理时，转动转板10，转板10带动转轴9，转轴9带动齿轮13，齿轮13与调节板8侧壁连接的齿条14进行啮合传动，带动调节板8移动，调节板8带动挡板11移动，使挡板11进入第二通孔6，煤渣通过第一通孔5落入收集箱3内部，收集完成后，反向转动转板10，转板10带动转轴9，转轴9带动齿轮13与齿条14啮合，从而带动调节板8与限位槽12卡接，使挡板11封住第一通孔5，移动收集箱4，收集箱4带动卡位板15移出第三通孔，然后对煤渣进行处理，通过设置的锥形板16和三角板17，使煤渣能够落入第一通孔5，该设计简单快捷，能够自动对炉体的煤渣进行清除，无需工作人员全程进行清理，降低了人工劳动强度，提高了清理效率，而且能够对煤渣进行收集，便于工作人员进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。