回转式空气预热器转子蓄热元件的制作方法

本实用新型属于回转式空气预热器，特别是涉及一种回转式空气预热器转子蓄热元件。

背景技术：

目前，在电站燃煤锅炉系统中，回转式空气预热器蓄热元件均依照原造厂家设计，分为高温、中温和低温三层布置方式安装在预热器转子各模数仓格内。高温、中温蓄热元件位于传热介质热端，为碳钢材质，低温蓄热元件位于传热介质冷端，一般为耐腐蚀钢并搪瓷工艺制造。对于传统的空气预热器蓄热元件，当锅炉燃用煤种与设计煤种出现较大变化及在受到当前普遍存在的脱销改造后硫酸氢氨腐（NH4HSO4 ）及其它腐蚀性产物的影响时，就会加剧蓄热元件的堵塞，蓄热元件的堵塞对锅炉运行的经济性和安全性影响很大。对于蓄热元件的堵塞问题，目前运行人员一般采用定时吹扫和高压水在线清洗的手段予以缓解，但基于蓄热元件原设计的布置方式和元件自身结构因素，采用吹扫和清洗手段解决堵塞问题的实际效果大多非常有限。

技术实现要素：

为克服上述回转式空气预热器蓄热元件堵塞问题，本实用新型提供一种回转式空气预热器转子蓄热元件，对传统的蓄热元件安装布置方式及自身波纹板通道结构进行改进，改进安装后的蓄热元件可降低堵塞，在系统运行中，可使蓄热元件易于吹扫和清洗。

本实用新型所采取的技术方案是：回转式空气预热器转子蓄热元件，包括转子本体，所述转子本体内设有低温蓄热元件本体和高温蓄热元件本体，所述低温蓄热元件本体和高温蓄热元件本体上下固定设置，低温蓄热元件本体上设有防腐层，低温蓄热元件本体与高温蓄热元件本体的板型相同，低温蓄热元件本体包括多个定位板、多个弯曲板及多个弧形实心板，所述多个定位板与多个弯曲板依次交叉平行设置，每个定位板与其相邻两侧弯曲板均固定连接，且每个定位板与对应弯曲板之间的连接处均设有弧形实心板。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的蓄热元件在布置及结构上减少了一个层间接口，在一定程度上提高了烟气介质通过定位板和弯曲板之间通道（即波纹板通道）的通畅性，减少了烟气中灰尘在蓄热元件内部粘附，更有利于达到对蓄热元件进行蒸汽吹灰及水清洗的效果。

2.对防腐的低温层蓄热元件本体进行加厚改造后，可进一步降低由于低温腐蚀对蓄热元件的损坏及腐蚀产物引起的元件堵塞。

3.本实用新型的结构降低了空气预热器烟气侧（即高温蓄热元件本体侧）和空气侧（即低温蓄热元件本体侧）压差、减小和平衡锅炉通风阻力、降低风机厂用电电耗。

4.本实用新型提高空气预热器的换热效率，提高一、二次热风风温，降低排烟温度，提高制粉系统干燥出力和有利于炉膛内煤粉充分燃烧，提高锅炉综合热效率。

附图说明

图1：本实用新型安装结构示意图；

图2：本实用新型实施例一结构示意图；

图3：本实用新型实施例二结构示意图；

其中：1-转子本体；2-低温蓄热元件本体；3-高温蓄热元件本体；4-定位板；4-1-下半圆弧板；4-2-直线固定板一；4-3-上半圆弧板；4-4-直线固定板二；5-弯曲板；5-1- S型板；5-2-直线连接板；6-弧形实心板。

具体实施方式

如图1~图3所示，回转式空气预热器转子蓄热元件，包括转子本体1，所述转子本体1内设有低温蓄热元件本体2和高温蓄热元件本体3，所述低温蓄热元件本体2和高温蓄热元件本体3上下固定设置，低温蓄热元件本体2上设有防腐层，低温蓄热元件本体2与高温蓄热元件本体3的板型相同，低温蓄热元件本体2包括多个定位板4、多个弯曲板5及多个弧形实心板6，所述多个定位板4与多个弯曲板5依次交叉平行设置，每个定位板4与其相邻两侧弯曲板5均固定连接，且每个定位板4与对应弯曲板5之间的连接处均设有弧形实心板6。

弧形实心板6的作用是增加蓄热元件的受热面积，提高传热效率同时避免定位板4与弯曲板5之间的夹角处积灰，便于清扫。

每个所述弯曲板5均包括多个S型板5-1和多个直线连接板5-2，所述多个S型板5-1和多个直线连接板5-2之间依次左右方向交叉固定连接，多个S型板5-1和对应的直线连接板5-2之间的连接处均圆弧过渡设置。

每个S型板5-1的两个尖端均与对应的直线连接板5-2一端固定连接，如图2、图3所示。

实施例一，如图2所示，每个所述定位板4均包括多个下半圆弧板4-1及多个直线固定板一4-2，所述多个下半圆弧板4-1与多个直线固定板一4-2依次左右方向交叉固定设置，所述弯曲板5的多个S型板5-1下端与位于其下侧的定位板4的多个下半圆弧板4-1一一对应匹配设置，每个所述S型板5-1上端与位于其上侧的定位板1的直线连接板5-2固定连接，每个所述S型板5-1与左右两侧的直线固定板一4-2夹角处均设有弧形实心板6，

实施例二，如图3所示，每个所述定位板4均包括多个上半圆弧板4-3及多个直线固定板二4-4，所述多个上半圆弧板4-3与多个直线固定板二4-4依次左右方向交叉固定设置，所述弯曲板5的多个S型板5-1上端与位于其上侧的定位板4的多个上半圆弧板4-3一一对应匹配设置，每个所述S型板5-1下端与位于其下侧的定位板1的直线连接板5-2固定连接，每个所述S型板5-1与左右两侧的直线固定板二4-4夹角处均设有弧形实心板6。

采用实施例一和实施例二两种蓄热元件板型的作用是：相较与传统蓄热元件的板型，增加了受热面积同时不影响清扫效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。