一种三嗪生产用固体废物处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种三嗪生产用固体废物处理装置，属于固体废物处理技术领域。

背景技术：

固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，在目前化工生产过程中处理固体废物的装置中，对于化工垃圾类固体废物，通常采用焙烧的方式进行处理，但现有的固体废物处理装置大都操作复杂，在对固体废物进行焙烧时，固体废物会堆积在焙烧炉的底部，影响对固体废物的灼烧效果，出现灼烧不彻底的现象，需要长时间加热焙烧，增加能耗，不利于节能环保，降低了工作效率，且在灼烧的过程中会产生大量的有害气体，排放到空气中会对环境造成巨大的破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三嗪生产用固体废物处理装置，通过设置破碎辊轴，将放入的固体废物进行破碎，便于后续对其进行焚烧，破碎后的固体废物落到筛网上进行筛分，将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来通过回料槽再次进行粉碎处理，提高了固体废物的处理速率，粉碎好的废料通过滑料板进入焚烧箱，通过焚烧炉对废料进行充分的燃烧，由于废料被粉碎、鼓风机的助燃，有效的加强废料焚烧的效果，燃烧废气会通过净化箱净化后排出，焚烧后的灰烬落入储灰槽，由液压伸缩杆带动推送板移动将灰烬通过出会口推送至箱体外，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三嗪生产用固体废物处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱内腔顶部设置有第一破碎辊轴，所述第一破碎辊轴一侧设置有第二破碎辊轴，所述破碎箱右侧设置有破碎电机，所述破碎电机输出轴与第一破碎辊轴连接，所述第一破碎辊轴下方设置有筛网，所述筛网下方设置有滑料板，所述筛网、滑料板均固定安装在破碎箱内壁，所述破碎电机底部设置有焚烧箱，所述焚烧箱与破碎箱固定连接，所述焚烧箱与破碎箱之间开设有通孔，所述通孔位于滑料板右侧，所述焚烧箱内腔底部设置有焚烧炉，所述焚烧炉顶部设置有储灰槽，所述焚烧箱左侧设置有鼓风机，所述鼓风机与焚烧炉连接，所述焚烧箱内腔顶部设置有烟气管道，所述焚烧箱顶部设置有净化箱，所述净化箱与烟气管道连接。

进一步的，所述第一破碎辊轴、第二破碎辊轴右侧转轴外侧均设置有齿轮，所述齿轮啮合连接，且所述第一破碎辊轴、第二破碎辊轴外侧均匀分布有破碎齿。

进一步的，所述破碎箱左侧设置有出料口，所述出料口设置于筛网左侧，所述出料口左侧设置有回料槽。

进一步的，所述鼓风机顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆移动段贯穿焚烧箱固定连接有推送板，所述推送板设置于储灰槽内，所述焚烧箱右侧与储灰槽相对应的位置开设有出灰口。

进一步的，所述破碎箱顶部开设有进料斗，且所述进料斗开口处设置有盖板。

进一步的，所述净化箱内腔从下到上依次设置有活性炭吸附板、杀菌板、净化板，所述净化箱顶部开设有出气口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种三嗪生产用固体废物处理装置，通过设置破碎辊轴，将放入的固体废物进行破碎，便于后续对其进行焚烧，破碎后的固体废物落到筛网上进行筛分，将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来通过回料槽再次进行粉碎处理，提高了固体废物的处理速率，粉碎好的废料通过滑料板进入焚烧箱，通过焚烧炉对废料进行充分的燃烧，由于废料被粉碎、鼓风机的助燃，有效的加强废料焚烧的效果，燃烧废气会通过净化箱净化后排出，焚烧后的灰烬落入储灰槽，由液压伸缩杆带动推送板移动将灰烬通过出会口推送至箱体外，高效快速的处理固体废物，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种三嗪生产用固体废物处理装置的整体结构剖视图；

图2是本实用新型一种三嗪生产用固体废物处理装置的破碎辊轴连接示意图；

图3是本实用新型一种三嗪生产用固体废物处理装置的净化箱结构示意图；

图中标号：1、破碎箱；2、第一破碎辊轴；3、第二破碎辊轴；4、破碎电机；5、筛网；6、滑料板；7、焚烧箱；8、通孔；9、焚烧炉；10、储灰槽；11、鼓风机；12、烟气管道；13、净化箱；14、齿轮；15、破碎齿；16、出料口；17、回料槽；18、液压伸缩杆；19、推送板；20、进料斗；21、活性炭吸附板；22、杀菌板；23、净化板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种三嗪生产用固体废物处理装置，包括破碎箱1，所述破碎箱1内腔顶部设置有第一破碎辊轴2，所述第一破碎辊轴2一侧设置有第二破碎辊轴3，所述破碎箱1右侧设置有破碎电机4，所述破碎电机4输出轴与第一破碎辊轴2连接，将放入的固体废物进行破碎，便于后续对其进行焚烧，所述第一破碎辊轴2下方设置有筛网5，所述筛网5下方设置有滑料板6，所述筛网5、滑料板6均固定安装在破碎箱1内壁，固体废物落到筛网5上进行筛分，将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来通过回料槽17再次进行粉碎处理，提高了固体废物的处理速率，所述破碎电机4底部设置有焚烧箱7，所述焚烧箱7与破碎箱1固定连接，所述焚烧箱7与破碎箱1之间开设有通孔8，所述通孔8位于滑料板6右侧，所述焚烧箱7内腔底部设置有焚烧炉9，对废料进行充分的焚烧，所述焚烧炉9顶部设置有储灰槽10，便于对固体废料燃烧后的灰烬进行收集，所述焚烧箱7左侧设置有鼓风机11，所述鼓风机11与焚烧炉9连接，起到助燃的作用，有效的加强废料焚烧的效果，所述焚烧箱7内腔顶部设置有烟气管道12，所述焚烧箱7顶部设置有净化箱13，所述净化箱13与烟气管道12连接，将焚烧过程中产生的废气吸收净化，有利于节能环保。

更具体而言，所述第一破碎辊轴2、第二破碎辊轴3右侧转轴外侧均设置有齿轮14，所述齿轮14啮合连接，且所述第一破碎辊轴2、第二破碎辊轴3外侧均匀分布有破碎齿15，加强对固体废料粉碎的效果，减小固体废料体积，便于后续的焚烧，所述破碎箱1左侧设置有出料口16，所述出料口16设置于筛网5左侧，所述出料口16左侧设置有回料槽17，对粉碎不完全的废料进行收集，便于再次进行粉碎，所述鼓风机11顶部设置有液压伸缩杆18，所述液压伸缩杆18移动段贯穿焚烧箱7固定连接有推送板19，所述推送板19设置于储灰槽10内，所述焚烧箱7右侧与储灰槽10相对应的位置开设有出灰口，便于对废料焚烧后的灰烬进行清理，避免灰烬堆积在焚烧箱7的底部，影响对固体废物的灼烧效果，所述破碎箱1顶部开设有进料斗20，且所述进料斗20开口处设置有盖板，便于工作人员的操作，所述净化箱13内腔从下到上依次设置有活性炭吸附板21、杀菌板22、净化板23，所述净化箱13顶部开设有出气口，将焚烧过程中产生的废气吸收净化，有利于节能环保。

本实用新型工作原理：将固体废物通过进料斗20放入破碎箱1，启动破碎电机4带动第一破碎辊轴2、第二破碎辊轴3旋转，对固体废物进行粉碎，破碎后的固体废物落到筛网5上进行筛分，将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来通过回料槽17再次进行粉碎处理，粉碎好的废料通过滑料板6进入焚烧箱7，焚烧炉9对废料进行充分的燃烧，鼓风机11向焚烧箱7内注入氧气进行助燃，加强废料焚烧效率，燃烧废气会通过净化箱13净化后排出，焚烧后的灰烬落入储灰槽10，由液压伸缩杆18带动推送板19移动将灰烬通过出灰口推送至箱体外。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。