一种回转式燃煤锅炉空气预热器的制作方法

本实用新型涉及空气预热器技术领域，尤其涉及一种回转式燃煤锅炉空气预热器。

背景技术：

在燃煤锅炉燃烧的过程中，为了提高煤矿燃烧的充分性，需要不是的向锅炉内通入空气，且为了提高锅炉的燃烧效率，通常将空气进行预加热后在通入到锅炉内，在预加热空气的过程中，需要用到空气预热器，现有的用于空气预加热的预热器大多存在以下不足：空气的加热速度较慢，且加热温度不高，有时，空气还未经完全加热，就被通入至锅炉内。上述的不足对燃煤锅炉的燃烧效率都是有影响的，因此，为了弥补上述的不足，提出一种回转式燃煤锅炉空气预热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回转式燃煤锅炉空气预热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回转式燃煤锅炉空气预热器，包括预热箱，所述预热箱的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有进风管，且进风管远离预热箱的一端通过螺栓固定有鼓风机，所述预热箱远离进风管的一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有出风斗，所述出风斗远离预热箱的出口端套接有出气管，所述预热箱的顶部外壁焊接有两个第一侧板，且两个第一侧板相对的一侧外壁焊接有同一个汇烟管，所述汇烟管的外壁套接有第一保温套，所述汇烟管的底部外壁开有等距离分布的第一固定孔，且第一固定孔内均设有分流装置，所述预热箱的顶部外壁中间位置从左到右依次开有等距离分布的第一圆孔，所述预热箱的顶部外壁焊接有两个第二侧板，且两个第二侧板相对的一侧外壁焊接有同一个集烟管，所述集烟管的外壁套接有第二保温套，所述集烟管的顶部外壁开有等距离分布的第二固定孔，且第二固定孔内均设有集烟装置，所述预热箱的底部外壁中间位置从左到右依次开有等距离分布的第二圆孔。

优选的，所述分流装置包括第一连接管，且第一连接管的顶端焊接在第一固定孔的内壁上，第一连接管靠近底端的外壁焊接在第一圆孔的内壁上，第一连接管的底端焊接有分烟管，分烟管位于预热箱内，分烟管与汇烟管垂直，分烟管的底部外壁开有等距离分布的第一安装孔，第一安装孔的内壁均焊接有蓄热管。

优选的，所述集烟装置包括第二连接管，且第二连接管的底端焊接在第二固定孔的内壁上，第二连接管靠近顶端的外壁焊接在第二圆孔的内壁上，第二连接管的顶端焊接有出烟管，出烟管位于预热箱内，出烟管与集烟管垂直，出烟管的顶部外壁开有等距离分布的第二安装孔，蓄热管的底端分别焊接在第二安装孔的内壁。

优选的，所述预热箱的顶部内壁和底部内壁焊接有等距离分布的安装框，且安装框的内壁均焊接有均风网，均风网和分烟管交替分布。

优选的，所述预热箱的一侧外壁通过螺栓固定有温度计，且预热箱的外壁粘接有隔热垫，隔热垫的外壁开有矩形孔，温度计位于矩形孔内。

优选的，所述集烟管的底部外壁开有排烟孔，且排烟孔的内壁焊接有排烟管。

优选的，所述汇烟管的顶部外壁开有进烟孔，且进烟孔的内壁焊接有进烟管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过汇烟管、第一连接管和蓄热管的设置，可以将废烟气的流通路径分为多个直流，进而让蓄热管更多的吸收废烟气内的热量，在后续为空气加热的过程中，让空气在同一时间内，与更多的热量进行热传递，进而加快空气加热的速度和温度。

2、通过均风网的设置，可以让空气在预热箱内流通的过程中，变得更加均匀，以在与蓄热管进行热传递时，使得空气被加热的更加均匀，提高了空气预热器的实用性。

3、通过第一保温套、第二保温套和隔热垫的设置，可以在预加热空气的过程中，减少热量的散失，以提高对废烟气中的热量的更大化的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回转式燃煤锅炉空气预热器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回转式燃煤锅炉空气预热器的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种回转式燃煤锅炉空气预热器的分烟管、出烟管和蓄热管的正视结构示意图。

图中：1鼓风机、2进风管、3预热箱、4第一侧板、5第一保温套、6进烟管、7第一连接管、8分烟管、9安装框、10均风网、11出气管、12出风斗、13蓄热管、14出烟管、15第二连接管、16排烟管、17第二保温套、18隔热垫、19温度计、20矩形孔、21汇烟管、22集烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种回转式燃煤锅炉空气预热器，包括预热箱3，预热箱3的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁焊接有进风管2，且进风管2远离预热箱3的一端通过螺栓固定有鼓风机1，预热箱3远离进风管2的一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有出风斗12，出风斗12远离预热箱3的出口端套接有出气管11，预热箱3的顶部外壁焊接有两个第一侧板4，且两个第一侧板4相对的一侧外壁焊接有同一个汇烟管21，汇烟管21的外壁套接有第一保温套5，汇烟管21的底部外壁开有等距离分布的第一固定孔，且第一固定孔内均设有分流装置，预热箱3的顶部外壁中间位置从左到右依次开有等距离分布的第一圆孔，预热箱3的顶部外壁焊接有两个第二侧板，且两个第二侧板相对的一侧外壁焊接有同一个集烟管22，集烟管22的外壁套接有第二保温套17，集烟管22的顶部外壁开有等距离分布的第二固定孔，且第二固定孔内均设有集烟装置，预热箱3的底部外壁中间位置从左到右依次开有等距离分布的第二圆孔。

本实用新型中，分流装置包括第一连接管7，且第一连接管7的顶端焊接在第一固定孔的内壁上，第一连接管7靠近底端的外壁焊接在第一圆孔的内壁上，第一连接管7的底端焊接有分烟管8，分烟管8位于预热箱3内，分烟管8与汇烟管21垂直，分烟管8的底部外壁开有等距离分布的第一安装孔，第一安装孔的内壁均焊接有蓄热管13，集烟装置包括第二连接管15，且第二连接管15的底端焊接在第二固定孔的内壁上，第二连接管15靠近顶端的外壁焊接在第二圆孔的内壁上，第二连接管15的顶端焊接有出烟管14，出烟管14位于预热箱3内，出烟管14与集烟管22垂直，出烟管14的顶部外壁开有等距离分布的第二安装孔，蓄热管13的底端分别焊接在第二安装孔的内壁，预热箱3的顶部内壁和底部内壁焊接有等距离分布的安装框9，且安装框9的内壁均焊接有均风网10，均风网10和分烟管8交替分布，预热箱3的一侧外壁通过螺栓固定有温度计19，且预热箱3的外壁粘接有隔热垫18，隔热垫18的外壁开有矩形孔20，温度计19位于矩形孔20内，集烟管22的底部外壁开有排烟孔，且排烟孔的内壁焊接有排烟管16，汇烟管21的顶部外壁开有进烟孔，且进烟孔的内壁焊接有进烟管6。

工作原理：使用时，先将进烟管6与废烟气的阀门和管道连通，接着打开烟气的阀门，烟气将从进烟管6处进入到汇烟管21内，进入到汇烟管21内的废烟气将通过各个第一连接管7被分流，分流后的废烟气分别到达预热箱3内部的分烟管8内，进入分烟管8内的废烟气再次经过蓄热管13被分流，此时，废烟气中的热量将被集合在蓄热管13的壁上，废烟气流通过蓄热管13后到达出烟管14处，经第二连接管15后合流在集烟管22中，再经过排烟管16被排出，在需要鼓空气时，关闭废烟气的阀门，启动鼓风机1，鼓风机1将空气送入预热箱3内，进入预热箱3内的空气立即与蓄热管13进行热交换，蓄热管13积蓄的热量将传递给空气，进而实现给空气加热，集热后的空气经过出气管11被送进锅炉内，在加热的过程中，均风网10可以让空气在预热箱3内流通的过程中，变得更加均匀，以在与蓄热管13进行热传递时，使得空气被加热的更加均匀，在整个过程中，第一保温套5、第二保温套17和隔热垫18可以在预加热空气的过程中，减少热量的散失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。