翻盖打火机的制作方法

文档序号:18099428发布日期:2019-07-06 11:15阅读:743来源:国知局
翻盖打火机的制作方法

本实用新型涉及打火机领域,特别涉及一种翻盖打火机。



背景技术:

打火机是一种小型取火装置,主要用于吸烟取火,也可用于炊事及其他取火。打火机可按有无盖子分为无盖打火机和有盖打火机,有盖打火机一般采用翻盖式结构,翻盖式打火机具有防风、防杂物掉入打火口、安全等优点,但现有的翻盖式打火机的盖子一般都能自由打开,打火也无设置开关,容易被儿童误使用,不够安全;或具有开关,但开关的结构复杂,生产成本较高。



技术实现要素:

为了解决背景技术中翻盖打火机没有设置开关或开关结构复杂的问题,本实用新型提供一种设有结构简单的翻盖、打火开关的翻盖打火机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种翻盖打火机,包括机体、与所述机体铰接的机盖以及控制打火的电子夹,所述电子夹下方还设有开关,所述开关包括驱动端和向上凸起的限位端,所述电子夹与所述机体铰接,其底部设有向下凸起的锁头,所述开关可轴向转动,具有使所述限位端与所述锁头接触、电子夹无法按下的锁定位置及使所述限位端与所述锁头分离、所述电子夹可按下的解锁位置。

所述电子夹侧壁设有凸块,所述机盖侧壁对应设有卡槽,在所述锁定位置下,所述凸块卡入所述卡槽内,在所述解锁位置下,所述凸块与所述卡槽分离。

所述凸块的上表面倾斜设置。

所述电子夹与所述机体的铰接处设有扭簧。

所述机体内设有轴承,所述开关底部设有转轴,所述开关通过转轴与所述轴承连接。

设有弹簧顶,所述弹簧顶一端设有与机体接触的弹簧,另一端与所述开关相抵。

所述开关设有若干圆弧形凹槽,所述弹簧顶与所述圆弧形凹槽相抵。

所述驱动端表面设有若干凸起。

所述限位端为长板或具有弧度的长板。

本实用新型的有益效果是:在翻盖打火机的电子夹下设置可转动的开关,具有锁定位置对电子夹卡位,使电子夹无法按下打火,开关控制简单,使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3、图4为本实用新型实施例的开关结构示意图。

图5、图6为本实用新型实施例的电子夹结构示意图。

图7为本实用新型实施例的机盖结构示意图。

图8为本实用新型实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:

本实用新型实施例中,一种翻盖打火机,包括机体1、与所述机体1铰接的机盖2以及控制打火的电子夹3,所述电子夹3下方还设有开关4,所述开关4包括驱动端401和限位端402,驱动端401伸出机体1外供人操作,限位端402为向上凸起设置的长板,长板可具有圆弧形,角度与开关4的转动方向一致,所述电子夹3与所述机体1铰接,其底部设有向下凸的锁头301,锁头301为向下凸出设置的长板,所述开关4轴向转动具有使所述限位端402与所述锁头301接触、电子夹无法按下的锁定位置及使所述限位端402与所述锁头301分离、所述电子夹3可按下的解锁位置。所述电子夹3侧壁设有凸块302,所述机盖2侧壁对应设有卡槽201,在所述锁定位置下,所述凸块302卡入所述卡槽201内,在所述解锁位置下,所述凸块302与所述卡槽201分离。所述凸块302的上表面倾斜设置。在按动电子夹时不会与卡槽产生摩擦。

所述电子夹3与所述机体1的铰接处设有扭簧。在扭簧的作用下,电子夹按下后可自动弹回。

所述机体1内设有轴承5,所述开关4底部设有转轴403,所述开关4通过转轴403与所述轴承5连接。开关连接在轴承上,使转动更加顺畅灵活。

机体在开关旁边设有弹簧顶6,所述弹簧顶6一端设有与机体1接触的弹簧,另一端与所述开关上设置的圆弧形凹槽相抵。在转动开关时,通过弹簧对弹簧顶的弹力作用,弹簧顶在开关转动下顶入不同位置的凹槽,增加转动的卡位手感。

开关的驱动端表面设有若干凸起。在手指操作时更加方便。

使用打火机时,将开关转动到解锁位置,开关的限位端与电子夹的锁头分离,电子夹即可按下,同时电子夹的凸块与机盖的卡槽分离,机盖没有阻力后开启,即可进行打火。不需要使用打火机时,将开关转动到锁定位置,开关的限位端对电子夹的锁头限位,电子夹无法按下,并且由于电子夹的凸块对机盖的卡槽起限位作用,机盖无法开启,打火机整体处于锁定状态。

各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

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